上海申弘閥門(mén)有限公司
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ZZY石油化工高溫高壓空氣自力式減壓閥的詳細(xì)資料：
ZZY石油化工高溫高壓空氣自力式減壓閥 產(chǎn)品說(shuō)明
是無(wú)需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)的執(zhí)行器產(chǎn)品。同時(shí)具有節(jié)約能源，壓力設(shè)定值在運(yùn)行中可隨意調(diào)整，采用快開(kāi)流量特性，動(dòng)作靈敏、密封性能好，介質(zhì)壓力穩(wěn)定，調(diào)節(jié)精度高，泄漏量小等優(yōu)點(diǎn)。廣泛用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機(jī)械制造與居民建筑樓群等各種工業(yè)設(shè)備中用氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓、穩(wěn)壓（用于閥后調(diào)節(jié)）或泄壓、穩(wěn)壓（用于閥前調(diào)節(jié)）的自動(dòng)化控制。還可用于工業(yè)爐燃燒系統(tǒng)控制兩種燃燒氣混合比流量或用于氫冷發(fā)電機(jī)組密封油系統(tǒng)、各種工業(yè)爐燃燒系統(tǒng)燃料氣體、石油在制品或油庫(kù)貯罐保護(hù)氣體與熱處理保護(hù)氣體的微壓自動(dòng)調(diào)整等場(chǎng)合。
背景技術(shù)：
在石油、化工、冶金、供熱供暖管道系統(tǒng)流體的控制中，需采用減壓、穩(wěn)壓、靜壓的作用及壓差控制，而現(xiàn)有的幾種減壓閥分別存在以下缺陷 本系列產(chǎn)品有ZZY標(biāo)準(zhǔn)型（自力式壓力調(diào)節(jié)閥）、ZZYP-16B II型（帶指揮器操作型自力式壓力調(diào)節(jié)閥）、ZZC型（自力式差壓調(diào)節(jié)閥）、ZZV型（自力式微壓-氮封調(diào)節(jié)閥）等多種型式。產(chǎn)品公稱(chēng)壓力等級(jí)有PN（MPa）1.6、4.0、6.4、10.0；閥體口徑范圍DN（mm）15～300；泄漏量等級(jí)有II級(jí)、IV級(jí)和VI級(jí)三檔；流量特性為快開(kāi)。多種品種格規(guī)格可供選擇。本實(shí)用新型涉及減壓閥結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。
1、薄膜片式易老化，不耐溫15(TC，不耐壓1. 6MPa，閥瓣調(diào)節(jié)行程小，調(diào)節(jié)壓力范圍小。
2、彈簧式不穩(wěn)壓、靜壓。用途小。
3、活塞式活塞容易卡死，摩擦力大，動(dòng)作不靈敏，調(diào)節(jié)范圍小，只減動(dòng)壓，不減靜
減，控制不穩(wěn)定，壓力調(diào)節(jié)精度不高。
4、波紋管式老式波紋管式設(shè)計(jì)不*。
5、杠桿式用途很小。
結(jié)構(gòu)類(lèi)型
•自力式壓力調(diào)節(jié)閥無(wú)需外加能源，能在無(wú)電無(wú)氣的場(chǎng)所工作，既方便又節(jié)約了能源。
•壓力分段范圍細(xì)且互相交叉，調(diào)節(jié)精度高。
•壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定。
•對(duì)閥后壓力調(diào)節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比為10:1~10:8。
•橡膠膜片式檢測(cè)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)檢測(cè)精度高、動(dòng)作靈敏。
•采用壓力平衡機(jī)構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確。
