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HH49X蝶式微阻緩閉止回閥操作使用說明

　HH49X蝶式微阻緩閉止回閥是指依靠介質(zhì)本身流動而自動開、閉閥瓣，用來防止介質(zhì)倒流的閥門，又稱逆止閥、單向閥、逆流閥、和背壓閥。止回閥屬于一種自動閥門，其主要作用是防止介質(zhì)倒流、防止泵及驅(qū)動電動機反轉(zhuǎn)，以及容器介質(zhì)的泄放。止回閥還可用于給其中的壓力可能升至超過系統(tǒng)壓的輔助系統(tǒng)提供補給的管路上。止回閥主要可分為旋啟式止回閥（依重心旋轉(zhuǎn)）與升降式止回閥（沿軸線移動）。

蝶式微阻緩閉止回閥的作用是只允許介質(zhì)向一個方向流動，而且阻止方向流動。通常這種閥門是自動工作的，在一個方向流動的流體壓力作用下，閥瓣打開；流體反方向流動時，由流體壓力和閥瓣的自重合閥瓣作用于閥座，從而切斷流動。蝶式微阻緩閉止回閥包括旋啟式止回閥和升降式止回閥。旋啟式止回閥有一介鉸鏈機構(gòu)，還有一個像門一樣的閥瓣自由地靠在傾斜的閥座表面上。為了閥瓣每次都能到達(dá)閥座面的合適位置，閥瓣設(shè)計在鉸鏈機構(gòu)，以便閥瓣具有足夠有旋啟空間，并使閥瓣的、的與閥座接觸。閥瓣可以全部用金屬制成，也可以在金屬上鑲嵌皮革、橡膠、或者采用合成覆蓋面，這取決于使用性能的要求。

旋啟式止回閥在打開的狀況下，流體壓力幾乎不受阻礙，因此通過閥門的壓力降相對較小。升降式止回閥的閥瓣座落位于閥體上閥座密封面上。此閥門除了閥瓣可以自由地升降之外，其余部分如同截止閥一樣，流體壓力使閥瓣從閥座密封面上抬起，介質(zhì)回流導(dǎo)致閥瓣回落到閥座上，并切斷流動。根據(jù)使用條件，閥瓣可以是全金屬結(jié)構(gòu)，也可以是在閥瓣架上鑲嵌橡膠墊或橡膠環(huán)的形式。像截止閥一樣，流體通過升降式止回閥的通道也是狹窄的，因此通過升降式止回閥的壓力降比旋啟式止回閥大些，而且旋啟式止回閥的流量受到的限制很少。本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。

HH49X蝶式微阻緩閉止回閥操作使用說明主要特點：

1、體形小、重量輕、結(jié)構(gòu)長度只有旋啟式止回閥的三分之一左右。

2、緩閉系統(tǒng)性能優(yōu)良，不受管道中介質(zhì)的影響，閥瓣先速關(guān)后緩閉，可防止破環(huán)性水錘。

3、橡膠軟密封，封閉性能好，耐磨損，使用壽命長。

4、橡膠緩沖，啟閉平穩(wěn)，無震動，無噪音。

5、比老式止回閥流阻小，有明顯的節(jié)能效果。

HH49X蝶式微阻緩閉止回閥操作使用說明性能規(guī)范：

HH49X 阻緩閉蝶型止回閥主要外形尺寸：

HH48X微阻緩閉蝶式止回閥主要由閥體、兩塊半圓閥瓣、回位彈簧、儲油缸、緩閉小氣缸組、針型閥組成。其原理主要依靠進(jìn)口介質(zhì)的推力作用，將兩塊閥瓣平穩(wěn)推開。在此同時，進(jìn)口的壓力介質(zhì)進(jìn)入油缸內(nèi)活塞的下部，推動活塞，將活塞上部的油通過針型閥分別壓入閥體兩側(cè)的小氣缸尾端，使小氣缸內(nèi)的活塞桿伸出。當(dāng)進(jìn)口介質(zhì)壓力下降低于出口壓力時，介質(zhì)將產(chǎn)生回流，此時閥瓣在彈簧和介質(zhì)回流的作用下，將自動關(guān)閉。但由于活塞桿處于伸出的位置，頂住閥瓣不能全部關(guān)閉，還剩有20%左右的面積使介質(zhì)通過，從而起到了消除水錘的作用。閥瓣被活塞分成先快速關(guān)閉后緩慢兩步關(guān)閉，達(dá)到既防止電機逆轉(zhuǎn)又起消除靜音作用。該閥可用在清水、污水、海水等介質(zhì)的排水管道上，既能防止介質(zhì)的倒流，又能有效地限制破壞性水錘，保證管線的使用 。不宜用于含有固體顆粒和粘度較大的微阻緩閉蝶式止回閥介質(zhì)。

