ZZYP自力式壓力調節閥組設計規范 是一個ZZYP（M、N）自力式調節閥和其他閥門、管道組合而成的管路。這種管路的組成，可以有效地起到減壓調節的作用，并可以大程度地保證ZZYP（M、N）自力式調節閥的使用壽命。單路減壓即說明管路中只有一路管道上有自力式調節閥，雙路減壓只用在工況特別重要，系統不允許出故障的系統中，平常一路工作，一路關閉備用，只要流量足夠，不需要同時開啟兩路減壓，以免出現閥開度過小產生震蕩和噪聲，影響閥使用壽命。
廣泛用于無電、無氣工作場合的節能型產品。利用被調介質自身能量為動力源，引入執行機構控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前（或閥后）壓力穩定。具有動作靈敏，密封性好，壓力設定點波動小等優點。 
ZZYP自力式壓力調節閥組設計規范工作原理： 利用被調介質自身能量作為動力源，引入執行機構控制閥芯位置來改變流通面積，改變兩端的壓差，從而使閥后（或閥前）壓力穩定在給定值。具有動作靈敏，密封性好，壓力波動小等特點，廣泛應用于各種工業設備中對氣體、液體及蒸汽介質減壓穩壓或泄壓的自動控制場合。介質由閥體上箭頭方向流經閥體，（見圖一自力式壓力調節閥工作原理圖）上游壓力 P1 流經閥體，閥芯、閥座的截流面積決定了介質的流量，受控的下游壓力 P2 經過導壓管輸入至上膜室內作用在膜片上，并在此轉換成定位力，根據彈簧預緊力的大小，定位力調整閥芯位置，通過彈簧調節座 13 來調整彈簧預緊力的大小，全平衡閥門裝有平衡波紋管，下游壓力 P2 作用于波紋管內表面，而上游壓力 P1 作用于波紋管外表面，作用在閥芯上的 P1 和 P2 壓力相互平衡。當閥后壓力大于調整后的設定點時，壓縮彈簧，帶動閥芯，閥門根據壓力變化量按比例關閉，當閥后壓力降到低于設定點時，則由于彈簧所產生的反作用力，帶動閥芯，使閥門開度根據壓力變化量按比例增大，從而達到減壓、穩壓的目的。 
二、 ZZYP自力式壓力調節閥組設計規范特點：
·無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節約了能源。
·壓力分段范圍細且互相交叉，調節精度高。
·壓力設定值在運行期間可連續設定。
·對閥后壓力調節，閥前壓力與閥后壓力之比為10：1～10：8。
·橡膠膜片式檢測，執行機構測精度高、動作靈敏。
·采用壓力平衡機構，使調節閥反應靈敏、控制精確。 二、ZZYP自力式壓力調節閥組設計規范外形尺寸 ZZYP減壓閥組關鍵是總長L的確定，至于自力式閥門的尺寸見ZZY型自力式壓力調節閥說明以及ZZY自力式壓力調節閥技術參數。以控制蒸汽為例，控制其它介質總長類同，當然，尺寸L用戶也可根據需求確定。
三、ZZYP自力式壓力調節閥組設計規范規格 閥體型式：直通鑄造球型閥體 閥芯型式：快開型閥芯
公稱通徑：DN20 ~300 NPS3/4〞~12〞
公稱壓力：PN16 ~64 CLASS 150LB ~300LB
連接方式：法蘭 FF、RF、RTJ、等.
