耐磨彈性座封蝶閥改進(jìn)方案本實(shí)用新型涉及一種流體控制閥門，特別涉及一種彈性座封蝶閥。彈性結(jié)構(gòu)硬密封蝶閥的結(jié)構(gòu)由由閥體、閥板、閥桿、彈性閥座、壓環(huán)等結(jié)構(gòu)部件構(gòu)成。本實(shí)用新型涉及一種流體控制閥門，特別涉及一種彈性座封蝶閥。背景技術(shù)公知的蝶閥主要包括閥體、圓形蝶板、閥桿及開啟裝置，所述閥體沿軸向部分設(shè)有貫通介質(zhì)流體進(jìn)水口與出水口，所述閥體內(nèi)壁位于進(jìn)水口與出水口之間設(shè)有閥座，所述圓盤形蝶板可開合的安裝于閥體內(nèi)所述閥座上，圓盤形蝶板開設(shè)有與流體通道相垂直的連接孔，所述閥桿穿過閥體上側(cè)壁的閥桿支座與圓盤形蝶板連接孔過盈配合，且其一端穿出蝶板可轉(zhuǎn)動的設(shè)于閥體的下側(cè)壁上，所述開啟裝置設(shè)于上閥桿的自由端上，使用時(shí)，圓盤形蝶板作啟閉...
硬密封蝶閥壓環(huán)結(jié)構(gòu)和作用：壓環(huán)的側(cè)面為閥體的密封面與管道法蘭密封面成為密封副，側(cè)面中有螺栓孔，用螺栓壓緊壓環(huán)起固定閥座之用，同時(shí)與閥體連為一體，構(gòu)成閥門的總的結(jié)構(gòu)長度。 由于，壓環(huán)側(cè)面有螺絲孔徑將有效的密封面直徑減少。
從用戶使用法蘭的情況，大多用的是平焊法蘭，其內(nèi)經(jīng)又公稱通經(jīng)大 10~20mm。這樣使用將有效密封面減少，如果，安裝過程閥門與管道法蘭出現(xiàn)不同心的話就會錯(cuò)位壓在螺栓孔徑上面，此時(shí)，管道法蘭內(nèi)孔內(nèi)側(cè)露出螺栓孔徑，造成此處泄漏。泄漏特征為介質(zhì)從壓環(huán)背面流出。 
耐磨彈性座封蝶閥改進(jìn)方案背景技術(shù)：
公知的蝶閥主要包括閥體、圓形蝶板、閥桿及開啟裝置，所述閥體沿軸向部分設(shè)有貫通介質(zhì)流體進(jìn)水口與出水口，所述閥體內(nèi)壁位于進(jìn)水口與出水口之間設(shè)有閥座，所述圓盤形蝶板可開合的安裝于閥體內(nèi)所述閥座上，圓盤形蝶板開設(shè)有與流體通道相垂直的連接孔，所述閥桿穿過閥體上側(cè)壁的閥桿支座與圓盤形蝶板連接孔過盈配合，且其一端穿出蝶板可轉(zhuǎn)動的設(shè)于閥體的下側(cè)壁上，所述開啟裝置設(shè)于上閥桿的自由端上，使用時(shí)，圓盤形蝶板作啟閉件并隨閥桿轉(zhuǎn)動來實(shí)現(xiàn)與閥座的開合連接，開啟蝶閥時(shí)，圓盤形蝶板繞著上、下閥桿做軸線旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度為0° 90°之間，旋轉(zhuǎn)到90°時(shí)，閥門則為全開狀態(tài)，具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕、啟閉方便迅速、流體阻力小的優(yōu)點(diǎn)，公知的蝶閥，其圓盤形蝶板與閥座的配合采用擠壓式硬密封配合，使用一段時(shí)間后圓盤形蝶板與閥座磨損嚴(yán)重，使圓盤形蝶板沒辦法與閥座實(shí)現(xiàn)擠壓密封連接，從而使得圓盤形蝶板不能*與閥體內(nèi)側(cè)密封從而產(chǎn)生漏水現(xiàn)象，密封效果不好，蝶閥使用壽命短。
發(fā)明內(nèi)容針對上述問題，本實(shí)用新型提出一種彈性座封蝶閥，克服現(xiàn)有技術(shù)中蝶閥使用一段時(shí)間后，密封不嚴(yán)造成流體滲漏，不僅影響閘閥使用壽命，還影響工作環(huán)境的問題。為解決此技術(shù)問題，本實(shí)用新型采取以下方案一種彈性座封蝶閥，包括閥體、蝶板、閥桿及開啟裝置，所述閥體沿軸向部分設(shè)有貫通介質(zhì)流體進(jìn)水口與出水口，所述閥體內(nèi)壁位于進(jìn)水口與出水口之間設(shè)有閥座，所述蝶板可開合的安裝于閥體內(nèi)所述閥座上，蝶板開設(shè)有與流體通道相垂直的連接孔，所述閥桿穿過閥體上側(cè)壁的閥桿支座與蝶板連接孔過盈配合，且其一端穿出蝶板可轉(zhuǎn)動的設(shè)于閥體的下側(cè)壁上，所述開啟裝置設(shè)于上閥桿的自由端上，所述蝶板與閥座配合的圓周面上設(shè)有凸出的T形環(huán)軟密封圈，所述閥座與蝶板相配合的那個(gè)圓周面的內(nèi)徑自進(jìn)水口向出水口方向逐漸增大。進(jìn)一步改進(jìn)的是所述開啟裝置為電動或手輪或手柄。通過采用前述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是本新型彈性座封蝶閥，采用由軟密配合替換原來硬密封配合，與傳統(tǒng)蝶閥相比具有操作輕便，啟閉無磨擦，關(guān)閉時(shí)隨著傳動機(jī)構(gòu)的力矩增大來補(bǔ)償密封，提高了蝶閥的密封性能及延長使用壽命的優(yōu)點(diǎn)，克服現(xiàn)有技術(shù)中蝶閥使用一段時(shí)間后，密封不嚴(yán)造成流體滲漏，不僅影響閘閥使用壽命，還影響工作環(huán)境的問題。
