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A42Y彈簧全啟式安全閥故障及解決辦法

本實用新型涉及一種彈簧全啟式安全閥,包括閥體,閥座,閥瓣,閥桿,彈簧,閥座上設有下調節圈,彈簧安裝于閥瓣上平面內,設定閥瓣的開啟壓力,主要是閥瓣上設有上調節圈,該上調節圈設在閥瓣外,外周制有調節齒輪,在調節齒輪外側的閥體上設有調節孔和固定螺釘,可以通過調節上調節圈改變其與閥瓣之間的相對位置,即改變反沖盤結構尺寸,使閥瓣達到全啟高度,具有閥瓣開啟高度高,壓力排放速度快等優點,適用于鍋爐等壓力容器上控制壓力,保護系統設備的安全裝置.安全閥故障的主要原因是設計、制造、選擇或使用不當造成的。這些故障如不及時消除，就會影響閥的功效和壽命，甚至不能起到安全保護作用。

A42Y-16C~40，A42Y-64，A42Y-100型適用于工作溫度≤300℃的空氣、石油氣等介質的設備和管路上；A42Y-16P~40，A42Y-64P，A42Y-100P型適用于工作溫度≤200℃有腐蝕性的氣體介質的設備和管路上。當設備和管路內壓力超過允許值時，閥門自動開啟，繼而全量排放；當壓力降低到規定值時，閥門自動關閉，保證設備和管路的安全運行。

A42Y彈簧全啟式安全閥故障及解決辦法系列型號：

A42Y-16C，A42Y-25，A42Y-40，A42Y-64，A42Y-100，A42Y-160，A42Y-320，A42Y-16P，A42Y-25P，A42Y-40P，A42Y-64P，A42Y-100P，A42Y-160P，A42Y-320P

A42Y彈簧全啟式安全閥故障及解決辦法常見的故障及處理方法如下： 

（1）泄漏。在設備正常工作壓力下，閥瓣與閥座密封面之間發生超過允許程度的滲漏。其原因有：閥瓣與閥座密封面之間有臟物。可使用提升扳手將閥開啟幾次，把臟物沖去；密封面損傷。應根據損傷程度，采用研磨或車削后研磨的方法加以修復；閥桿彎曲、傾斜或杠桿與支點偏斜，使閥芯與閥瓣錯位。應重新裝配或更換；彈簧彈性降低或失去彈性。應采取更換彈簧、 重新調整開啟壓力等措施。 

（2）到規定壓力時不開啟。造成這種情況的原因是定壓不準。應重新調整彈簧的壓縮量或重錘的位置；閥瓣與閥座粘住。應定期對安全閥作手動放氣或放水試驗；杠桿式安全閥的杠桿被卡住或重錘被移動。應重新調整重錘位置并使杠桿運動自如。 

（3）不到規定壓力開啟。主要是定壓不準；彈簧老化彈力下降。應適當旋緊調整螺桿或更換彈簧。 

（4）排氣后壓力繼續上升。這主要是因為選用的安全閥排量小平設備的安全泄放量，應重新選用合適的安全閥；閥桿中線不正或彈簧生銹，使閥瓣不能開到應有的高度，應重新裝配閥桿或更換彈簧；排氣管截有不夠，應采取符合安全排放面積的排氣管。 

（5）排放后閥瓣不回座。這主要是彈簧彎曲閥桿、閥瓣安裝位置不正或被卡住造成的。應重新裝配。

（6）閥瓣頻跳或振動。主要是由于彈簧剛度太大。應改用剛度適當的彈簧；調節圈調整不當，使回座壓力過高。應重新調整調節圈位置；排放管道阻力過大，造成過大的排放背壓。應減小排放管道阻力。 

