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零泄漏抗沖刷截止閥設計規(guī)范

本實用新型涉及一種截止閥，特別涉及一種不易泄漏的抗沖刷截止閥。電站閥門也稱電站閥門，主要適用于火力電站各種系統(tǒng)的管路上，切斷或接通管路介質。適用介質水、蒸氣等非腐蝕性介質。電站閥門與其他閥門產品相比的特點是高溫高壓。目前的電站用截止閥均采用單密封結構。由于其在高溫高壓工況下工作，在啟閉過程中，密封面受到較大的沖擊、氣蝕，很容易出現(xiàn)泄漏情況，對電站管路系統(tǒng)造成很大影響。安裝在汽輪機疏水、給水疏水、加熱器疏水、鍋爐疏水、過熱器疏水、對空排氣、連排定排等管道和容器上。

二）零泄漏抗沖刷截止閥設計規(guī)范閥門材料

1、閥體材料：

A105適用溫度450℃以下；

12Cr1MoV、F22適用溫度570℃以下；F91、F92適用溫度650℃以下。

2、閥芯、閥龍、閥座材料和閥體相對應，性能高閥體一個等級，閥桿采用高強度不銹鋼，密封件采用增強柔性石墨。
發(fā)明內容本實用新型要解決的技術問題是提供一種不易泄漏的抗沖刷截止閥。為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案為一種抗沖刷截止閥，包括閥體、閥座、閥蓋、閥桿和閥瓣，閥體內置閥座，閥蓋安裝在閥體的頂端，閥桿下部穿過閥蓋中心伸入閥體的內腔，其創(chuàng)新點在于所述截止閥采用雙密封結構閥座為臺階狀圓環(huán)，其具有一個內環(huán)密封面A和一個外環(huán)密封面A ;閥桿的下端安裝閥瓣，閥瓣下端面設置可與閥座外環(huán)密封面A配合的外環(huán)密封面B ;閥瓣內置可沿閥桿軸線方向垂直移動的內閥芯，內閥芯上套裝有將內閥芯向下伸出閥瓣下端面的復位彈簧，內閥芯下端面上設置可與閥座內環(huán)密封面A配合的內環(huán)密封面B;閥瓣與閥桿以及內閥芯的連接結構為閥桿的下端設置T型端部；閥瓣包括上閥瓣和下閥瓣，上閥瓣和下閥瓣通過焊接或螺紋連接固定，上閥瓣的上端開螺紋盲孔，閥桿的下端T型端部通過外螺紋的閥瓣蓋鎖緊在上閥瓣內；下閥瓣上開貫穿上下端面的通孔，通孔中部設置沿通孔徑向凸出通孔內壁的環(huán)形內凸起；內閥芯為階梯狀圓柱，其上小圓柱體和下大圓柱體同軸重疊設置構成，下圓柱體與下閥瓣的通孔直徑相同，上圓柱體與環(huán)形內凸起的內圈直徑相同，上圓柱體上端設置螺紋段；內閥芯的上圓柱體上套裝復位彈簧，所述上圓柱體的螺紋段從下閥瓣的通孔向上穿過環(huán)形內凸起內圈后進入環(huán)形內凸起上方的通孔部分，并與內閥芯限位螺母螺紋連接，內閥芯限位螺母的外徑大于環(huán)形內凸起的內圈直徑且小于通孔直徑；復位彈簧的上端抵住環(huán)形內凸起的下端面，復位彈簧的下端抵住上小圓柱體和下大圓柱體形成的臺階面。本實用新型的優(yōu)點在于利用閥瓣與閥座配合進行外密封，同時通過復位彈簧將內閥芯的內環(huán)密封面B緊貼在閥座的內環(huán)密封面A上實現(xiàn)內密封，進而實現(xiàn)截止閥的雙重密封，提高密封性能，大大增加了截止閥的工作可靠性。

