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電動水封截止閥

更新時間：2022-12-12

產品型號：DSJ941H

描述：電動水封截止閥啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運動。閥桿的運動形式，有升降桿式（閥桿升降，手輪不升降），也有升降旋轉桿式（手輪與閥桿一起旋轉升降，螺母設在閥體上）。

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DSJ941H電動水封截止閥的詳細資料：

DSJ941H電動水封截止閥產品概述

適用于公稱壓力PN2.5～4.0MPa，工作溫度0~450℃的火力電站回水冷凝系統及石油、化工要求與大氣隔離的系統管道上，切斷或接通管路中的介質，適用介質為：水、油品、蒸汽和非腐蝕性氣體。截止閥（stop valve,Globe Valve）的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運動。閥桿的運動形式，有升降桿式（閥桿升降，手輪不升降），也有升降旋轉桿式（手輪與閥桿一起旋轉升降，螺母設在閥體上）。截止閥只適用于全開和全關，不允許作調節和節流。截止閥屬于強制密封式閥門，所以在閥門關閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。

本產品的性能符合JB/T8528-1997《普通型閥門電動裝置技術條件》的規定。隔爆型的性能符合GB3836.1-2000《爆炸性氣體環境用電氣設備第1部分：通用要求》，GB3836.2-2000《爆炸性氣體環境用電氣設備第2部分：隔爆型“d"》及JB/T8529-1997《隔爆型閥門電動裝置技術條件》的規定。
　　多回轉電動電動裝置按防類型分：有普通型、戶外型和隔爆型
　　按控制方式分：有常規型、一體化型和智能一體化型
　　按連接型式分：有轉矩型、電站型和推力型。
　　整體開關型設有遠程控制模塊，遠程帶點動或聯動操作，輸出4-20mA電流反饋信號，不需配套的電控箱/柜集中控制，現場按鈕現場控制，遠程有DCS或PLC集中控制，同時輸出相應的4-20mA反饋信號, 可現場按鈕連續操作，也可遠控，集控和自控，內部有相序識別及缺相保護功能

　　工作環境和主要技術參數
　　 1.電源：電機為三相交流，380V（特殊訂貨660V或220 V）, 50Hz（特殊訂貨60Hz）；控制線為220V，50Hz（特殊訂貨60Hz）；遠程控制為24VDC。
　　 2.工作環境：
　　2.1環境溫度：-20~+60℃（特殊訂貨-40~+80℃）。
　　2.2相對濕度：≤90%（25℃時）。
　　2.3防護類型：普通型和戶外型用于無易燃、易爆和無腐蝕性介質的場所，其中普通型用于戶內；隔爆型產品有dⅠ和dⅡBT4兩種，dⅠ適用于煤礦非采掘工作面；dⅡBT4用于工廠，適用于環境為ⅡA、ⅡB級T1~T4組的爆炸性氣體混合物。（詳見GB3836.1）
　　2.4防護等級：戶外型和防爆型為IP55（特殊訂貨IP67）。
　　3工作制：短時10分鐘（特殊訂貨30分鐘）。

■ 產品特點

1、選材考究，符合國內外相關標準，材料全面質量高。
2、密封副配對*合理，提高了密封性能，使用壽命長。
3、產品按國家標準GB/T12235設計制造，結構新穎，造型美觀。連接端有法蘭和焊接，可根據用戶不同要求配接。
4、填料函設計成水密封結構，接入0.6～1.6Ma的水填料，摩擦力小，密封好，能使系統大氣隔離，保證良好的氣密性，屬環保產品。
5、閥桿經調質及表面氮化處理，有良好的抗腐蝕性，抗擦傷性和耐磨性。
6、結構緊湊，操作靈活，檢修方便。
7、倒密封采用不銹鋼螺紋連接密封或本體堆焊奧氏不銹鋼而成，填料更換可在不停機情況下進行，方便快捷不影響系統運行。

DSJ941H電動水封截止閥電動機構工作原理如下：

A、開啟過程
1在關閉位置，閥體受閥桿的[wiki]機械[/wiki]施壓作用，緊壓在閥座上。

2當逆時針轉動手輪時，閥桿則反向運動，其底部角形平面使球體脫開閥座。
3閥桿繼續提升，并與閥桿螺旋槽內的導銷相互作用，使球體開始無摩擦地旋轉。
4直至到全開位置，閥桿提升到極限位置，球體旋轉到全開位置。

B、關閉過程
1關閉時，順時針旋轉手輪，閥桿開始下降并使球體離開閥座開始旋轉。

2繼續旋轉手輪，閥桿受到嵌于其上螺旋槽內的導銷的作用，使閥桿和閘板同時旋轉90°。
3 快要關閉時閘體已在與閥座無接觸的情況下旋轉了90°。
4手輪轉動后幾圈，閥桿底部的角形平面機械地楔向壓迫球體，使其緊密地壓在閥座上，達到*密封。

