ZZYM自力式套筒平衡式調(diào)節(jié)閥計(jì)算規(guī)范特別是涉及一種采用套筒閥芯實(shí)現(xiàn)閥前閥后壓力平衡的自力式套筒調(diào)節(jié)閥。 自力式套筒平衡型壓力調(diào)節(jié)閥是一種無(wú)需外來(lái)能源而只依靠調(diào)介質(zhì)自身的壓力變化進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)壓力的節(jié)能型產(chǎn)品．具有測(cè)量、執(zhí)行、控制的綜合功能。廣泛適用于石油、化工、冶金、輕工等工業(yè)部門(mén)及城市供熱、供噯系統(tǒng)。本產(chǎn)品可用于非腐蝕性(溫度350℃)的液體、氣體和蒸汽等介質(zhì)的壓力控制裝置。 
2、結(jié)構(gòu)及工作原理
工藝介質(zhì)的閥前壓力Pl經(jīng)過(guò)閥芯、閥座的節(jié)流后，變?yōu)殚y后壓力P2。P2經(jīng)過(guò)控制管線輸入執(zhí)行器的下膜室作用在頂盤(pán)上．產(chǎn)生的作用力與彈簧的反作用力相平衡．決定了閥芯、閥座的相對(duì)位置．控制閥后壓力。當(dāng)閥后壓力P2增加時(shí)．P2作用在頂盤(pán)上的作用力也隨之增加。此時(shí)．頂盤(pán)的作用力大于彈簧的反作用力．使閥芯關(guān)向閥座的位置．直到頂盤(pán)的作用力與彈簧反作用力相平衡為止。這時(shí)．閥芯與閥座之間的流通面積減少．流阻變大．從而使P2降為設(shè)定值。同理，當(dāng)閥后壓力P2降低時(shí)．作用方向與上述相反．這就是閥后壓力調(diào)節(jié)時(shí)的工作原理。當(dāng)需要改變閥后壓力P2的設(shè)定值時(shí)．可調(diào)整調(diào)節(jié)螺母8。
| 產(chǎn)品名稱(chēng) | 規(guī)格型號(hào) | 技術(shù)參數(shù) | | 自力式壓力調(diào)節(jié)閥 | ZZYM-250B DN20 | 閥前壓力8～16MPa,閥后壓力1.3～1.5MPa,流量0.5t/h，介質(zhì)：濕飽和蒸汽 溫度：370℃ | | 自力式壓力調(diào)節(jié)閥 | ZZYM-250B DN40 | 閥前壓力8～16MPa,閥后壓力1.3～1.5MPa,流量1t/h，介質(zhì)：濕飽和蒸汽 溫度：370℃ | | 自力式壓力調(diào)節(jié)閥 | ZZYM-250B DN40 | 閥前壓力8～16MPa,閥后壓力1.3～1.5MPa,流量2t/h，介質(zhì)：濕飽和蒸汽 溫度：370℃ | | 自力式壓力調(diào)節(jié)閥 | ZZYM-250B DN65 | 閥前壓力8～16MPa,閥后壓力3.75MPa,流量6t/h，介質(zhì)：濕飽和蒸汽 溫度：370℃ | | 自力式壓力調(diào)節(jié)閥 | ZZYM-250B DN65 | 閥前壓力8～16MPa,閥后壓力0.5MPa,流量6t/h，介質(zhì)：濕飽和蒸汽 溫度：370℃ | | 其他要求 | | | | 閥 體：304鍛鋼 | 工作溫度：354 ℃ | 流量特性：快開(kāi)； | | 閥 芯：304+Stellite | 環(huán)境溫度：-50℃ | 作用方式：壓力升高，閥關(guān)閉； | | 套 筒：304+Stellite | | 連接方式：法蘭連接； | | 閥 桿：304 | | 法蘭標(biāo)準(zhǔn)：HG/T20592-2009； | | 填 料：柔性石墨 | | 法蘭密封面：PN10.0MPa FM（凹凸面）。 | | 取壓管:304 | | 法蘭密封面：PN25.0MPa FM（凹凸面）。 | | 取壓接頭：304 | | |
自力式套筒平衡型壓力調(diào)節(jié)閥特點(diǎn) 采用快開(kāi)流量特性，動(dòng)作靈敏，調(diào)節(jié)精度高(誤差≤10%);該閥占據(jù)空間小(相對(duì)于重錘式減壓閥)，調(diào)節(jié)簡(jiǎn)易，因而它廣泛用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機(jī)械制造、民用建筑等各種設(shè)備的氣體、液體及蒸汽的減壓、穩(wěn)壓(用于閥后調(diào)節(jié))?；蛐箟?、穩(wěn)壓(用于閥前調(diào)節(jié))。
◇ 無(wú)需外加能源，能在無(wú)電無(wú)氣的場(chǎng)所工作，既方便又節(jié)約了能源。
◇ 壓力分段范圍細(xì)且互相交叉，調(diào)節(jié)精度高。
◇ 壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定。
◇ 對(duì)閥后壓力調(diào)節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。
◇ 橡膠膜片式檢測(cè)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)測(cè)精度高、動(dòng)作靈敏。