閥蓋形式：螺栓壓緊式
填 料：V型聚四氟乙烯
密 封 墊：金屬夾石墨密封
執行機構：薄膜自力式、活塞式自力式、
表面涂漆：綠色 丙稀酸聚胺酯磁漆
ZZYP自力式壓力調節閥組設計規范參數選型： 型 式 | 流體壓力平衡型閥芯 | 閥體及閥蓋材質 | WCB、CF8、CF8M、CF3、CF3M | 公稱通徑 | 20~300（3/4~12） | 閥 內 件 材 質 | 0Cr18Ni9(304); 0Cr17Ni12Mo2(316) 00Cr17Ni14Mo2（316L） | 閥芯型式 | 單（雙）密封面平衡型、波紋管平衡型、活塞平衡型 | 流量特性 | 快開、修正線性 | 上閥蓋型式 | 標準型：-30~250℃ | 公稱壓力 | PN1.6、2.5、4.0、6.3、10.0MPa | 中溫型：≤350℃ | ANSI Class 150、300、600 Lb | 結構型式 | P系列單座型 | JIS 10K、20 K、30 K、40 K | G系列籠式單座型 | 連接方式 | 法蘭式（RF、FM凹面 RTJ） | M系列套筒雙座型 | 螺紋式 | N系列多級壓降型 | 焊接式【承插焊SW ; 對接焊BW】 | 填 料 | 聚四氟乙烯V型填料 | 法蘭標準 | GB/T9113-2000 | 柔性聚四氟乙烯填料 | HG20592-97(HG20592-2009) | 柔性石墨填料 | JB/T79-94;ANSI B16.5 | 注 | 當閥門為金屬硬密封且泄漏率要達到V級時，請在合同中注明。 |
ZZYP自力式壓力調節閥組設計規范技術參數：
公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 額定流量 | 單 座 | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | 系數KV | 套 筒 | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 |
| 雙 座 | -- | -- | 22 | 33 | 53 | 83 | 132 | 209 | 330 | 528 | 836 | 1210 | 1925 | 固有流量特性 | 快開、修正線性 | 額定行程L(mm) | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | 60 | 70 | 閥座直徑(mm) | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 12 | 15 | -- | -- | 額定流量系數KV | 0.02 | 0.08 | 0.12 | 0.2 | 0.32 | 0.5 | 0.8 | 1.2 | 1.8 | 3.2 | 5 | -- | -- | 固有流量特性 | 線性、修正線性 | 快開 | 調節精度 | ±5~10% | 壓力分段范圍KPa | 40~80 ; 60~100 ; 80~140 ; 120~180 ; 160~220 ; 200~260 ；240~300 ； | 280~350 ; 330~400 ; 380~450 ; 430~500 ; 480~560 ; 540~620 ; 600~700; | 680~800 ; 780~900 ; 880~1000 ; 950~1500 ; 1000~2500 | 允許泄漏量 | 硬密封:IV級（10-4XKv）； 軟密封：VI級（參見GB/T4213-2008） |
ZZYP自力式壓力調節閥組設計規范型號編制
| ZZY | 結構形式 | 公稱壓力 | 閥體材質 | 作用方式 | 冷凝器 | 壓力調節范圍(KPa) | 公稱通徑 | | Z系列自力式調節閥 | P:單座自力式調節閥
M:套筒自力立式調節閥 | PN16=16
CL150LB=150 LB | C=WCB
LC=LCB
P=CF8
PL=CF3
R=CF8M
RL=CF3M
D=特殊材質 | B:閥后壓力控制
K:閥前壓力控制 | 無：不帶
C：帶冷凝器 | 15~50 40~80 60~140 120~220
160~220 200~260 240~300
280~350 330~400 380~450
480~560 540~620 600~700
680~800 780~900 880~1000 950~1500 1000~2500 | DN50= DN50
NPS2〞=NPS2〞 | 如：單座自力式調節閥，公稱壓力PN16，WCB材質，閥后調壓，不帶冷凝器，壓力范圍120-220KPa,口徑DN50
型號為：ZZYP-16C-B-120~220-DN50 |
ZZYP自力式壓力調節閥組設計規范性能及選用參數表
