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化工脫硫脫硝對(duì)夾雙相鋼閥板蝶閥技術(shù)參數(shù)

D71X手柄對(duì)夾脫硫蝶閥專為脫硫脫硝工程使用而設(shè)計(jì)脫硫閥門，蝶板采用2507或1.4529不僅滿足脫硫漿液對(duì)閥門的腐蝕和磨損，也保證其他部件不被石灰石（或石灰膏）漿液腐蝕。通過(guò)更換閥板密封圈、O型圈、蝶板、轉(zhuǎn)軸等材質(zhì)，可適用多種介質(zhì)和不同溫度。閥門自動(dòng)控制裝備有高品質(zhì)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)或雙作用氣動(dòng)執(zhí)行器，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)與手動(dòng)雙重啟閉功能。中線對(duì)夾式軟密封蝶閥(Butterfly Valve）啟閉件是蝶板，由閥桿帶動(dòng)，在閥體內(nèi)繞其自身的軸線旋轉(zhuǎn)90，從而達(dá)到啟閉或調(diào)節(jié)的目的。在管路中主要用來(lái)做切斷介質(zhì)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作靈活，開關(guān)迅速，尺寸小，結(jié)構(gòu)短，阻力小，重量輕等特點(diǎn)。蝶閥全開到全關(guān)通常是小于90 ，蝶閥和蝶桿本身沒有自鎖能力，為了蝶板的定位，要在閥桿上加裝蝸輪減速器。采用蝸輪減速器，不僅可以使蝶板具有自鎖能力，使蝶板停止在任意位置上，還能改善閥門的操作性能。工業(yè)專用蝶閥的特點(diǎn)：能耐高溫，適用壓力范圍也較高，閥門公稱通徑大，閥體采用碳鋼制造，閥板的密封圈采用金屬環(huán)代替橡膠環(huán)。大型高溫蝶閥采用鋼板焊接制造，主要用于高溫介質(zhì)的煙風(fēng)道和煤氣管道。

化工脫硫脫硝對(duì)夾雙相鋼閥板蝶閥技術(shù)參數(shù)

1、蝶閥具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕、材料耗用省，安裝尺寸小，開關(guān)迅速、90往復(fù)回轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)力矩小等特點(diǎn)，用于截?cái)唷⒔油ā⒄{(diào)節(jié)管路中的介質(zhì)，具有良好的流體控制特性和關(guān)閉密封性能。

2、蝶閥可以運(yùn)送泥漿，在管道口積存液體最少。 低壓下，可以實(shí)現(xiàn)良好的密封。 調(diào)節(jié)性能好。

3、蝶板的流線型設(shè)計(jì)，使流體阻力損失小，可謂是一種節(jié)能型產(chǎn)品。

4、閥桿為通桿結(jié)構(gòu)，經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)處理，有良好的綜合力學(xué)性能和抗腐蝕性，抗擦傷性。蝶閥啟閉時(shí)閥桿只作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而不作升降運(yùn)行，閥桿的填料不易破壞，密封可靠。與蝶板錐銷固定，外伸端為防沖出型設(shè)計(jì)，以免在閥桿與蝶板連接處意外斷裂時(shí)閥桿崩出。

化工脫硫脫硝對(duì)夾雙相鋼閥板蝶閥技術(shù)參數(shù)工作原理（圖）

1、啟閉方便迅速、省力、流體阻力小，可以經(jīng)常操作。

2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，外形尺寸小，結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度短，體積小，重量輕，適用于大口徑的閥門。

3、可以運(yùn)送泥漿，在管道口積存液體最少。

4、低壓下，可以實(shí)現(xiàn)良好的密封。

5、調(diào)節(jié)性能好。

6、全開時(shí)閥座通道有效流通面積較大，流體阻力較小。

7、啟閉力矩較小，由于轉(zhuǎn)軸兩側(cè)蝶板受介質(zhì)作用基本相等，而產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩的方向相反，因而啟閉較省力。

8、密封面材料一般采用橡膠、塑料、故低壓密封性能好。

9、安裝方便。

10、操作靈活省力，可選擇手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、液壓方式。

化工脫硫脫硝對(duì)夾雙相鋼閥板蝶閥技術(shù)參數(shù)結(jié)構(gòu)原理

蝶閥全開到全關(guān)通常是小于90 ，蝶閥和蝶桿本身沒有自鎖能力，為了蝶板的定位，要在閥桿上加裝蝸輪減速器。采用蝸輪減速器，不僅可以使蝶板具有自鎖能力，使蝶板停止在任意位置上，還能改善閥門的操作性能。工業(yè)專用蝶閥的特點(diǎn)：能耐高溫，適用壓力范圍也較高，閥門公稱通徑大，閥體采用碳鋼制造，閥板的密封圈采用金屬環(huán)代替橡膠環(huán)。大型高溫蝶閥采用鋼板焊接制造，主要用于高溫介質(zhì)的煙風(fēng)道和煤氣管道。