HH49X蝶式微阻緩閉止回閥操作使用說明的安裝應(yīng)注意以下事頂：
1、在管線中不要使止回閥承受重量，大型的止回閥應(yīng)獨立支撐，使之不受管系產(chǎn)生的壓力的影響。
2、安裝時注意介質(zhì)流動的方向應(yīng)與閥體所票箭頭方向一致。
3、升降式垂直瓣止回閥應(yīng)安裝在垂直管道上。
4、升降式水平瓣止回閥應(yīng)安裝在水平管道上。
蝶式微阻緩閉止回閥特點：
1、體形小、重量輕、結(jié)構(gòu)長度只有旋啟式止回閥的三分之一左右。
2、緩閉系統(tǒng)性能優(yōu)良，不受管道中介質(zhì)的影響，閥瓣先速關(guān)后緩閉，可防止破壞性水錘
3、橡膠軟密封，封閉性能好，損，使用壽命長。
4、橡膠緩沖，啟閉平穩(wěn)，無振動，無噪音。
5、比老式止回閥六阻小，有明顯的節(jié)能效果。

HH49X蝶式微阻緩閉止回閥操作使用說明安裝
1、本止回閥可以水平方向安裝（箭頭平行水平地面），也可以垂直安裝（箭頭與水平地面垂直方向），一般 DN 大于 400 的最好采用水平方向安裝。
2、安裝前應(yīng)對管道進(jìn)行清洗，對閥門全面檢查，確保無損之后再裝入管路裝入 時注意箭頭方向與介質(zhì)運行方向一致。
3、在該閥的進(jìn)口處應(yīng)安裝過濾器。出口處要安裝一臺蝶閥或閘閥，以方便該閥 及其它設(shè)備維修。
4、在緊固法蘭連接螺栓時，應(yīng)注意對稱均勻堅固。
5、初試調(diào)試
將儲油缸上的針型閥順時針方向關(guān)閉，接著再逆時針方向打開 3-5 圈。
6、運行調(diào)整
開動水泵后，觀察緩閉系統(tǒng)各連接處有無漏油或漏水現(xiàn)象。同時用扳手將針 型閥體上的螺塞松開一至二圈，讓緩閉系統(tǒng)中的空氣排出，直至有泄漏出后迅速 擰緊螺塞。當(dāng)管道壓力上升到一定壓力后，停泵觀察，此時可能出兩種情況：

⑴ 密封關(guān)閉不死，電機到轉(zhuǎn)速度加快。產(chǎn)生此現(xiàn)象的原因是針形閥開度太小， 小氣缸內(nèi)的壓力油在短時內(nèi)不以全部回到儲油缸中，致使閥瓣長時間不能關(guān)閉。 此時只需將針形閥逆時針轉(zhuǎn)動半圈至一圈即可。
⑵ 密封快速關(guān)閉，而且管道產(chǎn)生很大的震動聲。產(chǎn)生此現(xiàn)象的原因有兩種：
A） 因為針型閥開度太大，小氣缸內(nèi)的油很快回到儲油缸中，也就是閥瓣很快關(guān)閉產(chǎn) 生水錘。此時試著順時關(guān)小針型閥即可。如果關(guān)小針形閥，第二次開泵后，再停 泵時仍有很大震動聲，則屬于 B 種原因。
B）小氣缸內(nèi)的活塞沒有伸出。檢查針 型閥是否打開，輕輕松開小氣缸處的油管接頭一圈，觀察是否有油出來。如果有 油漏出，則出證明油路暢通，此時可能因為儲油內(nèi)的油量不夠，請緊急加油。加 油方法：拆開針型閥兩側(cè)的油管接頭，用扳手逆時針方向拆下針型閥，用一根直 徑約 12mm，長約 300 mm 的鋼棒插入油缸中，用錘子輕輕將油缸中的活塞敲入最 下端，此時向油缸中加 20#機油，然后裝上針型閥，接好銅管即可。 運行調(diào)整好之后，不用再動各部位，以后均屬于自動正常工作。

本止回閥主要由閥體、兩塊半圓閥瓣、回位彈簧、儲油缸、緩閉小氣缸組、 針型閥（微量調(diào)節(jié)閥）組成。靠進(jìn)口介質(zhì)的推力作用，將兩塊閥瓣平穩(wěn)推開。在 此同時，進(jìn)口的壓力介質(zhì)進(jìn)入油缸內(nèi)活塞的下部，推動活塞，將活塞上部的油通 過針型閥分別壓入閥體兩側(cè)的小氣缸尾端，使小氣缸內(nèi)的活塞桿伸出。當(dāng)進(jìn)口介 質(zhì)壓力下降低于出口壓力時，介質(zhì)將產(chǎn)生回流，此時閥瓣在彈簧和介質(zhì)回流的作 用下，將自動關(guān)閉。但由于活塞桿處于伸出的位置，頂住閥瓣不能全部關(guān)閉，還 剩有 20%左右的面積使介質(zhì)通過，從而起到了消除水錘的作用。閥瓣被活塞分成 先快速關(guān)閉后緩慢兩步關(guān)閉，達(dá)到既防電機逆轉(zhuǎn)又起消除靜音作用。