| 公稱通徑（DN） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | | 額定流量系數（KV） | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | | 額定行程（mm） | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | 60 | 70 | | 公稱壓力 | PN 16、40、64 CLASS150LB~300LB | | 壓力調節范圍（Kpa） | 15~50 40~80 60~140 120~220 160~220 200~260
240~300 280~350 330~400 380~450 480~560 540~620
600~700 680~800 780~900 880~1000 950~1500 1000~2500
*控制壓力盡量選擇在調節范圍中間值附件。 | | 流量特性 | 快開 | | 調節精度% | ±5-10 | | 使用溫度 | -40℃≤不帶冷凝器≤200℃≤帶冷凝器≤350℃ | | 允許泄漏量 | 硬密封（1/h） | 單座：≤10-4閥額定容量（IV）級；套筒：≤5×10-4閥額定容量（II級） |
| 軟密封（1/h） | 0.15 | 0.30 | 0.45 | 0.60 | 0.90 | 1.7 | 4.0 | 6.75 | 11.10 | 16.0 | | 減壓比 | 大 | 10 |
| 小 | 1.25 | | 閥前壓力的小值 | | 閥前壓力KPa | 30 | 50 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | | 閥后壓力KPa | 15-24 | 15-40 | 15-80 | 15-120 | 20-160 | 25-200 | 30-240 | 35-280 | 40-320 | | 閥前壓力KPa | 450 | 500 | 550 | 600 | 650 | 700 | 750 | 800 | 850 | | 閥后壓力KPa | 45-360 | 50-400 | 55-440 | 60-480 | 65-520 | 170-560 | 75-600 | 80-640 | 85-680 | | 閥前壓力KPa | 900 | 950 | 1000 | 1250 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 |
| | 閥后壓力KPa | 90-720 | 95-760 | 100-800 | 125-1000 | 150-1200 | 200-1600 | 250-2000 | 300-2400 |
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在調節閥內注動的液體，常常出現閃蒸和空化兩種現象。它們的發生不但影響口徑的選擇和計算，而且將導致嚴重的噪聲、振動、材質的破壞等，直接影響調節閥的使用壽命。因此，在閥門的計算和選擇過程中，閃蒸和空化是不可忽視的問題。 
當壓力為P1的液體流經節流孔時，流速突然急劇增加，而靜壓力驟然下降，當孔后壓力P2達到或者低于該流體所在情況下的飽和蒸汽壓Pv時，部分液體就汽化成為氣體，形成氣液兩相共存的現象，這種現象稱為閃蒸時，對閥芯等材質有侵蝕破壞作用，而且影響液體計算公式的正確性，使計算復雜化。如果產生閃蒸之后，P2不保持在飽和蒸汽壓以下，在離開節流孔之后又急驟上升，這時氣泡產生破裂并轉化形成空腔或氣泡，即閃蒸階段；第二階段時這些氣泡破裂，即空化階段。
在許多氣泡集中在節流孔閥后，自然影響了流量的增加，產生了阻塞情況。因此，閃蒸和空化作用產生的前后計算公式必然不同。
在產生空化作用時，在縮流處的后面，由于壓力恢復，升高的壓力壓縮氣泡，達到臨界尺寸的氣泡開始變為橢圓形。接著，在上游表面開始變平，然后突然爆裂，所有的能量集中在破裂點上，產生較大的沖擊力。
ZZYP自力式壓力調節閥組設計規范分離“影響節流口流量穩定的因素"：
在液壓系統中，當節流口的通流面積A丁調定后，要求通過節流口的流量q。穩定不變，以使執行元件速度穩定，但實際上有很多因素影響著節流口的流量穩定性。
（1）負載變化的影響。節流口前后的壓力差Ap隨執行元件所受負載的變化而變化，Ap的變化會引起通過節流H的流量變化，且妒越大，Ap變化對流量影n向越大，而薄壁孔9值小，因此，節流M常采用薄壁孔。
（2）溫度變化的影響。油的溫度變化會引起油的粘度變化，小孔流量通用公式中的系
數C值就發生變化，從而使流量發生變化，顯然，節流孔越長，影響越大。薄壁孔長度短，對溫度變化不敏感。
（3）節流孔的阻塞。在壓差、油溫和粘度等因數不變的情況下，當節流口的開度很小時，流量會出現不穩定，甚至斷流，這種現象稱為阻塞。產生阻塞的主要原因是：節流口處高速液流體產生局部高溫，致使油液氧化變質生成膠質沉淀，甚至引起油中碳的燃燒產生灰燼，這些生成物和油中原有的雜質結合，在節流口表面逐步形成附著層，它不斷堆積又不斷被高速液流沖掉，流量就不斷地發生波動，附著層堵死節流口時則出現斷流。阻塞將會造成系統執行元件速度不均，因此，節流閥有一個能正常工作的小流量限制值，稱為小穩定流量。 |
