上海申弘閥門(mén)有限公司
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防腐蝕化工閥門(mén)材質(zhì)選型
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之前介紹三臺(tái)氣體減壓閥串聯(lián)減壓，現(xiàn)在介紹防腐蝕化工閥門(mén)材質(zhì)選型在腐蝕性介質(zhì)工況下的閥門(mén)，防腐蝕就是化工設(shè)備zui關(guān)鍵的地方，如果不能正確地選擇化工閥門(mén)的金屬材料，稍有不慎，輕則損壞設(shè)備，重則造成事故甚至引發(fā)災(zāi)難。據(jù)有關(guān)統(tǒng)計(jì)，化工設(shè)備的破壞約有60%是由于腐蝕引起的，因此在化工設(shè)備選型時(shí)首先要注意選材的科學(xué)性。通常有一種誤區(qū)，認(rèn)為不銹鋼是“材料”，不論什么介質(zhì)和環(huán)境條件都捧出不銹鋼，這是不正確的，也是很危險(xiǎn)的。防腐蝕化工閥門(mén)材質(zhì)選型下面針對(duì)一些常用化工介質(zhì)談?wù)勥x材的要點(diǎn)
1.硫酸介質(zhì)
作為強(qiáng)腐蝕介質(zhì)之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業(yè)原料。不同濃度和溫度的硫酸對(duì)材料的腐蝕差別較大，對(duì)于濃度在80%以上、溫度小于80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動(dòng)的硫酸，不適用作泵閥的材料;普通不銹鋼如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對(duì)硫酸介質(zhì)也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高硅鑄鐵(鑄造及加工難度大)、高合金不銹鋼(20號(hào)合金)制造。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵閥(F46)是一種更為經(jīng)濟(jì)的選擇。
2.鹽酸介質(zhì)
決大多數(shù)金屬材料都不耐鹽酸腐蝕(包括各種不銹鋼材料)，含鉬高硅鐵也僅可用于50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數(shù)非金屬材料對(duì)鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以?xún)?nèi)襯橡膠泵和塑料泵(如聚丙烯、氟塑料等)是輸送鹽酸的選擇。
3.硝酸介質(zhì)
一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，不銹鋼是應(yīng)用zui廣的耐硝酸材料，對(duì)常溫下一切濃度的硝酸都有良好的耐蝕性，值得一提的是含鉬的不銹鋼(如316、316L)對(duì)硝酸的耐蝕性不僅不優(yōu)于普通不銹鋼(如304、321)，有時(shí)甚至不如。而對(duì)于高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料。
4.醋酸介質(zhì)
它是有機(jī)酸中腐蝕性zui強(qiáng)的物質(zhì)之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會(huì)嚴(yán)重腐蝕，不銹鋼是優(yōu)良的耐醋酸材料，含鉬的316不銹鋼還能適用于高溫和稀醋酸蒸汽。對(duì)于高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質(zhì)等苛刻要求時(shí)，可選用高合金不銹鋼或氟塑料泵。
5.堿(*)
鋼鐵廣泛應(yīng)用于80℃以下、30%濃度內(nèi)的*溶液，也有許多石化工廠(chǎng)在100℃、75%以下時(shí)仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加，但經(jīng)濟(jì)性好。普通不銹鋼對(duì)堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒(méi)有明顯優(yōu)點(diǎn)，只要介質(zhì)中容許少量鐵份摻入，不推薦采用不銹鋼。對(duì)于高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不銹鋼。
6.氨(氫氧化氨)
大多數(shù)金屬和非金屬在液氨及氨水(氫氧化氨)中的腐蝕都很輕微，只有銅和銅合金不宜使用。
7.鹽水(海水)
普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、咸水中腐蝕率不太高，一般須采用涂料保護(hù);各類(lèi)不銹鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不銹鋼較好。
8.醇類(lèi)、酮類(lèi)、酯類(lèi)、醚類(lèi)
常見(jiàn)的醇類(lèi)介質(zhì)有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等，酮類(lèi)介質(zhì)有丙酮、丁酮等，酯類(lèi)介質(zhì)有各種甲酯、乙酯等，醚類(lèi)介質(zhì)有甲醚、等，它們基本沒(méi)有腐蝕性，常用材料均可適用，具體選用時(shí)還應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的屬性和相關(guān)要求做出合理選擇。另外值得注意的是酮、酯、醚對(duì)多種橡膠有溶解性，在選擇密封材料時(shí)避免出錯(cuò)。
上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有：截止閥,電動(dòng)截止閥還有許多其它介質(zhì)不能在此一一介紹，總之在選材時(shí)切不可隨意和盲目，應(yīng)多查閱相關(guān)資料或借鑒成熟經(jīng)驗(yàn)。
腐蝕性介質(zhì)