化工脫硫脫硝對(duì)夾雙相鋼閥板蝶閥技術(shù)參數(shù)

1、蝶閥具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕、材料耗用省，安裝尺寸小，開關(guān)迅速、90往復(fù)回轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)力矩小等特點(diǎn)，用于截?cái)唷⒔油ā⒄{(diào)節(jié)管路中的介質(zhì)，具有良好的流體控制特性和關(guān)閉密封性能。

2、蝶閥可以運(yùn)送泥漿，在管道口積存液體最少。 低壓下，可以實(shí)現(xiàn)良好的密封。 調(diào)節(jié)性能好。

3、蝶板的流線型設(shè)計(jì)，使流體阻力損失小，可謂是一種節(jié)能型產(chǎn)品。

4、閥桿為通桿結(jié)構(gòu)，經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)處理，有良好的綜合力學(xué)性能和抗腐蝕性，抗擦傷性。蝶閥啟閉時(shí)閥桿只作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而不作升降運(yùn)行，閥桿的填料不易破壞，密封可靠。與蝶板錐銷固定，外伸端為防沖出型設(shè)計(jì)，以免在閥桿與蝶板連接處意外斷裂時(shí)閥桿崩出。

化工脫硫脫硝對(duì)夾雙相鋼閥板蝶閥技術(shù)參數(shù)產(chǎn)品特點(diǎn)

手柄對(duì)夾脫硫蝶閥的閥座設(shè)計(jì)把閥體與流體介質(zhì)隔開，與其他同類閥門比較，它有更佳的閥座牢固方式、就地更換閥座快捷、閥門保持零泄漏、且摩擦小。通徑通徑大于DN200使用蝸輪驅(qū)動(dòng)，開啟更加方便。并可根據(jù)不同介質(zhì)的物理化學(xué)特性，選用相應(yīng)蝶板和閥座材料可達(dá)到耐高溫，耐低溫，耐腐蝕，耐光，耐老化的不同特性功能。球墨鑄鐵蝶板內(nèi)外表面可采用高溫靜電噴涂環(huán)氧樹脂粉末涂層，涂層具有較高的耐腐蝕性能，與球墨鑄鐵基體具有的結(jié)合強(qiáng)度，涂層度為0.2—0.5mm.蝶閥閥板采用高性能合金雙相鋼2507、1.4529等超級(jí)耐腐蝕合金，有效抵御漿液的腐蝕和磨損，而且可以使用在更高的環(huán)境溫度。

化工脫硫脫硝對(duì)夾雙相鋼閥板蝶閥技術(shù)參數(shù)制造標(biāo)準(zhǔn)

結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度:GB/T12221-1989
壓力試驗(yàn):GB/T13927-1992;JB/T9092-1999

化工脫硫脫硝對(duì)夾雙相鋼閥板蝶閥技術(shù)參數(shù)主要性能規(guī)范

主要零件材料

 化工脫硫脫硝對(duì)夾雙相鋼閥板蝶閥技術(shù)參數(shù)采用標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T2238-1989 法蘭連接尺寸：GB/T9113.1-2000;GB/T9115.1-2000;JB78 

結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度：GB/T12221-1989 壓力試驗(yàn)：GB/T13927-1992;JB/T9092-1999

四、化工脫硫脫硝對(duì)夾雙相鋼閥板蝶閥技術(shù)參數(shù) 主要技術(shù)參數(shù)

