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化工混合儲罐氮封裝置優(yōu)化改進方案 |
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化工混合儲罐氮封裝置優(yōu)化改進方案 在儲罐上設(shè)置氮封系統(tǒng)裝置,維持罐內(nèi)氣相空間壓力在1、2KPa左右,當(dāng)氣相空間壓力高于1、4KPa時,氮封閥關(guān)閉,停止氮氣供應(yīng);當(dāng)氣相空間壓力低于0、8KPa時,氮封閥開啟,開始補充氮氣,保證儲罐在正常運行過程中不吸進空氣,防止形成爆炸性氣體。化工儲罐廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、環(huán)保、化工以及運輸?shù)嚷殬I(yè)中，而在這些職業(yè)中運用該產(chǎn)品之前都要進行裝置工作，下面，平安容器廠的工作人員為大家介紹化工儲罐的裝置小技巧。
首要，在裝置化工儲罐時要注意其接受能力，根據(jù)它能夠接受的相應(yīng)壓力來進行裝置工作，同時，如果要運用該產(chǎn)品儲存化學(xué)物品時，便要在其周圍設(shè)置稀釋裝置以及排液地溝，然后能夠順暢的運用該產(chǎn)品。 其次，在裝置化工儲罐產(chǎn)品時要注意其外表的形狀，因而，要根據(jù)產(chǎn)品底部實際情況在裝置地設(shè)置與其相對應(yīng)的形狀，這樣便有利于該產(chǎn)品的裝置，同時要盡量避免使該產(chǎn)品遭到陽光的直射，然后能夠有用延長該產(chǎn)品的運用時間。另外，在裝置化工儲罐產(chǎn)品時，因為其體積比較大，因而能夠運用吊機來進行裝置，然后能夠輕松完結(jié)該產(chǎn)品的裝置工作。化工儲罐用于儲放酸堿、醇、氣體、液態(tài)等提取的化合物。因為儲存物質(zhì)的不一樣，儲罐的方式也是多種多樣的。化工混合儲罐氮封裝置優(yōu)化改進方案下邊我們一起看看儲罐有什么歸類吧。
1、按位置歸類：可分成地上儲罐、海上儲罐、半地下儲罐、地下儲罐、海底儲罐等。 2、按油品歸類：可分成原油儲罐、食用油罐、潤滑油罐、燃油儲罐、消防水罐等。 3、按用途歸類：可分成原料罐、成品罐、中間產(chǎn)品罐、廢料罐等。 4、按方式歸類：可分成立式儲罐、球形儲罐、雙曲線儲罐（滴形儲罐）、臥式儲罐、懸鏈?zhǔn)絻蓿o力矩儲罐）等。 5、按溫度歸類：常溫儲罐、低溫儲罐、高溫儲罐。 6、按壓力歸類：常壓儲罐、低壓儲罐、高壓儲罐。 7、按儲罐材料分類：聚乙烯儲罐、橡膠儲罐、玻璃鋼儲罐、陶瓷儲罐、聚丙烯儲罐、不銹鋼儲罐等。
儲罐氮封系統(tǒng)裝置使用的氮氣純度不宜低于99、96%,氮氣壓力宜為0、5~0、6MPa。采用氮氣充填于固定頂儲罐的氣相空間謂之氮封。因氮氣的密度小于有機氣體而浮于其上故而形成氮封。氮封具有以下特點： ①氮封可減少有機氣體揮發(fā)； ②氮封能有效防止有毒氣體對周圍環(huán)境的污染； ③氮封可防止儲罐內(nèi)爆炸性混合氣體的形成，且對儲存物質(zhì)的性質(zhì)無任何影響； ④氮封可以減少吸水性物質(zhì)對空氣中水分的吸收； ⑤氮封可以隔絕易氧化物質(zhì)與空氣中氧氣發(fā)生氧化反應(yīng)。
二、化工混合儲罐氮封裝置優(yōu)化改進方案工藝方案 以4臺輕質(zhì)油內(nèi)浮頂儲罐組成的罐組為例,設(shè)計方案如下: 1、內(nèi)浮頂儲罐改造 1)封堵儲罐罐壁(頂)的通氣口。 2)核算罐頂呼吸閥就是否滿足設(shè)置氮封后的需求。呼吸閥的數(shù)量及規(guī)格按照《石油化工儲運系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)計規(guī)范》SH/T 3007-2007確定(見表一)。呼吸量除滿足儲罐的大、小呼吸外,還應(yīng)考慮氮封閥不能關(guān)閉時的進氣量等因素。 3)在儲罐罐頂增加氮氣接入口與引壓口。為確保壓力取值的準(zhǔn)確性,兩開口之間的距離不宜小于1m。 4)量油孔應(yīng)加導(dǎo)向管,確保量油作業(yè)時不影響氮封壓力。 5)儲罐罐頂增加緊急泄壓人孔接口。
化工混合儲罐氮封裝置優(yōu)化改進方案 儲罐氮封系統(tǒng)裝置(氮封閥泄氮閥呼吸閥)是一套自力式微壓力控制系統(tǒng)，主要用于保持容器頂部保護氣(一般為氮氣)的壓力恒定，以避免容器內(nèi)物料與空氣直接觸，防止物料揮發(fā)，被告氧化，以及容器的安全。氮封裝置特別適合用于各類大型儲罐的氣封保護系統(tǒng)。氮封裝置產(chǎn)品具有節(jié)能，動作靈敏，運行可靠，操作與維修方便等特點，氮封裝置廣泛應(yīng)用于石油，化工等行業(yè)，產(chǎn)品特點無需外加能源，在無電無氣的場合工作。 當(dāng)罐內(nèi)壓力升高超過設(shè)定值時，供氮閥關(guān)閉，泄氮閥打開(罐頂未設(shè)呼吸閥，或呼吸閥故障打不開)，將罐內(nèi)多余壓力泄放。在儲罐內(nèi)壓力降低時，泄氮閥處于關(guān)閉狀態(tài)，供氮閥打開，向罐內(nèi)注氮氣。供氮閥閥前壓力*好在2 .5Mpa 以下，現(xiàn)場壓力較高時，可在供氮閥前安裝一只ZZYP 型自力式壓力調(diào)節(jié)閥將壓力減至1 Mpa 以下，以提高可靠性和使用效果。
化工混合儲罐氮封裝置優(yōu)化改進方案特點： 氮封裝置的供(泄)氮壓力設(shè)定方便，可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進行。在設(shè)定壓力范圍內(nèi)，如從100mm H20 需調(diào)整到50mm H20 ，可通過調(diào)節(jié)供氮閥頂部的調(diào)節(jié)螺絲，改變彈簧的力，即可達到需要新設(shè)定的工藝值。泄氮閥的調(diào)整也是同理。 呼吸閥設(shè)定值調(diào)整：在上述設(shè)定值調(diào)整好后，為避免呼吸閥啟閉頻繁，呼吸閥的設(shè)定值應(yīng)大于泄壓設(shè)定置。
化工混合儲罐氮封裝置優(yōu)化改進方案氮封裝置特點 氮封裝置無需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源，引入壓力閥的指揮器以控制壓力閥芯位置，改變流經(jīng)閥門介質(zhì)流量，使閥門后端壓力保持恒定。氮封閥公稱壓力有1.0、1.6Mpa；壓力分段調(diào)節(jié)從0.5至1000Kpa,工作溫度0～100℃；法蘭標(biāo)準(zhǔn)按GB9113-88，凸面法蘭。結(jié)構(gòu)長度按GB12221-89標(biāo)準(zhǔn)。 |
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