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G641J氣動襯膠隔膜閥性能規范 |
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| 詳細介紹 | ||||||||||||||||
G641J氣動襯膠隔膜閥性能規范 本實用新型涉及一種閥門，更確切的說是一種氣動式隔膜閥。氣動隔膜閥的結構特點是將一組薄的半球形的金屬薄膜夾固在閥體內，作為閥桿和流體之間的屏障。閥門關閉是通過閥桿頭和金屬薄膜將閥盤壓在閥座上來達到的。閥門的開啟是通過一個內部的彈簧，當閥桿升起并脫離和薄膜接觸的時候，閥盤就升起。由于閥門的行程等于薄膜的行程，因而這種閥門的特點升程比一般閥門要小得多。 1.氣動襯膠隔膜閥可根據不同的視裹材質，適用於不同溫度下的不同流體介質管路上，作為控制介質流動的啟閉機構。 2.各種視裹材質的推薦使用范圍： 視裹材質（代號） 適用溫度 適用介質 硬橡膠（NR） -10 o C～85 o C 除強氧化劑（如銷酸、鉻酸、濃硫酸及過氧化氫等有有機溶劑）外的氫氯酸、氟硅酸、蟻酸和酚酸、鹽酸、30%硫酸、50%氫氟酸、80%磷酸、堿、鹽類、鍍金屬溶液、氫氧化鈉、氫氧化鉀、中性鹽水溶液、10%次氯酸鈉、濕氯氣、氨水、大部分醇類，有機酸及醛類等。 軟橡膠（BR） -10 o C～85 o C ] 具有良好的耐磨性能。主要用于50%以下的硫酸，氫氧化鈉、氫氧化鉀、中性鹽浴溶液及氨液，水泥、粘土、煤渣灰、顆粒狀化肥及磨損性較強的固態流體，各種濃度稠粘液等。 丁基膠（IIR） -10 o C～120 o C 抗腐蝕、耐磨耗。能耐極大多數的有機酸、堿和氫氧化合物、無機鹽及無機酸元素氣體、醇類、醛類、醚類、酮類、酯類等。
G641J氣動襯膠隔膜閥性能規范 1.氣動襯膠隔膜閥與其它閥門最大的區別在於：采用無填料函的構造；橡膠隔膜可使流道內的腐蝕性介質與所有驅動部件處於*隔離的狀態，從而杜絕了通常閥門的“跑、冒、滴、漏"等弊端。 2.由于隔膜閥的流道平滑，流阻小，故而可獲得較大的流量。 3.襯膠隔膜閥的閥體內腔表面視復有廳供選擇的多種橡膠。因此具有*的耐腐蝕的特點。 4.由于密封件為富有彈性的橡膠隔膜。因此還具有較好的密封性和最小的關閉力。 5.氣動襯膠隔膜閥由閥體、閥蓋、閥瓣、閥桿、隔膜和其它驅動零件等組成。 6.閥門的啟閉是依靠旋轉手輪而達到的。本閥在閥蓋上端標有可窺見閥門處啟或閉位置的顯示色別，以指示閥門的啟閉行程。當順時針放置手輪時，手輪即下移，閥瓣隨之帶動隔膜下降使通路截斷；反之則閥門即開啟，色別隨之顯露。 7.隔膜閥采用標準：按照GB12239的規定，并符合BS5156的要求。
為了克服因升程低而引起的阻力損失，閥座和流通面積要比一般閥門大，目的是為了得一更大的流量。由于這種閥門的閥座較大，其作用力就比通常的閥門要大得多，以便在閥盤上得到足夠的密封力，因為閥桿與閥盤之間沒有直接接觸。閥盤就不會通過閥桿而使其離開閥座，因而這種閥門適用在有壓差的單向流動中，而且通常介質是來自“閥座下面"。但在使用中應避免大量的回流，以免影響閥門的關閉。一般來說，在高溫、高壓下選用金屬隔膜閥是經濟、有效的該閥還可以選用在不希望使用合成橡膠隔膜閥的低溫、低壓場合。隔膜把下部閥體內腔與上部閥蓋內腔隔開，使位于隔膜上方的閥桿、閥瓣等零件不受介質腐蝕，省去了填料密封結構，且不會產生介質外漏。
G641J氣動襯膠隔膜閥性能規范 1、采用橡膠或塑料等軟質密封制作的隔膜，密封性較好。由于隔膜為易損件，應視介質特性而定期更換。 2、受隔膜材料限制，隔膜閥適用于低壓和溫度相對不高的場合。 3、隔膜閥按結構形式可分為：屋式、直流式、截止式、直通式、閘板式和直角式六種；連接形式通常為法蘭連接；按驅動方式可分為手動、電動和氣動三種，其中氣動驅動又分為常開式、常閉式和往復式三種。 4.一般不宜用于溫度高于60度及輸送有機溶劑和強氧化介質的管路中，也不宜在較高壓力的管路中使用氣動隔膜閥 氣動式隔膜閥是一種十分常見的閥門，但是現有技術中的氣動式隔膜閥的氣動部分容易損壞，一旦發生損壞，必然切斷整個管路，釋放管管路內的工質后再將這種氣動式隔膜閥更換掉，這種做法十分麻煩，效率低下，使管路的運行可靠度較低，嚴重影響管路的連續運行時間。
【G641J氣動襯膠隔膜閥性能規范實用新型內容】 本實用新型主要是解決現有技術所存在的技術問題，從而提供一種帶有底座和上蓋可分離結構，作為氣動部分的上蓋損壞后，只需要將其拆下更換即可，不需要切斷整個管路，更換操作簡單，能夠較大幅度的提高管路的連續運行時間的氣動式隔膜閥。 |
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G641J氣動襯膠隔膜閥性能規范
