J961Y-320V高溫高壓電站截止閥技術參數 本實用新型涉及一種高溫高壓電站截止閥,包括閥體,閥座,閥蓋,閥瓣,閥桿,支架,傳動機構;主要是在閥瓣內設有內閥座,該內閥座與閥桿下端的副閥瓣相互配合組成密封副,在閥桿上升時,開啟副閥瓣泄放閥體中腔壓力,使閥瓣開啟輕便;閥體進口通道與閥體中腔之間通過連通孔相互連通,該連通孔的中心線與閥體通道中心線之間具有30°夾角;在閥座外側的連通孔內圓壁堆焊硬質合金材料的圓弧形導流環,該圓弧形導流環的內環面具有圓錐面結構.瓣開啟時,閥體進口通道內介質向上進入中腔,減小介質對閥座和閥瓣密封面的沖刷,具有密封性能好,產品使用壽命長等優點,適用于火電,供熱系統用于截斷或調節流量的控制閥. 物料編碼 | 型號 | 數量 | 10049790 | 高壓截止閥\J41H-100\DN20\GB/T12235 | 6 | 10049792 | 高壓截止閥\J41H-100\DN25\GB/T12235 | 6 | 11345274 | 高壓截止閥\J61Y-320C\DN45\GB/T12235 | 2 | 10049955 | 高壓截止閥\J61Y-320V\DN25\GB/T12235 | 3 | 11955023 | 高壓截止閥\J961Y-320\DN100\NB/T47044 | 3 |
由閥體、閥座、閥瓣、閥桿、閥蓋、支架及傳動裝置等組成，閥桿下端與閥瓣之間采用安裝環連接，上端與傳動裝置連接，閥桿螺母采用鑄鋁青銅，T形螺紋與閥桿配合傳遞力矩，其閥體中腔密封是靠介質的壓力作用在填料箱端面使止推環圈受壓密封，介質壓力越高，密封性能越好。閥瓣與閥座密封面堆焊耐腐蝕耐沖刷的硬質合金材料，既增強其耐磨性和抗擦傷性，又保證在高溫時的硬度，提高了閥門的使用壽命。本產品適用于火力發電廠50MW到1000MW機組的主蒸汽、再熱蒸汽熱段(冷段)及高壓給水系統。電動高壓截止閥(電站截止閥)適用于公稱壓力PN20～32MPa及P54/100V-P57/170V ，工作溫度≤540℃(其中P57/170V工作溫度為570℃)的石油、化工 、水力 、火力電站各種系統的管路中，切斷或接通管路介質。 
■ J961Y-320V高溫高壓電站截止閥技術參數產品特點
1、閥門中腔采用壓力自緊式密封結構，密封性能越好。支管兩端為焊接結構。焊接坡口可按標準或用戶要求配接。
2、閥瓣、閥座的密封面采用司太立鈷基硬質合金堆焊而成，耐磨、耐高溫，抗擦傷性能好、使用壽命長。
3、閥桿經調質和表面氮化處理，有良好的搞腐蝕性和抗擦傷性。
4、閥蓋填料函深度合理，填料加緩蝕劑，密封可靠。
5.5 密封面
5.5.1 密封面比壓值為 78.5～245MPa。
5.5.2 密封面表面粗糙度Ra值要求高于0.1μm。
5.5.3 密封面硬度不低于 HRC45°，閘板(閥瓣)硬度應比閥座高HRC3°～5°，而同一密封面三點硬度差不大于 HRC2°。
5.5.4 密封面應平直，并應保證徑向吻合度不低于 80%(應用達到一級平板要求的檢查工具及涂紅丹粉方法，檢驗吻合度)。
5.6 承壓機械加工件
5.6.1 直接承壓的主螺栓應采用彈性螺栓或全長螺紋結構。
5.6.2 單閘板應采用彈性閘板；雙閘板的閘板與頂心的接觸面，帶球面部分應堆焊鈷基合金。
5.6.3 機械加工零件未注公差應按 GB 1804 規定中的 IT14 加工。
5.7 J961Y-320V高溫高壓電站截止閥技術參數填料
5.7.1 填料函的深度為閥桿直徑的 2倍，當閥桿直徑為 64mm 及以上時，深深度為 110mm。
5.7.2 內壓自密封結構的閥門，其填料應采用柔性石墨金屬纏繞墊片無接頭填料。
5.8 手輪
操作閥門用的手輪，按順時針方向為關，但手輪上必須有標志。
5.9 電動裝置
電動閥配置的電動裝置應符合《DZ 系列閥門電動裝置》的規定。
5.10 裝配基本要求
5.10.1 凡裝配的零、部件(包括外購件、外協件)必須持有檢驗證明及標志。
5.10.2 零件的主要配合尺寸及粗糙度應進行復檢，并進行優化組合。
5.10.3 零件的裝配面及摩擦表面不得有影響使用性能的擦傷。
5.10.4 凡裝配的零、部件(包括外購件、外協件)不得有毛刺、銹蝕及加工面碰傷，目測合格經光譜檢驗合格后，方可進行裝配。
5.10.5 裝配后緊固件應緊固，不得松動。緊固件組裝時，對螺絲付應涂上耐熱絲扣脂。
5.10.6 手動閥門，閥桿升降過程中不得有卡澀現象，手感均勻。
5.10.7 電動閥門配裝完后，應將電動裝置的行程開關調整到與閥門全開、關閉位置同步狀態。截止閥關閉以扭矩保護裝置動作為主。電動改手動，手輪轉動時手感應均勻。
5.10.8 組裝后，當閘閥關閉狀態，其閘板中心應比閥座中心高，其值單閘板為閥座密封面寬度的 2/3；雙閘板則為閥座密封面寬度的 1/2。
5.11J961Y-320V高溫高壓電站截止閥技術參數 除銹、涂漆
5.11.1 除銹、涂漆應在水壓試驗合格后進行，并將腔體內的水漬清除干凈。
5.11.2 閥門外表加工面涂防蝕脂，非加工外表面涂漆。
5.11.3 涂漆前必須對非加工表面清理干凈，后涂一層紅丹底漆，再涂一層油漆。
磅級電站截止閥閥桿密封采用柔性石墨編織填料和柔性石墨環，其中首圈和底圈采用柔性石墨編織填料，中間圈填料采用柔性石墨環，以防止石墨受壓后擠入閥體中腔。其通過手輪、傘齒輪、電動或氣動等傳動裝置帶動閥桿升降運動，實現閥門的開啟與關閉，在全開狀態時，閥瓣*提起，并略高于出口通道的中心線，使閥門的壓降小。本產品應垂直安裝，閥體上所標注的箭頭為介質實際運行流向，在安裝現場必須留出操作和維修的空間。閥蓋部位不宜包裹保溫層，以便填料部位盡可能充分自然冷卻，保證填料密封安全、可靠。
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