本實(shí)用新型無(wú)需外來(lái)動(dòng)力能源，而只依靠被調(diào)壓介質(zhì)的壓力變化進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)壓 力的節(jié)能型產(chǎn)品，具有測(cè)量、執(zhí)行、控制的綜合功能，解決目前減壓閥使用中出現(xiàn)的各種弊 病。具有耐高溫40、耐高壓25MPa、調(diào)壓范圍大、穩(wěn)壓、靜壓、壓差控制、控制精度高 的效果；臥裝、倒裝均可，*達(dá)到零外泄漏，采用不銹鋼316L或其它合金材料金屬波紋管 做為傳動(dòng)壓力調(diào)節(jié)平衡元件。具有工作穩(wěn)定性好、使用壽命長(zhǎng)、應(yīng)用泛圍廣的特點(diǎn)。本實(shí) 用新型可廣泛適用于石油、化工、冶金、供熱供暖管道系統(tǒng)流體的壓力減壓、穩(wěn)壓、靜壓的 作用及壓差控制，適用的介質(zhì)有水、空氣、蒸氣、氨、氮、醋酸、尿素類(lèi)腐蝕性等介質(zhì)，
基本原理：
1.用于控制閥后壓力的調(diào)壓閥，閥的作用方式為壓閉型。介質(zhì)由閥前流入閥體，經(jīng)閥芯、閥座節(jié)流后輸出。另一路經(jīng)導(dǎo)壓管、冷凝器（介質(zhì)為蒸汽時(shí)使用）冷卻后，被引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)作用于膜片有效面積上，產(chǎn)生一個(gè)向下作用力，壓縮彈簧，推動(dòng)閥桿，帶動(dòng)閥芯位移，改變流通面積。達(dá)到減壓、穩(wěn)壓之目的。如閥后壓力增加，作用于膜片有效面積上的力增加，壓縮彈簧，帶動(dòng)閥芯，使閥門(mén)開(kāi)啟度減小，直至閥后壓力下降到設(shè)定值為止。同理，如閥后壓力降低，作用在膜片有效面積上的力減小，在彈簧的彈力作用下，帶動(dòng)閥芯，使閥門(mén)開(kāi)啟度增大，直到閥后壓力上升到設(shè)定值為止。（例圖一）啟到減壓穩(wěn)壓作用
2.用于控制閥前壓力的調(diào)壓閥，閥的作用方式為壓開(kāi)型。介質(zhì)由閥前流入閥體，同時(shí)經(jīng)導(dǎo)壓管、冷凝器（介質(zhì)為蒸汽時(shí)使用）冷卻后，被引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)作用于膜片有效面積上，壓縮彈簧，使閥芯隨之發(fā)生相應(yīng)的位移，達(dá)到泄壓、穩(wěn)壓之目的。如閥前壓力增加，作用于膜片有效面積上的力增加，壓縮彈簧，帶動(dòng)閥芯，使閥門(mén)開(kāi)啟度增大，直至閥前壓力下降到設(shè)定值為止。同理，如閥前壓力降低，作用在膜片有效面積上的力減小，在彈簧的彈力作用下，帶動(dòng)閥芯，使閥門(mén)開(kāi)啟度減小，直到閥前壓力上升到設(shè)定值為止。啟到泄壓穩(wěn)壓的作用
一般來(lái)說(shuō)壓開(kāi)型的自力式壓力調(diào)節(jié)閥工作時(shí)為常閉，超過(guò)壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí)打開(kāi)啟到安全作用，但又于安全閥有所區(qū)別，安全閥是超過(guò)壓力設(shè)定點(diǎn)閥門(mén)全開(kāi)，而自力式壓開(kāi)型是隨著壓力的升高開(kāi)度相應(yīng)增大。
產(chǎn)品型號(hào)
| 類(lèi)別 | 型號(hào) | 類(lèi)別 | 型號(hào) |
|---|---|---|---|
| 單座壓閉型 | ZZYP-16～64B | 單座壓閉型 | ZZYP-16～64K |
| 雙座壓閉型 | ZZYN-16～64B | 雙座壓閉型 | ZZYN-16～64K |
| 套筒壓閉型 | ZZYM-16～64B | 套筒壓閉型 | ZZYM-16～64K |
注：
1.壓閉型用于閥后壓力調(diào)節(jié)，當(dāng)閥后壓力升高，閥門(mén)關(guān)閉，以達(dá)到減壓，穩(wěn)壓的目的。
2.壓開(kāi)型用于閥后壓力調(diào)節(jié)，當(dāng)閥后壓力升高，閥門(mén)打開(kāi)，以達(dá)到泄壓，穩(wěn)壓的目的。
ZZY石油化工高溫高壓空氣自力式減壓閥主要技術(shù)參數(shù)
| 公稱(chēng)通徑DN（mm） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 閥座直徑DN（mm） | 10 | 12 | 15 | 20 | ||||||||||
| 額定流量系數(shù)Kv | 1.8 | 2.4 | 4.4 | 4 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 |
| 允許壓差（MPa） | 2.5 | 2.0 | 1.6 | 1.0 | ||||||||||
| 公稱(chēng)壓力（MPa） | 1.6 4.0 6.4 | |||||||||||||