◇ 采用壓力平衡機(jī)構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制。 
ZZYM自力式套筒平衡式調(diào)節(jié)閥計(jì)算規(guī)范背景技術(shù)：
自力式壓力調(diào)節(jié)閥是一種無(wú)需外界能源，僅利用被調(diào)介質(zhì)自身壓力變化進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)的節(jié)能型調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品，是集檢測(cè)、執(zhí)行與控制功能于一體的獨(dú)立控制單元，適用于氣體、液體及蒸汽等工藝管道壓力的自動(dòng)調(diào)節(jié)控制?，F(xiàn)廣泛應(yīng)用的自力式壓力調(diào)節(jié)閥，通常是采用波紋管閥芯組件與執(zhí)行器共同作用，實(shí)現(xiàn)閥前閥后壓力平衡的，因波紋管所能承受的壓差比較低，往往存在不能適應(yīng)較高壓力及大口徑閥門(mén)場(chǎng)合使用的局限性。
自力式套筒平衡型壓力調(diào)節(jié)閥是不需要任何外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)的執(zhí)行器產(chǎn)品。能在無(wú)電、無(wú)氣的場(chǎng)所工作，同時(shí)又節(jié)約了能源，壓力設(shè)定值在運(yùn)行中可隨意調(diào)整。采用快開(kāi)流量特征，動(dòng)作靈敏、密封性能好，因而它廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機(jī)械制造與居民建筑樓群等各種工業(yè)設(shè)備中各種氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓、穩(wěn)壓（用于閥后調(diào)節(jié)），或泄壓、持壓（用于閥前調(diào)節(jié)）的自動(dòng)控制。附設(shè)冷凝器可在≤350℃溫度下使用。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、壓力設(shè)定調(diào)節(jié)方便、可根據(jù)所需設(shè)定調(diào)節(jié)壓力和流量的大小選用不同的厚度，起到限定調(diào)節(jié)控制壓力與流量范圍，提高控制靈敏度與精度的作用。所述閥體出口端的取壓口與執(zhí)行器進(jìn)液(氣)口之間利用取壓管進(jìn)行連通。閥門(mén)的初始設(shè)定調(diào)節(jié)壓力通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)盤(pán)的位置，調(diào)整調(diào)節(jié)彈簧的預(yù)緊力進(jìn)行設(shè)定。在上述技術(shù)方案中，在調(diào)節(jié)盤(pán)與閥桿配合部位加裝有推力球軸承，可有效避免在旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)盤(pán)時(shí)容易引起調(diào)節(jié)彈簧發(fā)生扭轉(zhuǎn)，而影響調(diào)節(jié)控制精度的弊端。在上述技術(shù)方案中，執(zhí)行器一般為氣缸活塞式執(zhí)行器。當(dāng)所需調(diào)節(jié)控制壓力低于波紋膜片所能承受壓力(一般為0.6MPa)時(shí)，也可采用薄膜式執(zhí)行器。在上述技術(shù)方案中，根據(jù)介質(zhì)化學(xué)性質(zhì)及工況溫度的不同，可以選用聚四氟乙烯或橡膠材料軟密封、或是不銹鋼硬密封閥芯，而硬密封閥芯還可堆焊硬質(zhì)合金以提高密封面熱硬性。在上述技術(shù)方案中，同樣規(guī)格的閥門(mén)可通過(guò)更換不同規(guī)格執(zhí)行器與調(diào)節(jié)彈簧的組配，實(shí)現(xiàn)很寬的調(diào)節(jié)控制范圍。本實(shí)用新型帶來(lái)的有益效果是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，可調(diào)節(jié)控制壓力高，且可進(jìn)行在線無(wú)干擾調(diào)整設(shè)定。
自力式壓力調(diào)節(jié)閥無(wú)需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身壓力作為動(dòng)力源，引入指揮器以控制主閥的閥芯位置來(lái)改變閥門(mén)的介質(zhì)流量，使閥后壓力保持恒定。介質(zhì)由閥體上箭頭方向流經(jīng)閥體，上游壓力P1經(jīng)過(guò)濾減壓閥進(jìn)入指揮器B室作為驅(qū)動(dòng)源使用。受控的下游壓力P2經(jīng)導(dǎo)壓管傳送到指揮檢測(cè)室A，并在此轉(zhuǎn)換成定位力。當(dāng)下游壓力升高或降低時(shí)，使指揮器閥芯位移，氣源進(jìn)入C，使調(diào)壓閥趨向開(kāi)啟或關(guān)閉，從而達(dá)到減壓、穩(wěn)壓的目的。 
