石化液化氣截止閥安裝維護 截止閥的密封面材料為尼龍1010，填料為聚四氟乙烯。在選用閥門時成選用具有上閥口的截止閥(見圖3-7所示)’它的閥瓣上有上閥頭，在閥蓋靠近閥桿的部位有上閥口，閥頭和閥口都呈錐形，當閥門*開啟時閥桿上升，閥頭與閥口的錐形體*吻合，形成密封，這時只要降低液化石油氣的壓力，就可拆卸閥門的壓蓋，更換填料而不會造成泄漏。采用彈性成型聚四氟乙烯為填料，填料密封性能隨介質壓力上升而增強，并具備倒密封功能，J41N液化氣截止閥適用于高中壓燃氣輸送管路。對截止閥有以下安全要求：天然氣截止閥使用于城市液化氣石油氣貯備站，也使用于煉油廠、石油化工廠的液化氣系統，作為控制介質截止的啟閉裝置。 
石化液化氣截止閥安裝維護操作原理和結構說明：
1、手輪順時針方向轉時，閥桿向下移動，閥瓣下降使密封面密合，將通路切斷。逆轉時則開啟，閥桿提到最高點上密封起作用。
2、增加了一個上密封，在閥門開啟狀態時。與填料一起兩層密封作用，并對填料有一定的保護作用。
3、天然氣截止閥采用尼龍制品作密封面，填料為軟成形填料，上密封也為軟材質，密封性能較好。
石化液化氣截止閥安裝維護的安裝技術要求及注意事項
(一)安裝技術要求
(1)在搬運安裝過程中，閥的傳動裝置不能做起吊點。
(2)安裝的仔細檢查法蘭、螺栓、墊子質量，應沒有毛刺、凸凹不平、裂紋等缺陷。
(3)安裝過程中檢查法蘭、管子安裝情況，應無錯口、錯孔、張口、偏D等現象。
(4)安裝時法蘭密封面必須清洗干凈，螺栓、墊子不應沾有雜質。
(5)墊子應與管子或管件同心。
(6)上螺栓時應用力均勻，對稱上緊。
(7)安裝前還應根據操作條件選擇好合適的密封墊和螺栓。
(二)石化液化氣截止閥安裝維護注意事項
(1)截止閥僅供截斷或接通管道中的介質，不宜用來調節介質的壓力或流量。如長期用于調節，密封面會被介質沖蝕，不能保證其密封性。經常需要調節壓力或流量的部位應選用節流閥或調節閥。
(2)直通或直流式截止閥應安裝于水平管路，閥瓣對中性較好的截讓閥也可以安裝于垂直管路，角式截止閥安裝于垂直相交的管路轉折位置上。
(3) 安裝時應保證介質的流向應與閥體所示箭頭一致(介質在閥體內低進高出，不能裝反)。截止閥的閥腔左右不對稱，要讓流體由下而上通過閥口，這樣流體阻 力小(由形狀所決定)，開啟省力(因介質壓力向上)，關閉后介質個壓填料，便于檢修。這就是截止閥為什么不可裝反的道理。
含配合連接的閥體,閥頭,閥蓋,閥桿及手輪;其中,將所述閥頭套設在閥桿的頭部后一起設置于所述閥體內,使得所述閥體的密封面與所述閥頭的密封面形成密封副;所述閥桿上與頭部相對的一端穿過閥蓋后與所述手輪連接;所述閥桿作為該截止閥的傳動件,能夠將手輪上的開關力矩傳遞至所述閥頭,使得工作時所述閥頭能夠隨閥桿一起運動,進而開啟或關閉所述截止閥.本發明的截止閥能夠在液化天然氣船中的超低溫工況下穩定可靠的工作.
石化液化氣截止閥安裝維護的維護保養要求
(1)檢查閥桿傳動是否靈活，并給傳動部件的轉動部位和軸承、閥桿進行清潔加潤滑油脂。
(2)檢查閥門的關閉嚴密性。對關閉不嚴的閥門應對其閥盤、閥座等處密封面進行清洗除垢。對磨損嚴重的閥盤或閥座應進行修理或更換，必要時應進行研磨，以恢復閥門的嚴密性。
(3)檢查各部件連接螺栓的緊固程度，緊固連接螺校。
(4)定期檢查盤根是否滲漏，若滲漏應及時調整或更換閥桿盤根密封。
(5)檢查閥門與管道連接處有無泄漏。對泄漏的應進行加裝或更換密封帶、密封墊。
(6)有動力機構的還要定期對機構進行檢查、保養、調校。
(7)對于長時間都不需要操作的閥門應定期進行活動，保持靈活，以免緊急情況下不能操作。
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