石油化工截止閥技術(shù)條件的閥桿軸線與閥座密封面垂直。閥桿開(kāi)啟或關(guān)閉行程相對(duì)較短，并具有非常可靠的切斷動(dòng)作，使得這種閥門(mén)非常適合作為介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流使用。下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。 凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)。然而， 鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的版本。凡是不注日期的引用文件，其版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB 12221 法蘭連接金屬閥門(mén)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度
GB/T 1751 閥門(mén)結(jié)構(gòu)要素 承插焊連接和配管端部尺寸
GB/T 12252 通用閥門(mén) 供貨要求
GB/T 15188.1 閥門(mén)的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 對(duì)焊連接閥門(mén)
GB/T 15188.2 閥門(mén)的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 對(duì)夾連接閥門(mén)
GB/T 15188.3 閥門(mén)的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 內(nèi)螺紋連接閥門(mén)
GB/T 15188.4 閥門(mén)的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 外螺紋連接閥門(mén)
截止閥的閥瓣一旦處于開(kāi)啟狀況，截止閥的閥座和閥瓣密封面之間就不再的接觸，并具有非常可靠的切斷動(dòng)作，合得這種閥門(mén)非常適合作為介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流使用。
截止閥一旦處于開(kāi)啟狀態(tài)，截止閥的閥座和閥瓣密封面之間就不再有接觸，因而截止閥的密封面機(jī)械磨損較小，由于大部分截止閥的閥座和閥瓣比較容易修理或更換密封元件時(shí)無(wú)需把整個(gè)閥門(mén)從管線上拆下來(lái)，這對(duì)于閥門(mén)和管線焊接成一體的場(chǎng)合是很適用的。介質(zhì)通過(guò)此類閥門(mén)時(shí)的流動(dòng)方向發(fā)生了變化，因此截止閥的流動(dòng)阻力較高于其它閥門(mén)。 
3. 1 石油化工截止閥技術(shù)條件一般規(guī)定
3. 1. 1 閥門(mén)的選用應(yīng)符合工藝條件，并應(yīng)滿足安全可靠、操作維修方便和經(jīng)濟(jì)合理的要求。
3. 1. 2 閥門(mén)類型、結(jié)構(gòu)型式和主要零件材質(zhì)應(yīng)根據(jù)管道的設(shè)計(jì)溫度、設(shè)計(jì)壓力、介質(zhì)性質(zhì)及閥門(mén)的用途確定。
3. 1. 3 閥門(mén)端法蘭連接尺寸應(yīng)符合 JB 79. 1《凸面整體鑄鋼管法蘭》、JB 79. 2《 凹凸面整體鑄鋼管法蘭》、JB 79.3《榫槽面整體鑄鋼管法蘭》和JB 79.4《環(huán)連接面整體鑄鋼管法蘭》的規(guī)定。
3. 1. 4 閥門(mén)端法蘭密封面型式應(yīng)符合JB 75《管路法蘭 類型》的規(guī)定。除合同另有規(guī)定外，端法蘭密封面不加工水線。
3. 1. 5 除合同另有規(guī)定外，閥門(mén)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度應(yīng)符合 GB 12221《法蘭連接金屬閥門(mén)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度》、GB/T 15188.1《閥門(mén)的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 對(duì)焊連接閥門(mén)》、GB/T 15188.2《閥門(mén)的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 對(duì)夾連接閥門(mén)》、GB/T 15188.3《閥門(mén)的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 內(nèi)螺紋連接閥門(mén)》、GB/T 15188.4《閥門(mén)的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 外螺紋連接閥門(mén)》、JB/T 7746 《縮徑鍛鋼閥門(mén)》和GB/T 1751 《閥門(mén)結(jié)構(gòu)要素 承插焊連接和配管端部尺寸》的規(guī)定。
