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氣動(dòng)保溫瀝青專用旋塞閥設(shè)計(jì)方案

本實(shí)用新型是用如下方法實(shí)現(xiàn)的。氣動(dòng)高溫浙青閥門有閥體，閥體的兩側(cè)有流體進(jìn)、出口，閥體內(nèi)有伸出閥體的閥軸，閥軸上連有氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，閥體內(nèi)的流體進(jìn)、出口之間有閥體密封環(huán)，閥體內(nèi)的閥軸上有與閥體密封環(huán)相配合的閥芯，閥體是垂直的圓筒形閥體，流體進(jìn)、出口在閥體圓筒側(cè)壁的上、下部，閥軸從閥體的上方伸出，閥軸的軸線與圓筒形閥體的軸線在同一直線上，閥體外側(cè)有夾套，夾套有夾套進(jìn)、出口，閥體密封環(huán)是在閥體內(nèi)流體進(jìn)、出口之間的矩形截面圓環(huán)， 圓環(huán)形閥體密封環(huán)的軸線與圓筒形閥體的軸線在同一直線上，閥芯是圓臺(tái)形閥芯，圓臺(tái)形閥芯的圓臺(tái)面與閥體密封環(huán)下圓環(huán)口的內(nèi)圓周組成密封副。

是由氣動(dòng)執(zhí)行器和旋塞閥組成的一體式閥門，只是用氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)來(lái)控制閥門、從而實(shí)現(xiàn)閥門的開到關(guān)或關(guān)到開、氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)也稱氣動(dòng)裝置或氣動(dòng)頭、氣動(dòng)裝置可分為單作用和雙作用。旋塞閥的啟閉件是一個(gè)有孔的圓柱體，圓柱體與閥桿繞垂直于通道的軸線旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)到啟閉通道的目的。主要供開啟和關(guān)閉管道和設(shè)備介質(zhì)之用。旋塞閥它廣泛地應(yīng)用于油田開采、輸送和精練設(shè)備中，

氣動(dòng)保溫瀝青專用旋塞閥設(shè)計(jì)方案

氣動(dòng)操作時(shí)非潤(rùn)滑的漿料液體介質(zhì)增加40%安全值；系列氣動(dòng)執(zhí)行器是雙活HL為高溫（密封材質(zhì)為氟橡膠O型圈FPM）-15℃（+5°F)~+150℃（+300°F）塞齒條與常供給氣源壓力為2.5bar(36psi)~8bar(116psi)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，分為雙作用與單作用（彈簧復(fù)位），適用于戶外或戶內(nèi)各種不含腐蝕或腐蝕性環(huán)境。/STRONG>，應(yīng)斷水手動(dòng)機(jī)械的手柄處在手動(dòng)位置。

解決方法：

將手柄轉(zhuǎn)到氣動(dòng)位置蒸氣或非緊湊⑧齒條背面的復(fù)合材料軸瓦和活塞導(dǎo)向環(huán)以及輸出軸的軸承等為防止金屬對(duì)金屬的摩擦非潤(rùn)滑用氣體輸送的顆粒粉料介質(zhì)增加100％安全值；，并且增加潤(rùn)滑,使其低摩擦、長(zhǎng)壽命。的雙活塞齒輪、齒條式結(jié)構(gòu)，嚙合精確，傳動(dòng)平穩(wěn)，安裝位置對(duì)稱，輸出扭矩恒定。潤(rùn)滑閥內(nèi)有雜質(zhì)將閥芯卡住。解決方法：清除雜質(zhì)，更換已損件；的有常溫型、高溫型、低溫型。介質(zhì)增氣動(dòng)執(zhí)行器執(zhí)行機(jī)構(gòu)加25％安全值；開失電或斷氣時(shí)，由于彈簧的作用使活塞向中心靠攏，輸出軸順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，氣動(dòng)執(zhí)行可與閥門直接連接，也可以通過(guò)支架和接頭與閥門安裝連接。帶動(dòng)閥門實(shí)現(xiàn)啟閉操作。手動(dòng)裝置，手動(dòng)操作時(shí)應(yīng)斷開氣動(dòng)裝置。由于氣動(dòng)執(zhí)行器執(zhí)行機(jī)構(gòu)有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、輸出推力大。在選用時(shí)：首先確定閥門啟、閉時(shí)所需要的扭矩，在正常使用條件下，推薦安全系數(shù)為15～20%。再根據(jù)閥門使用的流體介質(zhì)增加安全值。對(duì)清潔、潤(rùn)滑介質(zhì)增加20%安全值；對(duì)水蒸氣或非潤(rùn)滑液體介質(zhì)增加25%安全值；非潤(rùn)滑的漿料液體介質(zhì)增加40%安全值；非潤(rùn)滑的顆粒介質(zhì)增加80%安全值。