■ 主要技術參數

閥體型式	直通鑄造閥體
閥芯型式	柱塞式（錐面）
公稱通徑	DN50 ～ DN200
公稱壓力	PN1.6～10.0MPa
連接形式	法蘭、焊接

■ 主要零件材料

1	閥體	WCB-A105、WC6-12Cr1MoV、WC9-12Cr1MoV
2	閥芯	2Crl3、lCrl8Ni9Ti、lCrl8Ni2Mo2Ti、316L、25Cr2Mo1VA
3	閥桿	2Crl3、lCrl8Ni9Ti、lCrl8Ni2Mo2Ti、316L、25Cr2Mo1VA
4	閥蓋	WCB-35、WC6-12Cr1MoV、WC9-12Cr1MoV
5	注水嘴	2Crl3、lCrl8Ni9Ti、lCrl8Ni2Mo2Ti、316L、25Cr2Mo1VA
6	填料	柔性石墨、PTFE
7	填料壓蓋	2Crl3、lCrl8Ni9Ti、lCrl8Ni2Mo2Ti、316L、25Cr2Mo1VA
8	電動執行器	殼體（HT200、WCB）

主要性能規范

試驗壓力（MPa）	公稱壓力（MPa）				壓力級（class）		JIS（K）
試驗壓力（MPa）	1.6	2.5	4.0	6.4	150	300	10K	20K
強度試驗	2.4	3.75	6.0	9.6	3.0	7.5	3.0	7.5
密封試驗	1.76	2.75	4.4	7.04	2.2	5.5	2.2	5.5
工作溫度	≤450℃
適用介質	水、蒸汽、油品及非腐蝕性介質

■ 主要外形及連接尺寸

公稱通徑DN（mm）	尺寸（mm）					重量（kg）
公稱通徑DN（mm）	L	D1	D2	H	D0	重量（kg）
DS/J961H-25（40）
10	130	10	28	272	120	5
15	130	15	41	272	120	6
20	150	20	44	280	120	6
25	160	25	52	332	160	8
32	190	32	64	342	160	10
40	200	40	75	395	200	16
50	230	50	75	431	240	23
65	290	65	103	457	280	32
80	310	80	116	505	320	43
100	350	100	140	549	360	58
125	400	125	171	621	400	94
150	480	150	198	705	400	119
200	600	200	254	828	400	165

主要尺寸及重量

公稱通徑DN（mm）	尺寸（mm）								重量（kg）
公稱通徑DN（mm）	L	D	D1	D2	b	Z-φd	H	D0	重量（kg）
DS/J941H-25
10	130	90	60	40	16	4-14	272	120	6
15	130	95	65	45	16	4-14	272	120	6
20	150	105	75	55	16	4-14	280	120	6
25	160	115	85	65	16	4-14	332	160	10
32	190	135	100	78	18	4-18	342	160	11
40	200	145	110	85	18	4-18	395	200	17
50	230	160	125	100	20	4-18	431	240	24
65	290	180	145	120	22	8-18	457	280	33
80	310	195	160	135	22	8-18	505	320	47
100	350	230	190	160	24	8-23	549	360	62
125	400	270	220	188	28	8-25	621	400	96
150	480	300	250	218	30	8-25	703	400	128
200	600	360	310	278	34	12-25	828	400	168

外形尺寸

公稱通徑DN（mm）	尺寸（mm）										重量（kg）
公稱通徑DN（mm）	L	D	D1	D2	b	Z-φd	D6	f	H	D0	重量（kg）
DS/J941H-40
10	130	90	60	40	16	4-14	35	4	272	120	6
15	130	95	65	45	16	4-14	40	4	272	120	7
20	150	105	75	55	16	4-14	51	4	280	120	8
25	160	115	85	65	16	4-14	58	4	332	160	10
32	190	135	100	78	18	4-18	66	4	342	160	11
40	200	145	110	85	18	4-18	76	4	395	200	17
50	230	160	125	100	20	4-18	88	4	437	246	25
65	290	180	145	120	22	8-18	110	4	457	280	34
80	310	195	160	135	22	8-18	121	4	505	320	47
100	350	230	190	160	24	8-23	150	4.5	549	360	62
125	400	270	220	188	28	8-25	176	4.5	621	400	96
150	480	300	250	218	30	8-25	204	4.5	705	400	128
200	600	360	310	278	34	12-25

結構圖片

安裝指南：
　　（1）將設備要求的額定參數與產品上標示的額定參數進行對照，確保產品滿足使用要求；
　　（2）安裝人員需是經過培訓的、有經驗的，以確保安裝工作順利完成；
　　（3）在安裝結束后需進行*地檢查以確保安裝無誤；
　　（4）為確保安裝工作不出現任何意外，在產品安裝前需對管道系統進行*地的清洗（必要時采用化學試劑），以確保管道系統的清潔、無銹蝕和污垢，在沖洗前需移去所有的過濾裝置以確保管道通暢；
　　（5）建議在系統初始清洗時設備安裝管道處安裝臨時管道，待沖洗工作完成后再將設備安裝到管道上；
　　（6）使用符合標準的螺紋接頭來連接；
　　（7）安裝時，請注意介質流動方向為“低進高出"；