零泄漏抗沖刷截止閥設計規(guī)范結構優(yōu)勢：

1、截止閥由閥體、閥座、閥芯、閥蘢、閥桿、支架等零件組成。

2、采用特殊活動式閥座設計方式。

一般的通用性閥門設計，密封面堆焊在閥門上，當劇烈溫差時密封面承受閥門變形的擠壓和拉開雙重應力，極易開裂。該閥采用閥座特殊設計，將密封面堆焊在其線膨脹系數(shù)相當?shù)幕w上，基體與閥體組合，當在特殊劇烈溫差閥體上產生變形時，傳遞到密封面上的應力將減弱至很小。密封面堆焊抗開裂的司太立合金，堆焊后熱處理。

3、該閥座結構采用導流環(huán)形降壓槽結構，能有效的降低介質沖刷對閥座密封面造成的損害。

4、該閥閥芯采用隱藏式密封面，有效避免介質直接沖刷密封面。

5、閥門中部采用自緊密封結構能適應高溫、高壓差場合，管道壓力越高，密封效果越好。

6、該閥設計有上密封（倒密封）結構。當閥門全開時，介質與盤根有效隔離，起到保護盤根的作用；并可在線更換盤根。

7、該閥帶套筒的特殊結構。閥楚上窗口采用對稱分布，當閥門開啟時，介質經過閥楚時產生，可起到降壓作用，防止汽蝕。

8、閥座、閥芯密封處維焊司太立硬質合金。

9、內部零件具有互換性，能在線快速維修、更換閥門全部內件。

10、閥體采用整體自由鍛造，無雜質、疏松、氣孔，更有效的、可靠地承受介質的壓力。并使用壽命長。

11、閥芯、閥座、閥龍表面做滲氮硬化處理，可提高工件的疲勞壽命、耐磨性、抗腐蝕和抗咬合能力。

12、閥桿采用無旋轉的方式，上下運動，可避免對盤根造成損傷。

13、閥門內部零件材料采用比閥體材料高一級性能的材料，其線膨脹系數(shù)優(yōu)于閥體，不會出現(xiàn)卡抱死現(xiàn)象。

14、閥門密封材料采用增強柔性石墨，軟密封可有效補充因溫度變化產生的微變形。

15、閥桿材料采用高強度不銹鋼，抗拉強度高，性能好。

16、閥蘢上窗口采用對稱分布，當閥門開啟時，介質經過閥施時產生，可起到降壓作用，防止汽蝕。

17、該閥門傳動部分采用雙推力軸承結構，啟閉輕便，并封閉起來，防止進入雜質。

18、高壓介質進入閥門，先在閥籠充分降壓釋放壓能和噪音，并在閥芯保護層的隔斷下，流體不會沖蝕閥芯和閥座的密封面，從而起到免沖刷的作用，主要零件均選用耐熱合金鋼制造，閥芯和閥座的密封部位均采用焊司太立硬質合金的特殊加工工藝，閥座、閥芯、閥蘢表面滲氮處理，從而起到抗沖刷的作用。閥門使用壽命長，開啟靈活無卡滯等優(yōu)點，閥座、閥瓣、閥采用可拆卸結構，可以快速更換新的配件，縮短維修工期。

零泄漏抗沖刷截止閥設計規(guī)范
摘要本實用新型涉及一種抗沖刷截止閥，其創(chuàng)新點在于所述截止閥采用雙密封結構閥座為臺階狀圓環(huán)，其具有一個內環(huán)密封面A和一個外環(huán)密封面A；閥桿的下端安裝閥瓣，閥瓣下端面設置可與閥座外環(huán)密封面A配合的外環(huán)密封面B；閥瓣內置可沿閥桿軸線方向垂直移動的內閥芯，內閥芯上套裝有將內閥芯向下伸出閥瓣下端面的復位彈簧，內閥芯下端面上設置可與閥座內環(huán)密封面A配合的內環(huán)密封面B。本實用新型的優(yōu)點在于利用閥瓣與閥座配合進行外密封，同時通過復位彈簧將內閥芯的內環(huán)密封面B緊貼在閥座的內環(huán)密封面A上實現(xiàn)內密封，進而實現(xiàn)截止閥的雙重密封，提高密封性能，大大增加了截止閥的工作可靠性