鹽酸 | 決大多數(shù)金屬材料都不耐鹽酸腐蝕（包括各種不銹鋼材料），含鉬高硅鐵也僅可用于50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數(shù)非金屬材料對(duì)鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以?xún)?nèi)襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的選擇 |
硫酸 | 作為強(qiáng)腐蝕介質(zhì)之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業(yè)原料。不同濃度和溫度的硫酸對(duì)材料的腐蝕差別較大，對(duì)于濃度在80%以上、溫度小于80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動(dòng)的硫酸，不適用作泵閥的材料；普通不銹鋼如304（0Cr18Ni9）、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）對(duì)硫酸介質(zhì)也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高硅鑄鐵（鑄造及加工難度大）、高合金不銹鋼（20號(hào)合金）制造。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵閥（F46）是一種更為經(jīng)濟(jì)的選擇 |
硝酸 | 一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，不銹鋼是應(yīng)用zui廣的耐硝酸材料，對(duì)常溫下一切濃度的硝酸都有良好的耐蝕性，值得一提的是含鉬的不銹鋼（如316、316L）對(duì)硝酸的耐蝕性不僅不優(yōu)于普通不銹鋼（如304、321），有時(shí)甚至不如。而對(duì)于高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料 |
醋酸 | 它是有機(jī)酸中腐蝕性zui強(qiáng)的物質(zhì)之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會(huì)嚴(yán)重腐蝕，不銹鋼是優(yōu)良的耐醋酸材料，含鉬的316不銹鋼還能適用于高溫和稀醋酸蒸汽。對(duì)于高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質(zhì)等苛刻要求時(shí)，可選用高合金不銹鋼或氟塑料泵 |
堿（*） | 鋼鐵廣泛應(yīng)用于80℃以下、30%濃度內(nèi)的*溶液，也有許多石化工廠(chǎng)在100℃、75%以下時(shí)仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加，但經(jīng)濟(jì)性好。普通不銹鋼對(duì)堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒(méi)有明顯優(yōu)點(diǎn)，只要介質(zhì)中容許少量鐵份摻入，不推薦采用不銹鋼。對(duì)于高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不銹鋼 |
氨（氫氧化氨） | 大多數(shù)金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，只有銅和銅合金不宜使用 |
鹽水（海水） | 普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、咸水中腐蝕率不太高，一般須采用涂料保護(hù)；各類(lèi)不銹鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不銹鋼較好 |
通用閥門(mén)密封面常用軟質(zhì)材料
名稱(chēng) 代號(hào) 適用溫度 適用介質(zhì)
天然橡膠 NR -50~80 鹽類(lèi)鹽酸金屬涂層溶液水濕氯氣
氟橡膠 CR -40~80 動(dòng)物油植物油無(wú)機(jī)潤(rùn)滑油PH值變化很大的腐蝕性泥漿
丁基橡膠 HR -30~100 抗腐蝕抗磨損耐絕大多數(shù)無(wú)機(jī)酸和酸液
丁腈橡膠 NBR -30~90 水油品廢液等
已丙膠 EPDM -40~120 鹽水40%硼水 5%~15%硝酸及氯化鈉
氯磺化聚乙烯合成橡膠 CSM -20~100 耐酸性好
硅橡膠 SI -70~200 耐高溫低溫電絕緣性好化學(xué)惰性大
氟橡膠 FPM -23~200 耐介質(zhì)腐蝕優(yōu)于其他橡膠抗輻射耐酸
聚四氟乙烯 PTFE -196~200 耐熱耐寒性?xún)?yōu)耐一般化學(xué)藥品和幾乎所有的液體
可溶性聚四氟乙烯 PFA ≤180多種濃硫酸氫氟酸王水高溫濃硝酸各種有機(jī)酸強(qiáng)堿等
聚全氟乙丙烯 FEP ≤150 高溫下有*的耐化學(xué)性耐陽(yáng)光耐侯行
聚偏乙丙烯 PVDF -40~150 耐化學(xué)性很好耐陽(yáng)光耐候性*是強(qiáng)大zui高和zui硬的氟塑料
聚三氟氯乙烯 PCTFE ≤190 耐化學(xué)性能很好耐陽(yáng)光和耐候性*可再198℃下連續(xù)使用強(qiáng)度和硬度比F46和PTFE高'
聚烯烴 PO ≤100 耐各種濃度的酸堿鹽及某些有機(jī)溶劑的腐蝕耐沖蝕防靜電無(wú)毒
聚丙烯 PP -70~100 耐化學(xué)性能和耐應(yīng)力開(kāi)裂性能*耐候性差
聚醚醚酮 PEEX -46~300 是一種有優(yōu)異力學(xué)性能和耐化學(xué)品的高強(qiáng)度耐高溫樹(shù)脂有出色的耐磨性和尺寸穩(wěn)定性用于閥門(mén)密封件
對(duì)位聚苯 PPL ≤300 基本同聚四氟乙烯
尼龍（聚氨酯） NYLON ≤80 耐酸氨
與本文相關(guān)的論文：化工堿渣截止閥
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