自力式天燃氣調節閥安裝維護是一種無需外加能源，利用被控介質自身能量當動力源、引入執行膜室產生推力，控制節流元件運動達到自動調節。具有測量、執行、控制的綜合功能。可在無氣、無電的場所。廣泛應用于石油、化工、電站、輕工、印染工業部門自控系統中各種設備氣體、液體及蒸汽介質的減速壓、穩壓（用于閥后壓力調節）泄壓、穩壓（用于閥前壓力調節）的自動控制。根據用戶不同的工況條件可選用不同的閥芯結構型式以及不同執行機構，以達到控制效果。

本調節閥產品主要由 適用于各種工業爐燃燒系統控制兩種燃料氣混合比流量或用于氫冷發電機組密封油系統中，同時，還可用于煤氣、天然氣、石油氣、調節手柄等零部件所組成。溫包與閥體各自獨立，采用導壓管將兩者連接，溫包設置在被調介質出口處，根據被調介質出口溫度高、低自動調節熱源入口閥門開度大小。 

自力式天燃氣調節閥安裝維護工作原理：

調節閥是根據感溫劑熱脹冷縮和液體不可壓縮原理進行工作的。當設備運行溫度低于設定溫度值時，閥門全開，增加熱油等加熱介質的流量，使被控對象溫度上升。直到設備運行溫度到了設定值時，溫包內感溫劑膨脹，壓縮彈簧與閥瓣，關閉閥門。當設備運行溫度降低，溫包內感溫劑逐漸收縮，作用在執行器推桿上的力減小，在復位彈簧力的作用下閥瓣打開。通過閥門感溫原件隨著溫度的變化自動調節閥門開口度的大小，調節熱介持質流量，達到溫度自動控制的目的。

自力式天燃氣調節閥安裝維護技術指標 大壓力：1MPa 大壓差：0.8MPa
調節刻度：0—5 溫度調節范圍：40-100ºC
調溫器手柄數字調到1的位置時設定溫度為40ºC 控制精度：±2ºC

三、自力式燃氣調節閥安裝
1、 溫控閥應按規定安裝在設計要求的部位，安裝時使閥體的進出口方向與被調節介質流向保持一致。
2、 溫包應安裝在被調介質出口處，使其正確反映出口溫度。
3、 溫包應全部浸在被調介質中，并在其附近安裝溫度計或熱電偶之類的其他溫度顯示裝置以便觀察和調整。
4、 導壓管的小彎曲半徑不小于75mm, 不得經常隨意彎曲導壓管以免斷裂損壞，嚴禁拆卸導壓管。
5、 為了方便安裝溫控閥，在安裝前應將手柄設置在數字5的位置。在這個位置上將調溫器緊鎖螺母旋到閥體上。
6、 安裝前應沖洗管道，安裝后應作耐壓試驗，試驗壓力不得超過公稱壓力的1.5倍。
7、 為保證檢修及發生意外情況確保換熱設備的正常運行，應設置旁路系統。
8、 在有條件的情況下，閥前應安裝過濾器，使流體無雜質。

四、自力式天燃氣調節閥安裝維護的使用與維修
1、 溫控閥出廠時已按用戶要求調試好，貨到后安裝、運行即可。
2、 在正常條件下，溫控閥是不用維修的。特殊情況需要維修時應由專業人員來進行。（當經過一段運行時刻度值不能正確反映控制溫度時系管內壓力達不到要求，需專業人員調整，調整步驟如下：先確定調溫器溫度設定值，然后將緊定螺釘松開，按順時針方向旋轉加壓螺母，觀察溫度計顯示溫度與溫控器設定溫度是否一致，即達到設定溫度時火焰減小。如達到要求即可將緊定螺釘鎖緊。

自力式天燃氣調節閥安裝維護維修：
　　調節閥維修分應急維修、定期維修和預見性維修。應急維修是調節閥出現故障，不能滿足工藝操作要求時的維修。定期維修通常包括日常維修和與工藝停車大修同時進行的維修。預見性維修是根據預見性維護的分析結果，有針對性地對有關調節閥部件的維修。應急維修是調節閥發生故障后的維修，定期維修和預見性維修是調節閥發生故障前的維修。通常，調節閥的日常維修由儀表維修人員進行，與大修同時進行的定期維修由制造技術人員進行。

本發明提供自力式調節閥,用于解決現有技術中的自力式調節閥不能夠滿足高溫、高壓、高壓差工況,甚至高壓差、超小流量工況的問題。它包括閥體、上彈性壓緊件、上閥芯、下彈性壓緊件、下閥芯,所述上閥芯和所述下閥芯對頂配合處設有閥座,所述閥座的上端面設有上導向套,所述閥座的下端面設有下導向套,所述上閥芯活套在所述上導向套內,所述下閥芯活套在所述下導向套內；所述下導向套上設有和所述閥體的介質流通入口連通的介質流通通道,所述介質流通通道貫穿所述下導向套的側壁,所述介質流通通道的位置和所述下閥芯的變徑結構位置對應；所述上閥芯上設有和所述閥體的介質流通出口連通的第二介質流通通道。