五、軟密封對(duì)夾蝶閥 閥體及密封材料

六、化工脫硫脫硝對(duì)夾雙相鋼閥板蝶閥技術(shù)參數(shù) 密封材料選用和適用溫度

七化工脫硫脫硝對(duì)夾雙相鋼閥板蝶閥技術(shù)參數(shù) 系列外形尺寸

八、化工脫硫脫硝對(duì)夾雙相鋼閥板蝶閥技術(shù)參數(shù) 系列外形尺寸

1

、 管道對(duì)夾法蘭標(biāo)準(zhǔn)必須與蝶閥法蘭標(biāo)準(zhǔn)相符;建議使用對(duì)焊法蘭，蝶閥專用法蘭或整體法蘭；不得使用平焊法蘭(套合式)，如果用戶使用平焊法蘭，必須征得供應(yīng)商同意。
2、 使用安裝前應(yīng)檢查使用條件是否與本蝶閥性能相通。
3、 安裝前應(yīng)先清理閥門內(nèi)腔與密封面，不許有污物雜物附著;同時(shí)除清管道內(nèi)的焊渣和其它雜物。
4、 安裝時(shí)蝶板必須處于關(guān)閉位置，確保蝶板不與管道法蘭等碰撞。
5、 閥座兩端突出閥體端面作為法蘭密封墊，蝶閥安裝時(shí)無(wú)需再加密封墊
6、 本蝶閥可任意位置安裝(垂直、水平、傾斜)，操作機(jī)構(gòu)重的規(guī)格注意設(shè)置支撐架。
7、 本蝶閥在運(yùn)輸、儲(chǔ)存過(guò)程中要保證蝶閥避免撞擊，否則會(huì)導(dǎo)致蝶閥密封性能下降，蝶板不得與硬物磕碰，并應(yīng)打開在4°- 5°的開啟位置，以保持密封面在此期間不受損傷。
8、 確認(rèn)法蘭焊接無(wú)誤，蝶閥裝上后不允許再焊接法蘭，以免燙傷橡膠件和防腐覆層。
9、 在使用過(guò)程中，氣源要保持干燥、清潔，以免異物進(jìn)入汽缸影響正常工作。
10、蝶閥在訂貨合同中無(wú)特殊說(shuō)明者只允許豎直這能裝在室內(nèi)使用。
11、蝶閥如遇啟閉失常，應(yīng)查明原因，排除故障，不得利用敲、砸、撬和手柄接桿加長(zhǎng)力臂等方法強(qiáng)行啟閉。
12、本蝶閥在儲(chǔ)存期未用期間，應(yīng)保持干燥，不準(zhǔn)露天存放，周圍不允許有害物質(zhì)侵蝕。

對(duì)夾式蝶閥的結(jié)構(gòu)較短,占用空間小,安裝的時(shí)候先用對(duì)夾式蝶閥專用法蘭將其固定,然后將固定好的對(duì)夾式法蘭放入管道兩端法蘭中間,用螺栓穿過(guò)對(duì)夾式蝶閥專用法蘭和管道法蘭將其固定,就可實(shí)現(xiàn)對(duì)管路中流體介質(zhì)的控制(如果管道上沒有法蘭,則需要將蝶閥專用法蘭焊接在管道上)。對(duì)夾式蝶閥占用空間小的特性,讓其特別適合空間狹窄或管道之間距離比較小的場(chǎng)合安裝使用。

化工脫硫脫硝對(duì)夾雙相鋼閥板蝶閥技術(shù)參數(shù)的具體安裝步驟流程如下:

1、將對(duì)夾式蝶閥放置于預(yù)安裝的兩片對(duì)夾蝶閥專用法蘭之間,注意將法蘭螺栓孔與蝶閥閥體圓孔對(duì)齊。

2、將螺栓和螺母插入法蘭孔將閥體與法蘭連接,校正一下法里面的平整度,但注意不要把螺栓螺母擰的過(guò)緊。

3、將法蘭焊接在管道上,這一步要采用點(diǎn)焊的方式。

4、先把對(duì)夾式蝶閥取下移出。

5、再將兩片法蘭焊在管道上,完成固定。

6、等法蘭與管道的焊接處冷卻之后,再講對(duì)夾式蝶閥安裝進(jìn)去。此時(shí)注意要將蝶板打開一些。

7、再一次對(duì)蝶閥的安裝位置做校正,擰緊螺栓,但要注意不要擰的過(guò)緊。

8、將蝶閥蝶板打開,保證蝶閥的蝶板可以自由啟閉,能自由開閉。

9、再一次將螺栓交叉,均衡的擰緊;

10、以上步驟完成,再一次對(duì)蝶閥的啟閉做一個(gè)測(cè)試,確保閥門可以自由的開關(guān)。

以上就是對(duì)夾蝶閥安裝步驟的介紹,在此還要還給所有采購(gòu)蝶閥的朋友說(shuō)一下,對(duì)夾式蝶閥在安裝之前,要檢查蝶閥是否完好,沒有磕碰。安裝之后,非專業(yè)人員,不要隨意拆卸。