自力式壓力調(diào)節(jié)閥選型依據(jù)是一種無需外來能源，依靠被測介質(zhì)自身壓力或溫度或流量變化，按預(yù)先設(shè)定值，進(jìn)行自動調(diào)節(jié)的控制裝置，是一種節(jié)能型儀表。它集控制、執(zhí)行諸多功能于一身。自成一個獨立的儀表控制系統(tǒng)。集變送器、控制器及執(zhí)行機構(gòu)的功能于一體。不同于一般含義上的控制閥。
自力式調(diào)節(jié)閥有自力式壓力（微壓）調(diào)節(jié)閥、自力式（壓差）流量調(diào)節(jié)閥、自力式溫度調(diào)節(jié)閥等幾類。自力式壓力調(diào)節(jié)閥是其家族成員之一，由于它無需外來能源，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，維護(hù)工作量少等優(yōu)點，特別適用于城市供熱、供曖及沒有供電、供氣又需控制的場合。 自力式壓力調(diào)節(jié)閥的組成
自力式壓力調(diào)節(jié)閥是自成一體的壓力控制器閥門。一般來講，介質(zhì)壓力隨著介質(zhì)流量的變化而變化。當(dāng)介質(zhì)流量發(fā)生變化時，為保證壓力恒定，則需要自力式調(diào)節(jié)閥來控制。
自力式壓力調(diào)節(jié)閥由三大組成元素構(gòu)成，分別為：
1.限流元素：閥門等；
2.測量元素：壓力表，閥膜，活塞等；
3.荷載元素：彈簧，重物，人力等。 
自力式壓力調(diào)節(jié)閥的分類
1.按閥后、閥前控制分為：自力式閥后（減壓）控制閥、自力式閥前（泄壓）控制閥。
2.按是否帶指揮器分為：
a.直接作用型自力式調(diào)節(jié)閥
直接作用式調(diào)壓閥就是通過介質(zhì)本身直接控制閥門，達(dá)到調(diào)壓的作用。直接作用式調(diào)壓閥有閥后取壓形式與閥前取壓形式。
閥后取壓，保持閥后的壓力在設(shè)定范圍內(nèi)，達(dá)到閥后減壓的功效。
閥前取壓，保持閥前的壓力在設(shè)定范圍內(nèi)，達(dá)到閥前泄壓的功效。
b.指揮器操作型自力式調(diào)節(jié)閥
指揮器操作型調(diào)節(jié)閥是通過兩個閥門之間的相互控制，來達(dá)到自動調(diào)壓的作用。調(diào)壓閥投入運行后，一般維護(hù)工作量很小，平時只要觀察閥前、閥后壓力示值是否符合工藝所需值要求即可。另外，觀察填料函與執(zhí)行機構(gòu)是否滲漏，若滲漏應(yīng)擰緊或更換填料及膜片。調(diào)壓閥常見故障排除方法（見表）。 
故 障 現(xiàn) 象 | 產(chǎn) 生 原 因 | 排 除 方 法 | 閥后壓力不穩(wěn)定隨著 閥前壓力變動而變動 | 1、閥芯被異物卡住 2、閥桿、推桿卡住 3、進(jìn)液管道堵塞 | 1、重新拆裝排除異物 2、重新調(diào)整 3、疏通 | 閥后壓力降不下來， 始終在需求值上方變動 | - 設(shè)定彈簧剛度太大
- 閥口徑過大
- 閥前壓力過高，減壓比過大
| - 更換彈簧
- 更換較小口徑
- 減壓比大于10，應(yīng)2級降壓
| 閥后壓力升不上去， 始終在需求值下方變動 | - 彈簧剛度太小
- 口徑過小
3、減壓比過小 | 1、更換彈簧 2、更換較大口徑 - 減壓比小于1.25，
應(yīng)提高閥前壓 | 閥前壓力升不上去， 始終在需求值下方動作 | - 設(shè)定彈簧剛度太小
- 閥芯被異物卡住
閥桿、推桿卡住 - 閥芯、閥座損壞，泄漏量過大
- 閥口徑過大
| - 更換彈簧
- 重新拆裝
- 重新調(diào)整
- 重新研磨，或更換
- 更換較小口徑
| 閥前壓力降不下來， 始終在需求值上方動作 | - 設(shè)定彈簧剛度太大
- 口徑太小
3、閥芯、閥桿、推桿卡住 | - 更換彈簧
- 更換較大口徑
- 排除卡堵，重新調(diào)整
| 閥后壓或閥前壓 波動過于頻繁 | - 閥口徑過大
- 執(zhí)行機構(gòu)膜室容量太小
| - 選擇恰當(dāng)?shù)拈y口徑
- 在進(jìn)液管道內(nèi)增設(shè)阻尼器
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工作原理 1.自力式閥后壓力調(diào)節(jié)的工作原理（見下圖） 
閥前壓力P?經(jīng)過閥芯、閥座的節(jié)流后，變?yōu)殚y后壓力P?。P?經(jīng)過管線輸入上膜室內(nèi)作用在頂盤上，產(chǎn)生的作用力與彈簧的反作用力相平衡，決定了閥芯、閥座的相對位置，控制閥后壓力。當(dāng)P?增加時，P?作用在頂盤上的作用力也隨之增加。此時，頂盤上的作用力大于彈簧的反作用力，使閥芯關(guān)向閥座的位置。這時，閥芯與閥座之間的流通面積減少，流阻變大，P?降低，直到頂盤上的作用力與彈簧反作用力相平衡為止，從而使P?降為設(shè)定值。同理，當(dāng)P?降低時。作用方向與上述相反，這就是閥后壓力調(diào)節(jié)的工作原理。
