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化工實(shí)驗(yàn)室氣路系統(tǒng)減壓閥操作使用說(shuō)明 |
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化工實(shí)驗(yàn)室氣路系統(tǒng)減壓閥操作使用說(shuō)明 減壓閥上蓋的呼吸孔是用來(lái)調(diào)節(jié)空氣量，保證減壓閥起降壓和穩(wěn)壓作用的，不能受堵塞。過(guò)去，有許多用戶(hù)由于不了解呼吸孔的上述作用，致使減壓閥已臟污不堪了也不愿去清潔,還有些人用布去清潔減壓閥時(shí)不注意，往往是上閥蓋清潔干凈了，而呼吸孔卻在用布抹擦過(guò)程中被雜物堵塞造成事故。 結(jié)合國(guó)家近兩年對(duì)科研、高校、研究院所等行業(yè)的持續(xù)投入，高精尖用氣設(shè)備越來(lái)越多，這類(lèi)單位多集中于新材料、能源、醫(yī)療、航空航天、微電子等行業(yè)的研究，需要量身定制適合自己的集中供氣系統(tǒng)。
一、化工實(shí)驗(yàn)室氣路系統(tǒng)減壓閥操作使用說(shuō)明實(shí)驗(yàn)室氣路系統(tǒng)簡(jiǎn)介： 實(shí)驗(yàn)室氣路系統(tǒng)也稱(chēng)實(shí)驗(yàn)室集中供氣系統(tǒng)工程，即從氣瓶至儀器終端之間連接管線(xiàn)，集中供氣，主要由氣源(一般為氣體鋼瓶)、切換裝置、管道系統(tǒng)、調(diào)壓裝置、用氣點(diǎn)、氣體泄漏監(jiān)測(cè)報(bào)警系統(tǒng)組成。 適用：適合于各種高等院校、科研院所、檢驗(yàn)檢測(cè)類(lèi)實(shí)驗(yàn)室用的氣體供應(yīng)系統(tǒng)，使用的氣體一般為高純電子氣體與普通電子氣體。其特點(diǎn)是：氣體用量少，使用連續(xù)性不強(qiáng)，氣體種類(lèi)多，但純度不是特別高;使用者文化素質(zhì)相對(duì)較高，但對(duì)氣體的危險(xiǎn)性認(rèn)識(shí)不深。
二、化工實(shí)驗(yàn)室氣路系統(tǒng)減壓閥操作使用說(shuō)明實(shí)驗(yàn)室氣路系統(tǒng)特征： A.用氣量小，一般用1/4"規(guī)格的管道足夠了。 B.連續(xù)性不強(qiáng)，一般按實(shí)驗(yàn)。 C.使用人員文化素質(zhì)較高，但力氣相對(duì)偏小。 三、化工實(shí)驗(yàn)室氣路系統(tǒng)減壓閥操作使用說(shuō)明實(shí)驗(yàn)室氣路系統(tǒng)功能 1、滿(mǎn)足不同實(shí)驗(yàn)對(duì)氣體和安全的要求。 2、采用匯流排供氣設(shè)備進(jìn)行雙瓶手動(dòng)、半自動(dòng)和全自動(dòng)切換。 3、帶低壓報(bào)警裝置。 4、實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)氣體壓力、濃度檢測(cè)報(bào)警和排風(fēng)，確保客戶(hù)正常的氣體需求和生命財(cái)產(chǎn)安全。
