上海申弘閥門有限公司
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Q41F氟塑料全襯球閥設計規范 |
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| 詳細介紹 | ||||||||||||||||
Q41F氟塑料全襯球閥設計規范 本發明涉及球閥的生產技術領域。目前，用于化工行業中氯氣、氯水、氯化氫、精制鹽水、高純鹽酸、硫酸、磷酸、王水、堿液等強腐蝕性、強氧化性介質管路控制介質流動的閥門為一般普通襯里閥門，由于在選材上還是閥門結構上都不具備的特點，一方面這種閥門的性能不穩定，密封效果不好；另一方面在腐蝕、有毒有害的工藝條件下，耐腐蝕性能差，易泄漏，襯里層易脫落，殼體基體易穿孔，襯里層損壞從而導致閥門整體使用壽命短，不能滿足長期有效輸送介質的特殊要求，而有毒介質一旦泄漏，會對周邊環境和人身安全帶來很大的危害。 Q41F氟塑料全襯球閥設計規范技術實現要素： 本發明目的在于提供一種密封好、具有耐受強酸強堿、靜電性能的氟塑料全襯球閥。本發明包括相互連接的閥體和閥蓋，閥體設置閥體通道，閥蓋設置閥蓋通道，所述閥體通道和閥蓋通道同軸設置，在閥體通道和閥蓋通道內分別布置閥體襯套和閥蓋襯套；在閥體內布置由閥桿和球體整體設置的閥芯，在球體內設置流體通道，在球體和閥體之間布置進口閥座，在球體和閥蓋之間布置出口閥座，所述閥桿伸出閥體，在閥桿和閥體之間設置動密封裝置，在所述閥桿的外端連接扳手；在進口閥座和閥體之間設置進口調整墊，在出口閥座和閥蓋之間設置出口調整墊。襯氟球閥為控制各種強腐蝕性介質的啟閉而進行的專業設計，廣泛使用于石油，化工，染化，農藥，制酸制堿等行業，是目前防腐閥門的選擇. 基本型號: Q41FA-10/16、Q41F46-10/16、Q41F40-10/16、Q41F2-10/16、Q41PO-10/16、Q41J(X)-10/16、Q41FA-150Lb、Q41F46-150Lb、Q41F40-150Lb、Q41F2-150Lb、Q41PO-150Lb、Q41J(X)-150Lb Q641F46、Q941F46、Q41FS、Q41F-6S。
襯氟球閥的優點 2、采用全通徑、浮動球結構，閥門可在整個壓力范圍內進行無泄漏關閉，更便于管路系統的通球掃線和管路維護。 3、啟閉件球體與閥桿鑄（鍛）為一體。杜絕了由于壓力變化引起閥桿沖出承壓件內的可能性，從根本上保證了工程中的使用安全性。 4、結構緊湊合理，閥體內腔空間小，減小了介質滯留，另外，特殊的模壓工藝，使密封面致密度良好，加之人字形PTFE填料組合，使閥門達到零泄漏。 5、兩片、三片式結構可適應各種不同要求的管路系統和工況條件，其中三片式球閥允許主閥體與兩側閥體分離，可實現在線快速更換維修。
Q41F氟塑料全襯球閥設計規范 本發明中球體與閥桿整體設置的閥芯強度高，性能好，啟閉輕便。在閥門組裝調試過程中，通過分別設置的進口調整墊和出口調整墊可以方便地調整球體在閥體內的軸線位置，以保證球體及閥桿軸線與填料函軸線在同一軸線上，這樣閥門啟閉靈活，無卡阻現象。本發明由于采用了襯套，安全系數提高，密封性能好，耐腐蝕，填料免維護，無介質內外泄漏，使用壽命長，安全可靠。進一步地，本發明在閥體的內表面設置燕尾槽，閥體襯套通過燕尾槽連接在閥體上。
在閥蓋的內表面設置燕尾槽，閥蓋襯套通過燕尾槽連接在閥蓋上。 在球體外表面、球體的流體通道表面、閥桿的外表面分別設置燕尾槽，通過該燕尾槽連接閥芯襯套。以往球體與閥桿采用分體式，分別襯里，閥桿旋轉啟閉球體打開閥門時，襯里層很容易受擠壓損壞，有時閥門啟閉不到位，影響使用。本發明解決了以往閥桿與球體分體式襯里層易損壞的難題。 由于采用了燕尾槽，襯里不起層、不脫落、不鼓包，使用壽命長，有效防止介質的內、外漏。 另外，本發明在球體至流體通道之間設置通孔，在所述通孔內設置與所述閥芯襯套一體的滲入襯套層。可使閥芯襯套在形成過程中通過滲入的襯套材料，更好地使閥芯襯套固定于球體及閥桿。 本發明動密封裝置包括套置在閥桿外且與閥體連接的填料函，在填料函和閥桿之間設置V形填料，在V形填料的上方設置填料壓蓋，所述填料壓蓋通過螺桿與填料函連接。 在朝向閥體和閥桿的填料函表面設置填料函襯套，所述填料函襯套通過設置在填料函表面設置的燕尾槽連接在填料函上。 在填料壓蓋上設置與扳手配合的限位塊。由于沒有限位塊時球體可以在手柄的作用下360度旋轉，不能確定閥門是否開啟或關閉。在有限位塊時，閥門在90度全開或全關位置范圍內運動，手柄順時針旋轉90度閥門關閉，逆時針旋轉90度閥門打開。限位塊不但起到限位作用，也提醒了操作工閥門啟閉的位置（即開度）。
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