2.自力式閥前壓力調(diào)節(jié)的工作原理（見下圖） 
自力式壓力調(diào)節(jié)閥與控制閥的區(qū)別
這兩類產(chǎn)品的區(qū)別，主要在于控制閥既需要外界能源(如電源或氣源 )做驅(qū)動能，又需要接受外來控制儀表信號才能改變閥內(nèi)截流件相對位置，從而實現(xiàn)改變流體流量。而自力式壓力調(diào)節(jié)閥則既不需外來能源，又不需要接受外來控制儀表信號，僅靠被調(diào)介質(zhì)的壓力信號，便可實現(xiàn)壓力調(diào)節(jié)。
主要特點
1.自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源，能在無電無氣的場合工作，既方便又節(jié)約能源。
2.壓力分段范圍細(xì)且互相交叉，調(diào)節(jié)精度高。
3.壓力設(shè)定值在運行期間可連續(xù)設(shè)定。
4.對閥后壓力調(diào)節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之間比為10:1~10:8
5.橡膠膜片式檢測，執(zhí)行機構(gòu)檢測精度高、動作靈敏。
6.采用壓力平衡機構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏，控制。 
自力式壓力調(diào)節(jié)閥不需要其它外來能源如電源、氣源，僅靠介質(zhì)自身能量來驅(qū)動，既節(jié)能又環(huán)保，使用方便，安裝完畢后設(shè)定好壓力值即可投入自動運行，對控制精度要求不高，又缺乏電源、氣源場合，到了越來越廣泛使用。
閥門是用蒸汽管道上，投入使用才短短一兩個月，用戶就報修。到現(xiàn)場一看，大量蒸汽從調(diào)節(jié)閥膜頭排氣孔中排出，噪聲，聲勢驚人。事故原因，明顯是蒸汽沒冷凝，直接進(jìn)入膜頭，燒壞了膜片。
用于蒸汽管道自力式壓力調(diào)節(jié)閥，安裝時必須執(zhí)行器和管道之間加一個冷凝罐，不能讓蒸汽進(jìn)入執(zhí)行器膜頭，調(diào)節(jié)閥必須頭朝下安裝，冷凝罐要高于膜頭，初次使用，一定要將冷凝罐和膜頭中加滿水。看現(xiàn)場安裝方式，詢問現(xiàn)場儀表人員，這些都沒問題，那么是什么造成呢?其實這臺閥門安裝、投入使用后，冷凝罐和膜頭之間銅管接頭一直斷斷續(xù)續(xù)漏水。原來是這樣，漏水導(dǎo)致冷凝罐里水慢慢漏光，蒸汽就進(jìn)入膜頭，燒壞了膜片。
由此可見，自力式壓力調(diào)節(jié)閥蒸汽管道上使用時，安裝、維護(hù)方面一定要多加注意，為保證調(diào)節(jié)閥正常運行，千萬不能讓接頭漏水，不能讓冷凝罐缺水，要定期檢查，適時加水。其實，是自力式壓力調(diào)節(jié)閥，就是其它自力式調(diào)節(jié)閥，使用時也需注意維護(hù)和保養(yǎng)才行。另外，蒸汽壓力較高，選用活塞式執(zhí)行器，而不取薄膜式執(zhí)行器，膜片一般能承受壓力不超過0.4Mpa，過此能用，卻要大大降低使用壽命。
自力式壓力調(diào)節(jié)閥因為不需要其它外來能源如電源、氣源，僅靠介質(zhì)自身的能量來驅(qū)動，既節(jié)能又環(huán)保，使用方便，安裝完畢后設(shè)定好壓力值即可投入自動運行，所以在對控制精度要求不高，又缺乏電源、氣源的場合，得到了越來越廣泛的使用。
安裝注意事項
1.取壓點應(yīng)取在調(diào)壓閥適當(dāng)位置，閥前調(diào)壓應(yīng)大于2倍管道直徑，閥后調(diào)壓應(yīng)大于6倍管道直徑。
2.自力式閥根據(jù)計算通徑可以小于管道直徑，而截止閥、切斷球閥、旁通閥、過濾器則不能小于管道直徑。
3.為便于現(xiàn)場維修及操作，調(diào)壓閥四周應(yīng)留有適當(dāng)空間。
4.當(dāng)介質(zhì)為潔凈氣體或液體時，閥前過濾器可不安裝。
自力式壓力調(diào)節(jié)閥選型依據(jù)日常維護(hù)
投入運行后，一般維護(hù)工作很少，平時只要觀察閥前，閥后壓力示值是否符合工藝所需要求即可。另外，觀察填料函與執(zhí)行機構(gòu)是否滲漏，若滲漏應(yīng)擰緊或更換填料及膜片。
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