| 固有流量特性 | 快開(kāi) | |||||||||||||
| 保證調(diào)壓閥正常工作 的小壓差P（MPa） | 0.05 | |||||||||||||
| 壓力分段范圍 （KPa） | 15～50 40～80 60～100 80～140 120～80 160～220 200～260 240～300 280～350 330～400 380～450 430～500 480～560 540～620 600～700 680～800 780～900 800～1000 900～2000 | |||||||||||||
| 工作溫度℃ | 液體≤140;氣體≤80；配冷凝器和散熱片≤350 | |||||||||||||
| 適合介質(zhì) | 氣體、蒸汽、低粘度液體 | |||||||||||||
| 法蘭尺寸、型式 | PN10、16、40GB9113-88、PN64JB/T7-94；PN10，16凸式，PN40，64凹式 或根據(jù)用戶(hù)要求選配其它標(biāo)準(zhǔn)型式的法蘭（如：ANSI、JIS、DIN等標(biāo)準(zhǔn)） | |||||||||||||
| 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 | 按GB12221-89標(biāo)準(zhǔn) | |||||||||||||
| 可配附件 | 冷凝器（用于介質(zhì)為蒸汽的場(chǎng)合）、散熱片等。 | |||||||||||||
| 執(zhí)行機(jī)構(gòu)信號(hào)接口 | 內(nèi)螺紋M16×1.5 | |||||||||||||
注：壓力分段范圍可根據(jù)用戶(hù)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。
主要性能指標(biāo)注
| 控制精度％ | ±8 | |||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 允許泄 漏量 | 硬密封（L/H） | 單座（Ⅳ級(jí)）：≤10-4閥額定容量：雙座、套筒（Ⅱ級(jí)）、≤5×10-3×閥額定容量 | ||||||||||
| 軟密封（ml/min） | DN（mm） | |||||||||||
| 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||
| 0.15 | 0.3 | 0.45 | 0.6 | 0.9 | 1.7 | 4.0 | 6.75 | |||||
外形尺寸及重量
| 公稱(chēng)通徑DN（mm） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 閥座直徑DN（mm） | 10 | 12 | 15 | 20 | ||||||||||
| 額定流量系數(shù)Kv | 1.8 | 2.4 | 4.4 | 4 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 |
| 允許壓差（MPa） | 2.5 | 2.0 | 1.6 | 1.0 | ||||||||||
| 公稱(chēng)壓力（MPa） | 1.6 4.0 6.4 | |||||||||||||
| 固有流量特性 | 快開(kāi) | |||||||||||||
| 保證調(diào)壓閥正常工作 的小壓差P（MPa） | 0.05 | |||||||||||||
| 壓力分段范圍 （KPa） | 15～50 40～80 60～100 80～140 120～80 160～220 200～260 240～300 280～350 330～400 380～450 430～500 480～560 540～620 600～700 680～800 780～900 800～1000 900～2000 | |||||||||||||
| 工作溫度℃ | 液體≤140;氣體≤80；配冷凝器和散熱片≤350 | |||||||||||||
| 適合介質(zhì) | 氣體、蒸汽、低粘度液體 | |||||||||||||
| 法蘭尺寸、型式 | PN10、16、40GB9113-88、PN64JB/T7-94；PN10，16凸式，PN40，64凹式 或根據(jù)用戶(hù)要求選配其它標(biāo)準(zhǔn)型式的法蘭（如：ANSI、JIS、DIN等標(biāo)準(zhǔn)） | |||||||||||||
| 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 | 按GB12221-89標(biāo)準(zhǔn) | |||||||||||||
