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石化襯氟調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)選型

襯氟調(diào)節(jié)閥門，選用的氟塑料是F46(FEP)，運(yùn)用的介質(zhì)溫度不能超過150℃(介質(zhì)溫度短時(shí)間可到150℃，長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)用溫度應(yīng)控制在120℃內(nèi))，否則，閥門的各部件襯的F46易軟化、變形，致使閥門關(guān)不死、泄漏量大。是上世紀(jì)90年代末發(fā)展起來(lái)的高科技產(chǎn)品。主要用于石化管道中強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及溶劑類物質(zhì)。由于這類閥門介質(zhì)具有*腐蝕性，一般的碳鋼閥門很快被腐蝕掉，即使是不銹鋼閥門，也會(huì)被腐蝕。后來(lái)人們發(fā)明了哈氏合金、蒙乃爾合金、20號(hào)合金、解決了石化特殊管道輸送難題，因?yàn)檫@些合金中含有大量Ni、Cr、Nb、Ti、Pt等貴重金屬，加上資源有限，影響了石油化工工業(yè)的發(fā)展。而襯氟塑料閥門具有鋼質(zhì)外殼閥門的強(qiáng)度，能承受一定的壓力，又具有氟塑料優(yōu)異的耐腐蝕、耐溶劑、耐高強(qiáng)電壓及不粘性、自潤(rùn)滑性能，而且價(jià)格低、性能可靠、清潔衛(wèi)生、環(huán)保性好，所以特別受到石油化工、醫(yī)藥、食品行業(yè)的喜愛。
        氟塑料的力學(xué)性能相對(duì)鋼材來(lái)講比較低，單純用氟塑料制造的閥門價(jià)格高，還不適用，所以用鋼制殼體，內(nèi)襯氟塑料，既經(jīng)濟(jì)又實(shí)用。問題是要解決一系列的襯里技術(shù)和工藝問題以及結(jié)構(gòu)上的創(chuàng)新。如：熱爐的溫度控制，精密模具加工，超大殼體模壓設(shè)備，襯氟塑料的預(yù)處理和脫模一系列問題的新產(chǎn)品。這種結(jié)構(gòu)的襯氟截止閥，在體積上比現(xiàn)有的襯氟塑料閥門要小四分之一、流道平直。消除了殘留物積存的空間，相比較老產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀、模壓工藝性好。如遇到運(yùn)用的介質(zhì)溫度短時(shí)間溫度在180℃以下，長(zhǎng)時(shí)間溫度在150℃以下，可選用另一種氟塑料—PFA，但襯PFA氟塑料的要比襯F46的在價(jià)格上要貴一些。

一、石化襯氟調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)選型不要有負(fù)壓   

襯氟調(diào)節(jié)閥門應(yīng)防止運(yùn)用的管道內(nèi)有負(fù)壓，如有負(fù)壓，易形成閥門內(nèi)腔的襯氟塑層被吸出(鼓出)、脫殼，導(dǎo)致閥門翻開、關(guān)閉產(chǎn)生毛病。襯氟工藝性沒有什么問題但使用效果上有問題。受力部位在反復(fù)交變受力過程中，容易損壞襯里層，導(dǎo)致襯里層破壞，鋼質(zhì)骨架會(huì)受到腐蝕性介質(zhì)的腐蝕而失效。從而縮短閥門使用壽命。所以，在設(shè)計(jì)中，設(shè)計(jì)成連體形，實(shí)踐證明，這樣的設(shè)計(jì)使用效果良好。

二、石化襯氟調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)選型壓力、壓差控制規(guī)模  

壓力、壓差應(yīng)控制在容許規(guī)模內(nèi)。尤其是波紋管密封的襯氟調(diào)節(jié)閥、截止閥。因波紋管是四氟資料制造的，壓力、壓差大，簡(jiǎn)略導(dǎo)致波紋管分裂襯膠閥門。波紋管密封的襯氟調(diào)節(jié)閥，運(yùn)用條件壓力、壓差大的，可改為四氟填料密封。