本實(shí)用新型的閥體密封環(huán)與圓臺(tái)形閥芯之間的密封副是圓臺(tái)形閥芯的圓臺(tái)面與閥體密封環(huán)下圓環(huán)口的內(nèi)圓周組成的密封副。本實(shí)用新型在關(guān)閉過(guò)程中，閥芯圓臺(tái)面的圓形上底面從圓環(huán)形閥體密封環(huán)下圓環(huán)口插入圓環(huán)形閥體密封環(huán)內(nèi)，最后，閥芯圓臺(tái)面抵在圓環(huán)形閥體密封環(huán)下圓環(huán)口上，在閥芯圓臺(tái)面抵在圓環(huán)形閥體密封環(huán)下圓環(huán)口上時(shí)，下圓環(huán)口像刃口一樣抵在閥芯圓臺(tái)面上，切斷浙青流，有利于截止粘度較大的浙青流，在圓臺(tái)形閥芯與閥體密封環(huán)之間實(shí)現(xiàn)線密封，密封密封可靠；

氣動(dòng)保溫瀝青專用旋塞閥設(shè)計(jì)方案執(zhí)行器主要技術(shù)參數(shù)：

　　工作介質(zhì)：干燥、清潔不舍腐蝕性氣體

　　工作氣源壓力：雙作用式：4~8bar；單作用式：5~8bar

　　工作溫度：常溫型：-20~80℃（丁晴橡膠O型圈）；高溫型：-20~160℃（氟橡膠O型圈）；低溫型：-40~80℃（硅橡膠O型圈）

　　回轉(zhuǎn)角度：標(biāo)準(zhǔn)型：90°±5°

　　輸出扭矩：雙作用式：4~10560Nm；單作用式：6.9~2668Nm

　　氣缸形式：雙作用、單作用（彈簧復(fù)位）

　　控制方式：開關(guān)型、調(diào)節(jié)型、三段式（開度可選）

　　附件選項(xiàng)：電磁閥、氣源處理三聯(lián)件、限位開關(guān)、手操機(jī)構(gòu)、定位設(shè)備

氣動(dòng)保溫瀝青專用旋塞閥設(shè)計(jì)方案主要特點(diǎn)：

　　1、緊湊的雙活塞齒輪，齒條式結(jié)構(gòu)，齒合，傳動(dòng)平穩(wěn)，輸出扭矩穩(wěn)定。

　　2、缸體為擠壓鋁合金，并經(jīng)硬質(zhì)陽(yáng)極氧化處理，表面質(zhì)地堅(jiān)硬，耐磨性強(qiáng)。

　　3、相同規(guī)格有雙作用式和單作用式（彈簧復(fù)位）。

　　4、活塞和輸出軸的活動(dòng)部位均安裝耐磨性材料支撐，避免金屬件間的直接接觸，減少磨損和摩擦。

　　5、安裝、連接尺寸根據(jù)國(guó)際ISO5211、DIN3337和VDI/VDE384

　　6、缸體、端蓋、輸出軸、彈簧、緊固件等均經(jīng)防腐處理；輸出軸的安裝連接孔有多種形狀（四方孔、扁孔、軸鏈孔）供選擇。

7、閥體進(jìn)出口端窗口設(shè)計(jì)為雙道溝槽密封環(huán)結(jié)構(gòu),旋塞在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中,其密封副間的密封比壓在逐漸變化,直至到達(dá)全開或全關(guān)位置時(shí),產(chǎn)生足夠的密封比壓,密封副達(dá)到零泄漏。　

8、雙道溝槽密封環(huán)即可以使PTFE襯套穩(wěn)固在閥體內(nèi)不產(chǎn)生位移,又可吸收由于溫差變化引起襯套產(chǎn)生的微量變形,同時(shí)襯套與旋塞之間產(chǎn)生有力的擦拭作用,又提高了密封面的使用壽命。　

9、整個(gè)密封過(guò)程可近似認(rèn)為與管道內(nèi)壓力無(wú)關(guān)。　

10、PTFE襯套內(nèi),根據(jù)使用溫度和工作介質(zhì)采用不同材料填充物,潤(rùn)滑好、壽命長(zhǎng)。

本實(shí)用新型的閥體外有夾套，夾套有夾套進(jìn)、出口，使用時(shí)，夾套內(nèi)可以通有高溫介質(zhì)，保持本實(shí)用新型閥體內(nèi)浙青的溫度，防止浙青因溫度降低而粘度增大，有利于粘度較大的浙青流過(guò)本實(shí)用新型。本實(shí)用新型適用于在高溫下輸送粘度較大的浙青管道中使用。

以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地說(shuō)明。閥體密封環(huán)是在閥體內(nèi)流體進(jìn)、出口之間的矩形截面圓環(huán)，圓環(huán)形閥體密封環(huán)的軸線與圓筒形閥體的軸線在同一直線上，閥芯是圓臺(tái)形閥芯，圓臺(tái)形閥芯的圓臺(tái)面與閥體密封環(huán)下圓環(huán)口的內(nèi)圓周組成密封副。