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化工全天候阻火呼吸閥維護保養

　全天候阻火呼吸閥主要是用來滿足儲罐大小呼吸的通氣要求與阻火器配套安裝在儲存甲、乙、丙類液體的儲罐頂上，確保儲罐在超壓時免遭破壞，同時減小儲罐內介質的蒸發損耗。全天候阻火呼吸閥采用抽屜阻火結構，便于清洗及維護，是安裝在固定頂罐上的通風裝置，起減少油品蒸發損耗，控制儲罐壓力及阻止外界火焰傳入的作用，具有通風量大，泄漏量小，耐腐蝕等特點，并有靜電接地線，使該閥與罐體保持等電位，通常與阻火器配套使用。

全天候呼吸閥為閥座相互重疊的重力式結構。它的特點是閥盤與閥座之間采用帶空氣墊的軟接觸，氣密性好，不易結霜凍結，適宜于寒冷的地區使用。有防爆型,阻火型可選，可用于油及液體罐上,來排除罐內的正壓和負壓氣體,使罐內液體進出方便.如罐體上不裝呼吸閥罐內的液體進出有一定的障礙,很可能出現罐體變型和振動,阻火呼吸閥設計合理,結構簡單,使用方便;是儲罐的產品。

化工全天候阻火呼吸閥維護保養性能及特點： 

     (石油,甲醇)儲罐全天候呼吸閥殼體選用不銹鋼、鑄鋼和鋁合金，耐腐蝕性好； 

     閥盤采用四氟材料，耐低溫，防凍性能好； 

     結構簡單，易檢修，安全方便； 

     新型全天候呼吸閥性能符合石油工業部標準 SY7511-87 規定。 

化工全天候阻火呼吸閥維護保養適用范圍： 

     (石油,甲醇)儲罐全天候呼吸閥適用于儲存閃點低于 28 ℃的甲類油品和閃點低于 60 ℃的乙類油品，如汽油、笨、甲笨、煤油、輕柴油、機油、原油等油品及性質相同的化工產品儲罐。 

全天候呼吸閥可與ZGB波紋阻火器配套使用。 

化工全天候阻火呼吸閥維護保養操作壓力:

A型: +355Pa(+36mmH2O)、-295Pa(-30mmH20)

B型: +980Pa(+100mmH2O)、-295Pa(-30mmH2O)

C型: +1750Pa(180mmH2O)、-295Pa(-30mmH2O)

特殊壓力，根據用戶。

法蘭標準:GB、HG、SH、HGJ、JB、ANSL、JIS等標準。(用戶，請注明壓力等級)

制造、檢測標準:按(石油儲罐呼吸閥)SY7511-87、(石油儲罐阻火器阻火性能和試驗方法)GB5908-86等標準進行制造和驗收；或用戶標準。 

化工全天候阻火呼吸閥維護保養適用范圍：

新型全天候呼吸閥適用于儲存閃點低于 28 ℃的甲類油品和閃點低于 60 ℃的乙類油品，如汽油、笨、甲笨、煤油、輕柴油、機油、原油等油品及性質相同的化工產品儲罐。可與新型波紋阻火器配套使用。

化工全天候阻火呼吸閥維護保養工作原理：

    呼吸閥是用彈簧限位閥板，由正負壓力決定或呼或吸。呼吸閥具有泄放正壓和負壓兩方面功能，當容器承受正壓時，呼吸閥打開呼出氣體泄放正壓；當容器承受負壓時，呼吸閥打開吸入氣體泄放負壓。由此可以保證壓力在一定范圍內，保證容器安全。

全天候呼吸閥的選用：

1、對安裝位置的要求和溫度范圍的要求，比如寒冷地區就應選用全天候呼吸閥，而安裝在管道中的應選用管道式呼吸閥；

2、機械呼吸閥的控制壓力應與有關的承壓能力相適應；

3、機械呼吸閥的規格應滿足油罐的最大進出油呼吸氣體流量要求。

化工全天候阻火呼吸閥維護保養保養及維護：

    為了確保全天候呼吸閥設備和工廠的正常生產，在使用前先檢查導桿和閥盤是否靈活。全天候呼吸閥要定期（6個月內）檢查通氣口正、負閥盤是否靈活，閥盤接觸面有無損壞，如果有損壞應立即檢修。檢修完畢后，一切正常可重新使用，如果出現無法使用的問題要及時更換呼吸閥。

化工全天候阻火呼吸閥維護保養的保養：

　　1、全天候阻火呼吸閥上的流向標記必須與介質流向一致。

　　2、每隔一年應檢查一次。檢查阻火層是否有堵塞、變形或腐蝕等缺陷。

　　3、被堵塞的阻火層應清洗干凈，保證每個孔眼暢通，對于變形或腐蝕的阻火層應更換。

　　4、清洗芯件時，應采用非腐蝕性溶劑或壓縮空氣吹掃，不得采用鋒利的硬件刷洗。

　　5、重新安裝時，應更新墊片并確認密封面已清潔和無損傷，不得漏氣。

　　6、應在3-6個月內定期將波紋阻火層拆下，清洗干凈，保證阻火層上每個孔暢通，防止堵塞，確保安全正常使用。

　　7、定期檢查通風氣正、負閥盤動作是否靈活，導桿及閥盤接觸密封面有無損壞，如有損壞應立即調換。

　　8、新閥啟用時，應安裝前清除閥盤間的防震物，否則呼吸閥將失靈。

全天候呼吸閥的閥桿動作是否靈敏，密封性能是否完好，這些因素都決定著日常生活中呼吸閥的作用能不能得以發揮。定期做好呼吸閥的維護保養工作，為全天候呼吸閥再添一層保護。

　　首先，在日常檢查中，保持呼吸閥的清潔，防止閥體彈簧受污垢的腐蝕，影響其作用，檢查是否油污堵塞閥口。此外，檢查鉛封是否完好，防止呼吸閥的重錘松動或者被移動，防止隨意擰動狀況的發生。

　　其次，在發現呼吸閥出現泄露時，要及時更換。不可食用加大載荷的方法來消除泄露。為了防止閥瓣和閥座中油污粘住，導致閥門無法正常開啟，要定期做手動提放的實驗，保障其暢通無阻。

　　此外，最好是定期做較正檢測，定期檢測的內容包括動態檢測和解體檢測。動態監測就是簡單的進行開關壓力回閥的測試，以及密封程度的檢測，觀察在額定排放壓力的情況下是否能夠準確有效的開啟關閉，如果出現異常情況就要第一時間更換零部件。解體檢測，顧名思義，就是要將整個閥體拆解，觀察內部是否出現裂痕或者發生變形腐蝕等情況，根據缺陷的大小和損耗給予修復或者更換。及時檢測及時更換件，發現隱患及時排除，消除隱患，確保全天候呼吸閥的正常工作，為燃氣設備帶來安全保障。

　　在檢查維護重新安裝時，應保證全天候阻火呼吸閥內各結合面嚴密配合，閥盤升降靈活。若呼吸閥用在氮封罐上，則氮氣供氣管的接管位置應遠離呼吸閥接口，并由罐頂部插入儲罐內約 200mm ，這樣氮氣進罐后不直接排出，達到氮封的目的。