三、石化襯氟調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)選型適用介質(zhì)   

襯氟調(diào)節(jié)閥門運(yùn)用的介質(zhì)條件不宜有硬質(zhì)顆粒、結(jié)晶、雜質(zhì)等，防止閥門在翻開、關(guān)閉的作業(yè)中磨破閥芯、閥座的襯氟層或四氟波紋管。對(duì)介質(zhì)有硬質(zhì)顆粒、結(jié)晶、雜質(zhì)的，選用時(shí)，閥芯、閥座可改用哈氏合金襯膠閥門。

1、襯氟閥門法蘭蓋板不能隨意打開，除非已準(zhǔn)備與管路連接，否則PTFE法蘭面可能因溫差、異物造成磕碰劃傷或扭曲變形而影響密封，如因檢驗(yàn)需要而移動(dòng)蓋板，也必須待檢驗(yàn)后速將蓋板重新復(fù)位，以保護(hù)PTFE法蘭面。

2、襯氟閥門與管路連接時(shí)，一般并不再單獨(dú)使用墊片，但與異種材料（金屬面等）法蘭面相接時(shí)，應(yīng)采用適當(dāng)墊片，以保護(hù)PTFE法蘭面。

3、襯氟閥門在系統(tǒng)使用中，如在較高溫度下發(fā)生泄漏，應(yīng)首先將系統(tǒng)溫度降至室溫后，再查明原因，進(jìn)行維修。

4、不允許在襯氟閥門上做任何高溫焊接工作，以免造成襯里層的損害。

5、安裝時(shí)法蘭螺母應(yīng)按對(duì)角線方向（對(duì)稱）依次均勻旋緊，并配以適當(dāng)力矩：

 a 若法蘭密封面發(fā)生泄漏，并且泄漏位置螺母已鎖緊，此時(shí)應(yīng)放松泄漏位置螺母半圈，再將其對(duì)側(cè)施以同樣力矩再次鎖緊。
 b 若上述辦法仍未止漏時(shí)，應(yīng)檢查PTFE法蘭面是否有凹凸壓痕、劃傷，屆時(shí)可用細(xì)紗紙、布予以整平重新連接。
 6、襯氟閥門應(yīng)存放于干燥通風(fēng)的室內(nèi)，嚴(yán)禁堆疊放置。

7、經(jīng)維修后的襯氟閥門在使用前要按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試合格方可安裝。

 8、手動(dòng)操作襯氟閥門時(shí)，不允許借助其它杠桿加力強(qiáng)行開、關(guān)閥門。

9、有方向性要求的襯氟閥門在安裝時(shí)要注意介質(zhì)的流向應(yīng)順閥體上箭頭所示方向，并確保操作、維修方便。

10、長(zhǎng)期存放的襯氟閥門其密封副應(yīng)呈微啟分離狀態(tài)，避免密封面長(zhǎng)期受壓發(fā)生變形，影響密封性能和使用壽命。

四、石化襯氟調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)選型閥門通徑   

襯氟調(diào)節(jié)閥應(yīng)按需求的流量(Cv值)正確選用閥門的通徑巨細(xì)。在選用時(shí)，應(yīng)根據(jù)需求的流量(Cv值)等技術(shù)參數(shù)核算閥門應(yīng)選用的通徑和閥門的翻開度，如閥門的通徑選得太大了，必定使閥門長(zhǎng)時(shí)間在翻開度較小的情況下作業(yè)，加上介質(zhì)的壓力，這樣簡(jiǎn)略使閥門的閥芯、桿遭到介質(zhì)的沖擊而使閥門產(chǎn)生振動(dòng)，閥芯桿長(zhǎng)時(shí)間在介質(zhì)的沖擊下，甚至?xí)归y桿開裂襯膠閥門。