ZZYM自力式套筒平衡式調(diào)節(jié)閥計(jì)算規(guī)范安裝注意事項(xiàng)：
1、閥門(mén)安裝方向與流向一定要保證一致。
2、閥門(mén)使用工藝參數(shù)一定要與一致。
3、管道內(nèi)要求介質(zhì)干凈，無(wú)粉塵，堅(jiān)硬的顆粒。
ZZYM自力式套筒平衡式調(diào)節(jié)閥計(jì)算規(guī)范調(diào)試
1、緩慢打開(kāi)閥前手動(dòng)截止閥，并觀察閥后管道壓力表，查看壓力是否在閥門(mén)設(shè)計(jì)值內(nèi)。（注：瞬間打開(kāi)閥前控制閥門(mén)）
2、如閥后壓力與設(shè)計(jì)值一致，無(wú)需調(diào)試。
3、如閥后壓力不在工藝值范圍內(nèi)，首先打開(kāi)防雨罩，調(diào)整蝴蝶螺母。（順時(shí)針調(diào)節(jié)，閥后壓力增大，反之減小。）
4、如閥門(mén)有震蕩或壓力不穩(wěn)定。先觀察減壓閥壓力，是否在2-2.5kg范圍內(nèi)。
5、如不在2-2.5kg范圍內(nèi)，調(diào)節(jié)減壓閥使值落在以上范圍內(nèi)。
6、如果震蕩，打開(kāi)限流閥防雨罩，松開(kāi)拼緊螺母，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)限流閥芯螺桿到底后再逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)一周，再觀察閥門(mén)是否震蕩。
7、調(diào)試完畢后，將拼緊螺母拼緊。
ZZYM自力式套筒平衡式調(diào)節(jié)閥計(jì)算規(guī)范
摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自力式套筒調(diào)節(jié)閥，包括閥體、套筒、閥芯、閥蓋、閥桿、立柱、調(diào)節(jié)彈簧、密封填料、填料壓蓋、推力球軸承、上壓板、執(zhí)行器、彈簧座、填料墊圈、調(diào)節(jié)盤(pán)、調(diào)整墊與聯(lián)接件，所述閥體內(nèi)設(shè)有閥腔，閥腔內(nèi)裝有套筒和與套筒配合的閥芯，閥芯固定在閥桿下端，可在套筒內(nèi)上下移動(dòng)，閥芯與套筒密封時(shí)將閥腔分隔為上下兩腔，閥桿上端穿過(guò)上壓板，與執(zhí)行器推桿聯(lián)接，采用套筒閥芯與執(zhí)行器的共同作用，實(shí)現(xiàn)上下兩閥腔的壓力平衡，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，可調(diào)節(jié)控制壓力高，且可進(jìn)行在線無(wú)干擾調(diào)整設(shè)定等優(yōu)點(diǎn)，適用于需控制壓力≥0.5MPa的氣體、液體及蒸汽等工藝管道壓力的自動(dòng)調(diào)節(jié)控制。 
對(duì)壓閉型調(diào)壓閥，將閥前壓力調(diào)節(jié)到一定值，緩慢調(diào)節(jié)調(diào)壓閥的調(diào)節(jié)件，件出口壓力在該壓力設(shè)定范圍的*值之間連續(xù)可調(diào)，當(dāng)調(diào)壓閥后的截止閥關(guān)閉時(shí)，調(diào)壓閥應(yīng)走全行程，觀察其動(dòng)作有無(wú)跳動(dòng)、卡死及達(dá)不到極限值現(xiàn)象。 對(duì)壓開(kāi)型調(diào)壓閥，將閥前壓力逐漸升高，使閥逐漸開(kāi)啟，緩慢調(diào)節(jié)調(diào)壓閥的調(diào)節(jié)件，使入口壓力在該壓力設(shè)定范圍的小值之間連續(xù)可調(diào)，同時(shí)增加閥前壓力，并使調(diào)壓閥走全行程，觀察其動(dòng)作有無(wú)跳動(dòng)、卡死及達(dá)不到極限值現(xiàn)象。 閥后壓力調(diào)節(jié)閥，其閥前壓力與閥后壓力的關(guān)系： 自力式調(diào)節(jié)閥門(mén)本身是一個(gè)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，閥本身又有一定的壓降要求，對(duì)閥后壓力調(diào)節(jié)閥（B型），為保證閥后壓力在一定范圍內(nèi)，其閥前壓力必須達(dá)到一定值。 整機(jī)作用方式確定： 閥前壓力調(diào)節(jié)閥（K型）其初始位置的閥芯在關(guān)閉位置，當(dāng)閥前壓力逐漸升高，閥逐漸打開(kāi)，直至閥前壓力穩(wěn)定在要求的給定值。 閥后壓力調(diào)節(jié)閥（B型）其初始位置的閥芯在開(kāi)啟位置，當(dāng)閥門(mén)壓力逐漸升高，閥逐漸關(guān)閉，直至閥后壓力穩(wěn)定在要求的給定值。 自力式套筒平衡型壓力調(diào)節(jié)閥杭州金工閥門(mén)更專(zhuān)業(yè)，壓力控制穩(wěn)定。
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