四、化工實(shí)驗(yàn)室氣路系統(tǒng)減壓閥操作使用說(shuō)明實(shí)驗(yàn)室供氣系統(tǒng)的特點(diǎn) 1、穩(wěn)定：實(shí)驗(yàn)室要求載氣流量恒定，氣體純度高，為實(shí)驗(yàn)室選擇的分析設(shè)備提供穩(wěn)定的氣體，具有穩(wěn)定的數(shù)值和壓力。 2、經(jīng)濟(jì)性：建立一個(gè)集中的氣瓶室可以節(jié)省有限的實(shí)驗(yàn)室空間，在更換氣瓶時(shí)不必切斷氣體，以保證氣體的連續(xù)供應(yīng)。用戶(hù)只需要管理更少的鋼瓶，支付更少的鋼瓶租金，因?yàn)槭褂孟嗤瑲怏w的所有使用點(diǎn)都來(lái)自相同的氣體源。這種供應(yīng)模式最終將降低運(yùn)輸成本，減少空瓶子中剩余的氣體量，并確保良好的鋼瓶管理。 3、使用率：集中管道供應(yīng)系統(tǒng)可在使用點(diǎn)設(shè)置出氣口，使工作場(chǎng)所設(shè)計(jì)更加合理。 4、安全性：確保儲(chǔ)存和使用的安全。確保分析和測(cè)試人員在實(shí)驗(yàn)中免受有毒有害氣體的影響。
五、化工實(shí)驗(yàn)室氣路系統(tǒng)減壓閥操作使用說(shuō)明實(shí)驗(yàn)室氣路系統(tǒng)介紹： (1)氣源部分 特點(diǎn)描述：一般分實(shí)驗(yàn)室特氣柜、實(shí)驗(yàn)室氣瓶架兩種，氣瓶架又有簡(jiǎn)易的、電控的，管道組成，配有壓力偵測(cè)壓報(bào)警、泄漏偵測(cè)漏報(bào)警、煙霧偵測(cè)報(bào)警、溫度監(jiān)測(cè)報(bào)警等管理控制系統(tǒng)，適合遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)、遠(yuǎn)程切斷。氣源部分注意項(xiàng)： ① 氣瓶應(yīng)專(zhuān)瓶專(zhuān)用，不能隨意改裝其他種類(lèi)的氣體。 ② 氣瓶室嚴(yán)禁靠近火源、熱源、有腐蝕性的環(huán)境。 ③ 氣瓶室必須使用防爆開(kāi)關(guān)和燈具，周?chē)箘?dòng)用明火。 ④ 氣瓶室應(yīng)由通風(fēng)設(shè)備，保持陰涼，氣瓶室頂部應(yīng)該留有泄流孔防止氫氣的聚集。 ⑤ 空瓶與實(shí)瓶分區(qū)放置。氣瓶室易燃易爆氣瓶應(yīng)該與助燃?xì)馄扛綦x。 ⑥ 瓶閥、接管螺絲和減壓閥等附件完好齊全，無(wú)漏氣，滑絲，表針?biāo)蓜?dòng)等危險(xiǎn)情況，各種氣壓表一般不得混用。 ⑦ 氣瓶在存儲(chǔ)、使用時(shí)必須直立放置，工作地點(diǎn)不固定且移動(dòng)較頻繁時(shí)，應(yīng)固定在專(zhuān)用手推車(chē)上，防止傾倒，嚴(yán)禁臥放使用。 (2)二次配部分 二次配是指氣體管路一次工程完成后，用戶(hù)設(shè)備到場(chǎng)，將已引入實(shí)驗(yàn)室(或車(chē)間等)的氣體管路分別接入用戶(hù)設(shè)備，使得設(shè)備完成供氣需求，可以正常使用的過(guò)程。 (3)管道部分 氣體管道的施工采用全自動(dòng)軌道焊接，同時(shí)制定和實(shí)施嚴(yán)格的超高純施工和QA/QC保證程序，對(duì)施工的質(zhì)量和程序進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)控和管理。最后整個(gè)系統(tǒng)還要進(jìn)行氦檢漏、水分、氧分和顆粒度檢測(cè)、以及其他要求做的氣相雜質(zhì)的測(cè)試。其現(xiàn)場(chǎng)基本的施工程序?yàn)椋菏┕D紙會(huì)審﹣→施工組織編寫(xiě)﹣→預(yù)制間的搭設(shè)﹣→施工機(jī)具的準(zhǔn)備﹣→施工人員的培訓(xùn)﹣→預(yù)制圖紙的編寫(xiě)﹣→管道的預(yù)制﹣→管道的現(xiàn)場(chǎng)安裝﹣→系統(tǒng)檢測(cè)﹣→系統(tǒng)驗(yàn)收。 施工管理和現(xiàn)場(chǎng)施工的幾個(gè)注意點(diǎn)： ① 項(xiàng)目管理人員和施工人員都要進(jìn)行施工安全和施工質(zhì)量的培訓(xùn),了解特種管道的施工作業(yè)要求和規(guī)范,了解特種氣體的基本知識(shí),從而加深對(duì)特種管道施工質(zhì)量重要性的認(rèn)識(shí)。 ② 氣體管道一般采用小管道輸送，為了降低成本，管道采用直接用彎管器煨彎的方式，彎管器一般采用5-10倍的，但不小于5倍。因此對(duì)管道施工人員要進(jìn)行各種角度下的彎管培訓(xùn)，對(duì)焊工也必須進(jìn)行焊接程序的培訓(xùn)，熟悉各種焊接參數(shù)的調(diào)整，最后管工和焊工都必須經(jīng)過(guò)考試，由專(zhuān)門(mén)的質(zhì)量管理人員確認(rèn)合格后，發(fā)給作業(yè)許可證后方可施工，這也是QA/QC保證程序的組成部分。也是施工程序中人員培訓(xùn)的重點(diǎn)。 ③ 現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量管理人員要做好材料的質(zhì)量檢查記錄和每天的施工質(zhì)量檢查記錄，包括管工彎管的質(zhì)量，尺寸是否準(zhǔn)確，管道是否有劃傷，彎頭是不是壓得太扁;拆除包裝的管道，預(yù)制好的管道，管口是不是封好;(管道封口應(yīng)套上管帽，再采用EP管完好的內(nèi)包裝袋割下15-20公分長(zhǎng)套在管口折回后用潔凈膠帶纏好;如果沒(méi)有管帽，則采用套一層內(nèi)包裝袋用膠帶封好，然后外面再套一層，也用膠帶封好。)焊工的焊縫是否符合質(zhì)量要求，每個(gè)焊縫都必須仔細(xì)檢查，并作好焊接作業(yè)者和焊接數(shù)量記錄。 ④ 焊工每天在焊接前必須先作焊接試樣，經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)行焊接施工，每天的施工結(jié)束后還必須做一個(gè)末試樣，以確認(rèn)今天的焊接作業(yè)是否存在焊接隱患。每次電源變更的時(shí)候，都必須重新作試樣。焊接試樣要附上焊接參數(shù)。每天的焊接試樣要妥善保存。(焊縫質(zhì)量的檢查主要有焊縫的寬笮度、焊縫的內(nèi)外均勻度、焊縫的凹凸度、是否氧化、其他不允許的缺陷)架設(shè)到管架上的管道，在焊接作業(yè)開(kāi)始后就要采取不間斷充氣的方式，即從施工開(kāi)始到施工結(jié)束管道內(nèi)都要處于沖氣保護(hù)的狀態(tài)，但在不進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)可適當(dāng)調(diào)小管內(nèi)氣壓。但對(duì)要求不是很高的施工，為了降低成本，每天的焊接結(jié)束后，把兩端用管帽和潔凈膠帶封死。 (4)終端用氣部分 特點(diǎn)描述：一般由閥門(mén)盤(pán)(VMP)出來(lái)到客戶(hù)用氣設(shè)備這一段。這部分相對(duì)簡(jiǎn)單，距離不會(huì)太長(zhǎng)。但這部分是離操作人員最近、最容易碰到的一部分，因此，該部分最重要的是如何避免管道與閥門(mén)被無(wú)意碰到或踩，防止意外受損而漏氣。 實(shí)驗(yàn)室集中供氣的優(yōu)點(diǎn)： 在實(shí)驗(yàn)室中，采用集中供氣的方式輸送高純氣體，有以下優(yōu)點(diǎn)： ① 保持氣體純度。集中供氣切換系統(tǒng)是為實(shí)驗(yàn)室高純度氣體的供應(yīng)而設(shè)計(jì)的氣瓶供氣系統(tǒng)(其漏氣率1*10-8mbar l/s)，標(biāo)準(zhǔn)配置下，每個(gè)氣瓶均配有高壓吹掃閥，以排除每次更換氣瓶時(shí)引入的雜質(zhì)，確保了管路終端氣體的純度 ② 不間斷氣體供應(yīng)。集中供氣切換系統(tǒng)可以手動(dòng)或自動(dòng)方式在氣瓶之間進(jìn)行切換，以保證氣體的連續(xù)供給。 ③ 氣體壓力穩(wěn)定。系統(tǒng)采用兩級(jí)減壓(一級(jí)由供氣控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)，二級(jí)由使用點(diǎn)的控制閥調(diào)節(jié))方式供氣，可得到非常穩(wěn)定的壓力。 ④ 高效率。通過(guò)供氣控制系統(tǒng)，可充分使用鋼瓶中的氣體，減少殘氣余量，降低用氣成本。 ⑤ 操作簡(jiǎn)便。所有氣瓶均集中在同一位置，減少了搬運(yùn)安裝等操作，更節(jié)約時(shí)間及成本費(fèi)用。 ⑥ 減少氣瓶的租金。采用集中供氣系統(tǒng)，可減少對(duì)氣瓶數(shù)量的要求，從而節(jié)省氣瓶的租用成本。 ⑦ 減少分子篩損耗。通過(guò)集中供氣能更好的控制氣體純度(通過(guò)清洗，吹掃)，可有效地減少數(shù)派對(duì)分子篩的使用量(節(jié)約成本)。 ⑧ 無(wú)氣瓶在實(shí)驗(yàn)室中。 采用集中供氣系統(tǒng)意味著實(shí)驗(yàn)室中沒(méi)有氣瓶裝備，有如下好處： ---提高安全性。氣瓶可能倒地而導(dǎo)致?lián)p壞或傷害。 ---提高安全感。氣瓶可能導(dǎo)致氣體泄漏、火災(zāi)等危險(xiǎn)情況。 ---節(jié)省空間。從實(shí)驗(yàn)室移走氣瓶可空出更多的實(shí)驗(yàn)空間。 ⑨ 其它好處。降低控制閥的損壞和丟失率，縮短氣閥與儀器間的連接管路的長(zhǎng)度，更為方便。
化工實(shí)驗(yàn)室氣路系統(tǒng)減壓閥操作使用說(shuō)明安裝步驟： 第一步 打開(kāi)氣瓶閥然后迅速關(guān)閉，注意操作時(shí)候人體不要正對(duì)氣瓶閥出口。 第二部 確保減壓閥的工作壓力是大于或者等于氣瓶的供氣壓力，將減壓閥的調(diào)壓手輪逆時(shí)針?lè)潘伞７駝t高壓氣體進(jìn)入減壓閥時(shí)的初期瞬時(shí)壓力會(huì)損壞減壓閥和下游設(shè)備，嚴(yán)重時(shí)候會(huì)危害人身安全。確保減壓閥的入口沒(méi)有油脂或者污染物。 第三步 將減壓閥的進(jìn)氣螺帽旋到瓶閥的出口螺紋上，用扳手?jǐn)Q緊螺帽。如果連接螺紋變形，不能強(qiáng)行連接，否則會(huì)導(dǎo)致減壓閥進(jìn)氣螺帽螺紋損壞，可能會(huì)引起嚴(yán)重事故。禁止用沾染油脂的手或者工具接觸氣瓶閥和減壓閥，因?yàn)橛椭龅礁邏貉鯕鈺?huì)引起爆炸。 第四步 如果連接是為火焰焊接或切割做準(zhǔn)備，回火防止器是必須連接的部件之一。將回火防止器連接到減壓器的出口。用扳手?jǐn)Q緊連接螺帽。火焰焊接或切割可能會(huì)產(chǎn)生回火，如果沒(méi)有回火防止器，可能會(huì)損壞設(shè)備以及危害人身安全。 第五步 將軟管的一段連接到用氣設(shè)備，用扳手?jǐn)Q緊軟管接頭的螺帽。 第六步 將軟管的另一端連接到減壓閥/止火器的出口，并用扳手?jǐn)Q緊。 第七步 關(guān)閉流量調(diào)節(jié)旋鈕。 第八步 有在打開(kāi)氣瓶閥之前，要確保減壓器的調(diào)壓手輪逆時(shí)針?lè)潘桑徛蜷_(kāi)氣瓶閥，直至進(jìn)氣壓力表顯示氣瓶壓力。 第九步 略微打開(kāi)流量調(diào)節(jié)旋鈕。 第十步 通過(guò)順時(shí)針旋緊調(diào)壓手輪來(lái)設(shè)置壓力，使低壓表上顯示的壓力達(dá)到需要的出氣壓力。同時(shí)使用于氧氣的側(cè)漏劑在各個(gè)連接點(diǎn)進(jìn)行側(cè)漏。