耐磨彈性座封蝶閥改進(jìn)方案安裝使用問題
測試彈性硬密封蝶閥時(shí)，將壓環(huán)這一側(cè)面向上平放，在此平面上放置一個(gè)和法蘭外園、閥門通經(jīng)大小基本相同的壓板，如果用試壓機(jī)測試，壓爪要壓在這個(gè)壓板上，使壓力均勻分布在閥體一側(cè)的壓環(huán)上。如果是用盲板進(jìn)行測試，一般對夾式彈性硬密封蝶閥都是用二片法蘭對夾夾緊的進(jìn)行測試，法蘭式彈性硬密封蝶閥有時(shí)，用戶為了方便只在下面用一片法蘭與閥門螺栓固定，這時(shí)，閥體上面的壓環(huán)上的固定螺絲就要承受介質(zhì)的全部壓力，前面已說到了這點(diǎn)，這幾個(gè)螺絲是不能承受全部介質(zhì)的壓力的，所以用盲板測試時(shí)閥門不泄漏，同時(shí)也和實(shí)際使用的狀態(tài)基本相同。
一種耐磨彈性座封蝶閥,包括閥體,閥板和閥軸,閥板通過偏離閥體通道中心的閥軸設(shè)置在閥體內(nèi),閥板的圓周上設(shè)有與閥體內(nèi)密封錐面配合的密封閥座,所述的密封閥座由金屬骨架和包裹在金屬骨架外側(cè)的耐磨密封層構(gòu)成,金屬骨架通過螺釘固定在閥板上,耐磨密封層的圓周面上設(shè)有與閥體內(nèi)密封錐面吻合的密封面.采用柔性的耐磨彈性密封層與剛性的金屬骨架結(jié)合的方式,用螺釘直接將其固定在閥板上,實(shí)現(xiàn)了密封閥座的快捷裝卸,并獲得了牢固的固定效果,提高了蝶閥的密封性.
現(xiàn)結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。本新型彈性座封蝶閥，采用由軟密配合替換原來硬密封配合，與傳統(tǒng)蝶閥相比具有操作輕便，啟閉無磨擦，關(guān)閉時(shí)隨著傳動機(jī)構(gòu)的力矩增大來補(bǔ)償密封，提高了蝶閥的密封性能及延長使用壽命的優(yōu)點(diǎn)，克服現(xiàn)有技術(shù)中蝶閥使用一段時(shí)間后，密封不嚴(yán)造成流體滲 漏，不僅影響閘閥使用壽命，還影響工作環(huán)境的問題。基于前述技術(shù)方案，本新型手柄也可以為電動開啟或手輪開啟，同樣可以實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的。以上所記載，僅為利用本創(chuàng)作技術(shù)內(nèi)容的實(shí)施例，任何熟悉本項(xiàng)技藝者運(yùn)用本創(chuàng)作所做的修飾、變化，皆屬本創(chuàng)作主張的范圍，而不限于實(shí)施例所揭示者。
耐磨彈性座封蝶閥改進(jìn)方案權(quán)利要求
1.一種彈性座封蝶閥，包括閥體、蝶板、閥桿及開啟裝置，所述閥體沿軸向部分設(shè)有貫通介質(zhì)流體進(jìn)水口與出水口，所述閥體內(nèi)壁位于進(jìn)水口與出水口之間設(shè)有閥座，所述蝶板可開合的安裝于閥體內(nèi)所述閥座上，蝶板開設(shè)有與流體通道相垂直的連接孔，所述閥桿穿過閥體上側(cè)壁的閥桿支座與蝶板連接孔過盈配合，且其一端穿出蝶板可轉(zhuǎn)動的設(shè)于閥體的下側(cè)壁上，所述開啟裝置設(shè)于上閥桿的自由端上，其特征在于所述蝶板與閥座配合的圓周面上設(shè)有凸出的T形環(huán)軟密封圈，所述閥座與蝶板相配合的那個(gè)圓周面的內(nèi)徑自進(jìn)水口向出
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的彈性座封蝶閥，其特征在于所述開啟裝置為電動或手輪或手柄。 
摘要本實(shí)用新型涉及一種流體控制閥門，提供一種彈性座封蝶閥，克服現(xiàn)有技術(shù)中蝶閥使用一段時(shí)間后，密封不嚴(yán)造成流體滲漏，不僅影響閘閥使用壽命，還影響工作環(huán)境的問題,包括閥體、蝶板、閥桿及開啟裝置,所述閥體沿軸向部分設(shè)有貫通介質(zhì)流體進(jìn)水口與出水口，閥體內(nèi)壁位于進(jìn)水口與出水口之間設(shè)有閥座，所述蝶板可開合的安裝于閥體內(nèi)所述閥座上，蝶板開設(shè)有與流體通道相垂直的連接孔，所述閥桿穿過閥體上側(cè)壁的閥桿支座與蝶板連接孔過盈配合，且其一端穿出蝶板可轉(zhuǎn)動的設(shè)于閥體的下側(cè)壁上，開啟裝置設(shè)于上閥桿的自由端上，所述蝶板與閥座配合的圓周面上設(shè)有凸出的T型環(huán)軟密封圈,所述閥座與蝶板相配合的那個(gè)圓周面的內(nèi)徑自進(jìn)水口向出水口方向逐漸增大。
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