| 可配附件 | 冷凝器（用于介質(zhì)為蒸汽的場(chǎng)合）、散熱片等。 | |||||||||||||
| 執(zhí)行機(jī)構(gòu)信號(hào)接口 | 內(nèi)螺紋M16×1.5 | |||||||||||||
波紋管式自力式調(diào)節(jié)閥，包括閥體，所述閥體內(nèi)設(shè)有閥座，所述閥座上設(shè)有閥芯桿，所述閥芯桿上設(shè)有導(dǎo)向環(huán)和上閥蓋，所述上閥蓋中設(shè)有填料，所述上閥蓋上設(shè)有壓蓋和壓板，其特征是，所述閥芯桿上位于閥座和導(dǎo)向環(huán)之間設(shè)有波紋管，所述波紋管的端部設(shè)有波紋管壓緊件，所述波紋管壓緊件位于導(dǎo)向環(huán)與閥芯桿之間。
波紋管式自力式調(diào)節(jié)閥，其特征是，所述波紋管壓緊件、波紋管、閥芯桿組焊在一起。
波紋管式自力式調(diào)節(jié)閥，其特征是，所述波紋管壓緊件與導(dǎo)向環(huán)之間設(shè)有密封圈。
自力式調(diào)節(jié)閥安裝方法
1、自力式調(diào)節(jié)閥安裝的一般規(guī)定是：安裝前，應(yīng)仔細(xì)檢查核對(duì)型號(hào)與規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求。
2、檢查閥桿和閥盤(pán)是否靈活，有無(wú)卡阻和歪斜現(xiàn)象。自力式調(diào)節(jié)閥閥盤(pán)必須嚴(yán)格關(guān)閉。對(duì)閥門(mén)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，不合格的不得進(jìn)行安裝。安裝時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝。
3、安裝圖解如下：
安裝注意事項(xiàng)
1、閥在氣體或低粘度液體介質(zhì)中使用時(shí)，通常ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為直立安裝在水平管上，當(dāng)位置空間不允許時(shí)才倒裝或斜裝。
2、為便于現(xiàn)場(chǎng)維修及操作，調(diào)壓閥四周應(yīng)留有適當(dāng)空間。
3、當(dāng)介質(zhì)為潔凈氣體或液體時(shí)，閥前過(guò)濾器可不安裝。
4、調(diào)壓閥通徑過(guò)大（DN≥100 時(shí)），應(yīng)有固定支架當(dāng)確認(rèn)介質(zhì)很潔凈時(shí)，件3可不安裝。
5、位置實(shí)在不允許時(shí)，旁通閥可以省略。
6、閥組后根據(jù)需要用戶(hù)可選配止回閥、安全閥等。
7、閥在蒸汽或高粘度液體介質(zhì)中使用時(shí)，通常ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為倒立安裝在水平管上，冷凝器（蒸汽用自力式）應(yīng)高于調(diào)壓閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)而低于閥前后接管。使用前冷凝器應(yīng)灌滿冷水，以后約 3個(gè)月灌水一次。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱(chēng)與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào)，請(qǐng)按型號(hào)直接向我司銷(xiāo)售部訂購(gòu)。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門(mén)公司專(zhuān)家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn)：請(qǐng)：我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專(zhuān)業(yè)的“閥門(mén)系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶(hù)解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
| 如果你對(duì)ZZY石油化工高溫高壓空氣自力式減壓閥感興趣，想了解更詳細(xì)的產(chǎn)品信息，填寫(xiě)下表直接與廠家聯(lián)系： |