如果在打開(kāi)用氣設(shè)備后出氣壓力產(chǎn)生壓降，可以通過(guò)順時(shí)針旋緊調(diào)壓手輪來(lái)進(jìn)行補(bǔ)償。 因此，在清潔過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)呼吸孔有堵塞，可用細(xì)鐵線(xiàn)小心通透，但要防止刺破或損壞減壓閥內(nèi)的橡膠薄膜。高壓氣體鋼瓶中，使用時(shí)通過(guò)減壓閥使氣體壓力降至實(shí)驗(yàn)所需范圍，再經(jīng)過(guò)其它控制閥門(mén)細(xì)調(diào)，使氣體輸入使用系統(tǒng)。
化工實(shí)驗(yàn)室氣路系統(tǒng)減壓閥操作使用說(shuō)明 隨著時(shí)代的進(jìn)步，現(xiàn)代科研實(shí)驗(yàn)對(duì)于所需的氣體供應(yīng)要求也隨之變化，更加安全穩(wěn)定的實(shí)驗(yàn)室氣體管道安裝進(jìn)了各大現(xiàn)代實(shí)驗(yàn)室。實(shí)驗(yàn)室氣體管道系統(tǒng)是將氣瓶放置在一起或氣瓶間內(nèi)，集中供氣，人氣分離，有保護(hù)人員安全、連續(xù)不間斷供氣、節(jié)省經(jīng)濟(jì)成本等特點(diǎn)，會(huì)涉及高純度氣體、特種氣體、可燃?xì)怏w、惰性氣體的輸送。 1、氣體管道一般采用316L不銹鋼無(wú)縫鋼管，連接管件是不銹鋼無(wú)縫沖壓管件，氬弧焊接。 2、不銹鋼管的切斷不可用氧－乙炔焰切割，小直徑管道裝芯棒或灌砂用手動(dòng)變管器或電動(dòng)彎管機(jī)進(jìn)行彎曲，直徑≥50mm的不銹鋼管應(yīng)灌砂加熱后再?gòu)澢?/p> 3、管口焊接后需進(jìn)行酸洗和鈍化處理。 4、氧氣管道絕不可使用易燃、含油的填料和墊料，管材和管件安裝過(guò)程要防止油脂類(lèi)物質(zhì)的二次污染。 5、所有使用的管材和管件必須進(jìn)行脫脂處理并檢驗(yàn)合格后才能使用。 6、閥門(mén)安裝要逐個(gè)以等于工作壓力的氣壓進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。 7、焊工使用的錘子、刷子都是不銹鋼制品，防止發(fā)生晶間腐蝕。 8、管道強(qiáng)度試驗(yàn)合格后再作氣密性試驗(yàn)，氣密性試合格后，管道須用不含油的空氣或氮?dú)獯祾摺?/p> 9、氣體管道施工完成后加強(qiáng)成品保護(hù)，安裝過(guò)程中注意人身安全和施工安全。 10、焊工持證上崗，氧氣瓶、乙炔瓶分庫(kù)保管，距明火間距大于10米，電氣焊作業(yè)時(shí)必須避開(kāi)有可燃性防水材料等易燃物施工的場(chǎng)所。 11、嚴(yán)禁赤手觸摸脫脂及酸洗用藥品，并要戴好保護(hù)用具，弄到皮膚上時(shí)要馬上用自來(lái)水沖洗。因堿性焊條在焊接過(guò)程中釋放出的有害氣體大于酸性焊條，氬弧焊施焊中排出的廢氣也有害于人體，在室內(nèi)及通風(fēng)不好的環(huán)境下焊接不銹鋼應(yīng)進(jìn)行通風(fēng)換氣。
化工實(shí)驗(yàn)室氣路系統(tǒng)減壓閥操作使用說(shuō)明使用維護(hù) 由于氣瓶?jī)?nèi)壓力較高，而氣焊和氣割和使用點(diǎn)所需的壓力卻較小，所以需要用減壓器來(lái)把儲(chǔ)存在氣瓶?jī)?nèi)的較高壓力的氣體降為低壓氣體，并應(yīng)保證所需的工作壓力自始至終保持穩(wěn)定狀態(tài)。進(jìn)口氣體鋼瓶減壓閥是將高壓氣體降為低壓氣體、并保持輸出氣體的壓力和流量穩(wěn)定不變的調(diào)節(jié)裝置。 有些氣體，例如氮?dú)狻⒖諝狻鍤獾刃詺怏w，可以采用氧氣減壓閥。但還有一些氣體，如氨等腐蝕性氣體，則需要專(zhuān)用減壓閥。市面上常見(jiàn)的有氮?dú)狻⒖諝狻錃狻薄⒁胰病⒈椤⑺魵獾葘?zhuān)用減壓閥。這些減壓閥的使用方法及注意事項(xiàng)與氧氣減壓閥基本相同。