A42Y彈簧全啟式安全閥故障及解決辦法

 根據原理，可以設想，在線（又稱熱態）測量或調整安全閥時，如果由外部提供一個向上的附加力，則當介質壓力與這個附加力的總和剛剛克服彈簧預緊力時，閥芯同樣也會開啟，甚至在沒有介質作用的離線（又稱冷態）條件下，單獨由外部附加力克服彈簧預緊力時，閥芯也可開啟，圖一清楚地表示了這種力的平衡關系。 很明顯，我們可以看出，

    閥芯開啟的條件為

    FT=FW+PL×S 其中：　FT——彈簧預緊力 　FW——外部附加力 　PL—— 介質作用壓力 　S——安全閥密封面面積 則開啟壓力P為：P=PL+FW/S 當冷態時，P=FW/S 顯然，如果能夠準確地測定附加外力FW，就可以根據已知的閥芯面積S和系統工作壓力，很容易地求得安全閥的開啟壓力P。這即為安全閥在線測試技術的設計依據和原理。

A42Y彈簧全啟式安全閥故障及解決辦法

1.彈簧全啟式安全閥泄漏

　　在操作壓力下的任何泄漏都必須盡快處理，否則會導致水垢和塵埃雜質在閥瓣和閥座的密封面上集結。提升閥桿時，若雜質吹不掉，則易被夾在密封面之間，造成密封面磨損，泄漏加劇。有的單位在安全閥泄漏時，自行調整彈簧全啟式安全閥的彈簧壓縮量，其至有的用重物壓緊或十脆用鐵絲鎖捆，使安全閥*失效。

　　2.彈簧全啟式安全閥安裝不正確

　　安全閥由于其結構要求，在設備或者管道上的彈簧全啟式安全閥應豎直安裝，尤其是杠桿式安全閥，如不垂直安裝會因閥桿未能保持垂直的位置而影響其正常及時動作。檢驗時發現部分非標設備未按設備設計要求擺放，致使閥門水平或倒置設置，影響安全閥正常使用。有的設備在安裝時，不考慮是否易于維修保養和檢查，使得安全閥無法拆除而長期不能校驗。

　　3.部分彈簧全啟式安全閥存在制造質量差的現象

　　目前國家對安全閥已實行了制造許可制度，市場上供應的安全閥大多是由標有TS標識的專業生產單位生產。但仍有一定數量的安全閥制造質量低下，幾何尺寸、加工精度誤差較大，技術性能達不到要求，造成安全閥早期泄漏。選購彈簧全啟式安全閥時，應對生產單位和實物進行認真檢查和核實。

    4.壓力整定不準確

　　部分使用單位由于對安全閥定壓技術規定不明確，新購安全閥不按要求整定壓力，直接使用。安全閥出廠時所調整的開啟壓力，往往不能滿足用戶的特定需要。因此，必須按用戶使用工況進行調試后，方可安裝使用。有些使用單位對彈簧全啟式安全閥開啟壓力的選定值不準確，定壓偏高或偏低，不能保證安全閥真正起到安全保護作用。

　　5.安全閥選用不正確

　　只能在規定的彈簧壓力等級范圍內工作，改變彈簧的預緊壓縮量，雖然有一定的壓力調整量，如果超出規定范圍，則只能更換彈簧或安全閥。

　　目前一些單位對安全閥的型號規格、口徑大小、工作壓力等級等技術指標不了解，選購安裝前未認真核對，導致設備運行壓力與安全閥的彈簧壓力等級不匹配。有的單位選用彈簧全啟式安全閥時，僅根據接口法蘭公稱直徑誤將全啟式改為微啟式，則安全閥的排放量遠達不到要求。一般全啟式安全閥適用于排放氣體、蒸汽或者液體介質，微啟式安全閥適用于排放液體介質。排放有毒或者可燃性介質時，必須選用封閉式安全閥。選用安全閥時，應注意介質性質、溫度、腐蝕性是否適用于閥門材料和密封材料的要求。安全閥一般適用于清潔、無顆粒、低粘度的流體。