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石化超低溫深冷長軸截止閥工作原理

低溫長軸截止閥由閥體，閥瓣，閥桿，閥蓋，手輪，密封件組成，閥蓋采用加長頸結構；其特征是填料密封函采用上填料和下填料組成雙重壓緊密封結構，介質流道方向采用低進高出，閥體進口通道在閥座密封面的下方，閥體出口通道在閥座密封面的上方。建議低溫截止閥在系統預冷后請檢查螺栓螺母及填料壓帽等緊固件的鎖緊狀況，如出現微量泄漏，系由材料遇冷收縮而引起的，將緊固件在冷態下緊固即可。產品適用范圍：氣體液化、液氧、液態烴和液化天然氣、液氮、LNG系統。

在低溫工作的材料要保證其低溫性能，主要是保證其冷沖擊強度。閥內件必須通過正確選材，使其具有足夠的冷沖擊強度，才能防止斷裂。C和Cr的合金鋼在低于－20℃時候很快失去抗沖擊強度，所以使用溫度分別限制在-30℃和-50℃。含Ni量為3.5%的鎳鋼可以使用到-100℃，含Ni量9%的鎳鋼可以使用到-196℃。奧氏體不銹鋼、鎳、蒙乃爾合金、哈氏合金、鈦、鋁合金及青銅可以使用到更低的溫度(-273℃)。

石化超低溫深冷長軸截止閥工作原理產品特點：

　　1、閥門在低溫介質及周圍環境溫度下應具有長時間工作的能力。

　　2、閥門不應成為低溫系統的一個顯著熱源。這是因為熱量的流入除降低熱效率外，如流入過多，還會使內部流體急速蒸發，產生異常升壓，造成危險。

　　3、低溫介質不應對手輪操作及填料密封性能產生有害的影響。

　　4、直接與低溫介質接觸的閥門組合件應具有防爆和防火結構。

　　5、在低溫下工作的閥門組合件無法潤滑，所以需要采取結構措施，以防止摩擦件擦傷。

石化超低溫深冷長軸截止閥工作原理執行標準：

　　◎設計與制造：JB/T7749-95

　　◎結構長度：GB/T12221-89

　　◎連接端：GB/T9113-2000，HG20592-97，SH3406-96GB/T12224-89

　　◎檢驗與試驗：JB/T7749-95

低溫截止閥工作原理

低溫截止閥的工作原理是靠旋轉閥芯來使閥門暢通或閉塞。閘閥開關輕便，體積小，可以做成很大口徑，密封可靠，結構簡單，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態，不易被介質沖蝕，在各行業得到廣泛的應用。

石化超低溫深冷長軸截止閥工作原理結構特點

1、啟閉無摩擦。這一功能完了傳統閥門因密封面之間相互摩擦而影響密封的問題。

2、上裝式結構。對裝在管道上的閥門可直接在線檢查與維修，能有效減少裝置停車，降低成本。

3、單閥座設計。消除了閥門中腔介質因異常升壓而影響使用安全的問題。

4、低扭矩設計。特殊結構設計的閥桿，只需配一個小手把閥門就能輕松啟閉。

5、楔形密封結構。閥門是靠閥桿提供的機械力，將球楔壓到閥座上而密封，使閥門的密封性不受管線壓差變化的影響，在各種工況下密封性能都有可靠保證。

6、密封面的自清潔結構。當球體傾離閥座時，管線中的流體沿球體密封面成360°均勻通過，不僅消除了高速流體對閥座局部的沖刷，也沖走了密封面上的聚積物，達到自清潔的目的。

7、閥門口徑DN50以下的閥體、閥蓋是模鍛件、DN65以上的閥體、閥蓋是鑄鋼件。

8、閥體與閥蓋的連接形式各有不同、夾箍銷軸式連接、法蘭墊片連接和自密封螺紋連接。

9、閥座、閥瓣密封面均采用等離子噴焊或堆焊鈷鉻鎢硬質合金，密封面硬度高、耐磨、抗擦傷、使用壽命長。

10、閥桿材料為滲氮鋼、滲氮后的閥桿表面硬度高、耐磨、抗擦傷、同時防腐蝕、使用壽命長

石化超低溫深冷長軸截止閥工作原理

低溫截止閥的密封由閥瓣密封面和閥座密封面組成,閥桿帶動閥瓣沿閥座的中心線作垂直運動。截止閥啟閉過程中 啟高度較小,易于流量的調節,且制造維修方便,壓力適用范圍廣。低溫截止閥適用于低溫液體貯運設備的管理系統，具有開關靈活、密封可靠的特點，也可用于其他低溫和深冷介質的管理系統。此類型專用截止閥門主要用于液氧（液氮、液氬）等低溫液態介質系統上，具有開關靈活、密封可靠、耐壓等特點。

石化超低溫深冷長軸截止閥工作原理

低溫長軸截止閥密封面不易磨損及擦傷,閥門啟閉過程中閥瓣與閥座密封面之間無相對滑動,因此對密封面的磨損與擦傷較小,所以提高了密封圈的使用壽命截止閥在全閉過程中閥瓣行程小,其高度相對較小。截止閥的缺點是,啟閉力矩較大且難以實現快速啟閉,因閥體內流道比較曲折,流體流動阻力大,造成流體動力在管路中損失較大。