1要把氣瓶固定在墻壁、支柱或?qū)Ｓ猛栖?chē)上，務(wù)必不能使氣瓶翻倒在地上。 2使用前應(yīng)確認(rèn)減壓器是完好并檢查有無(wú)油脂污染。如有油脂存在應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員予以清洗。減壓器上的雜質(zhì)，污物及灰塵等應(yīng)清除掉。 3檢查氣瓶閥是否有油脂污染，螺紋是否損壞，是否有雜質(zhì)、污物存在。如發(fā)現(xiàn)有油脂存在或螺紋損壞就不應(yīng)再使用該氣瓶并將這些情況通知供氣單位。清除氣瓶閥的雜質(zhì)、污物及灰塵等。 4把減壓器裝到氣瓶上，把全部連接接頭扳緊。 5在打開(kāi)氣瓶閥前先要把減壓器調(diào)節(jié)螺桿逆時(shí)針?lè)较蛐秸{(diào)節(jié)彈簧不受壓為止。 6打開(kāi)氣瓶閥時(shí)不要站在減壓器的正面或背面。氣瓶閥應(yīng)緩慢開(kāi)啟至高壓指示出瓶壓讀數(shù)。 7順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)減壓器調(diào)節(jié)螺桿，使低壓表達(dá)到所需的工作壓力。如果太高的話(huà)應(yīng)旋松調(diào)節(jié)螺桿，放出一部分氣后重新調(diào)節(jié)。 8要檢查是否漏氣，先把氣瓶閥關(guān)好，然后逆時(shí)針?lè)较虬颜{(diào)節(jié)螺桿旋出一圈。如果高壓表讀數(shù)減小，那么就是減壓器高壓部分或氣瓶閥漏氣。如果低壓表讀數(shù)減小，那么就是減壓器低壓部分或減壓器后面的管路和設(shè)備漏氣。 如果高壓表讀數(shù)減小，同時(shí)低壓表讀數(shù)上升，哪么說(shuō)明減壓器閥座處漏氣。以上漏氣均可檢漏效果良好并安全的溶液檢漏。 10氣瓶不用時(shí)要隨手把氣閥關(guān)好。當(dāng)工作結(jié)束后，先要關(guān)閉氣瓶閥，然后打開(kāi)焊、割具或設(shè)備上的閥把減壓器的全部氣體排出。接著把剛才打開(kāi)的閥門(mén)關(guān)好，zui后逆時(shí)針?lè)较蛘{(diào)節(jié)螺桿一直到調(diào)節(jié)彈簧不受壓為止。 11使用減壓器時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家勞動(dòng)總局頒發(fā)的《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》。 12發(fā)現(xiàn)減壓器和配套壓力表有損壞或異常現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即進(jìn)行修理。 13減壓器的修理必須由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行。 14修理時(shí)要更換的另部件應(yīng)是本廠的同型號(hào)的另部件，否則有可能發(fā)出問(wèn)題或達(dá)不到產(chǎn)品的性能要求。
減壓閥都裝有安全閥。它是保護(hù)減壓閥并使之安全使用的裝置，也是減壓閥出現(xiàn)故障的信號(hào)裝置。如果由于活門(mén)墊、活門(mén)損壞或由于其它原因，導(dǎo)致出口壓力自行上升并超過(guò)一定許可值時(shí)，安全閥會(huì)自動(dòng)打開(kāi)排氣。 |
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