3. 1. 6 低溫閥門(mén)的型式與結(jié)構(gòu)應(yīng)符合JB/T 7749 《低溫閥門(mén)技術(shù)條件》的規(guī)定。
3. 1. 7 當(dāng)采用其他法蘭標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，閥門(mén)壓力溫度等級(jí)、閥門(mén)端法蘭連接尺寸及密封面型式應(yīng)符合相應(yīng)法蘭標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
4 石油化工截止閥技術(shù)條件閥門(mén)檢驗(yàn)與驗(yàn)收
4. 1 材質(zhì)檢查和無(wú)損檢測(cè)
4. 1. 1 用于SH 3059 規(guī)定的SH*管道閥門(mén)的閥體、閥蓋等受壓鑄鋼件的射線透照檢測(cè)、質(zhì)量評(píng) 級(jí)及驗(yàn)收應(yīng)按JB/T 6440《閥門(mén)受壓鋼鑄件 射線照相檢驗(yàn)》的規(guī)定進(jìn)行。檢查部位由制造廠根據(jù)下列情況確定：
4. 1. 1. 1 鑄鋼件在凝固過(guò)程中易產(chǎn)生缺陷和鑄鋼件的熱節(jié)部位。
4. 1. 1. 2 應(yīng)力集中區(qū)域。
4. 1. 1. 3 承壓能力薄弱的部位。
4. 1. 2 用于SH 3059規(guī)定的SH*管道閥門(mén)的閥體、閥蓋等受壓鍛鋼件不應(yīng)低于JB 4726《壓力容 器用碳素鋼和低合金鋼鍛件》、JB 4727《低溫壓力容器用低合金鋼鍛件》、JB 4728《壓力容器用不銹鋼鍛件》中Ⅲ級(jí)鍛件要求，SHB、SHC級(jí)閥門(mén)的受壓鍛鋼件不應(yīng)低于Ⅱ級(jí)鍛件的要求。
4. 1. 3 SH 3059規(guī)定的SH*管道閥門(mén)的焊縫應(yīng)按JB 4730《壓力容器無(wú)損檢測(cè)》的規(guī)定進(jìn)行射線 透照檢測(cè)，射線透照質(zhì)量等級(jí)不得低于AB級(jí)，焊接接頭Ⅱ級(jí)為合格。
4. 1. 4 低溫閥門(mén)的檢查和無(wú)損檢測(cè)應(yīng)符合JB/T 7749《低溫閥門(mén)技術(shù)條件》的規(guī)定。
4. 2 石油化工截止閥技術(shù)條件閥門(mén)試驗(yàn)
4. 2. 1 閥門(mén)出廠前必須對(duì)每臺(tái)閥門(mén)進(jìn)行閥門(mén)強(qiáng)度試驗(yàn)和閥門(mén)密封試驗(yàn)。試驗(yàn)的方法應(yīng)符合JB/T 9092《閥門(mén)的檢驗(yàn)與試驗(yàn)》的規(guī)定。
4. 2. 2 試驗(yàn)介質(zhì)可采用空氣、惰性氣體、煤油、水或粘度不大于水的非腐蝕性液體。當(dāng)用水做試驗(yàn)時(shí)，允許添加防銹劑。奧氏體不銹鋼閥門(mén)試驗(yàn)時(shí)，水中的氯離子含量不得超過(guò)100mg/l。
4. 2. 3 試驗(yàn)壓力、持續(xù)時(shí)間、泄漏量等要求應(yīng)符合JB/T 9092《閥門(mén)的檢驗(yàn)與試驗(yàn)》的規(guī)定。
4. 2. 4 低溫閥門(mén)的試驗(yàn)尚應(yīng)符合JB/T 7749《低溫閥門(mén)技術(shù)條件》的規(guī)定。
4. 2. 5 有耐火試驗(yàn)要求的閥門(mén)尚應(yīng)符合JB/T 6899《閥門(mén)的耐火試驗(yàn)》的規(guī)定。
4. 3 石油化工截止閥技術(shù)條件閥門(mén)驗(yàn)收
4. 3. 1 閥門(mén)驗(yàn)收除執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)和JB/T 9092 《閥門(mén)的檢驗(yàn)與試驗(yàn)》規(guī)定外，尚應(yīng)符合其他閥門(mén)制造驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及合同的要求。
4. 3. 2 低溫閥門(mén)的驗(yàn)收尚應(yīng)符合JB/T 7749《低溫閥門(mén)技術(shù)條件》的規(guī)定。
4. 3. 3 如合同中規(guī)定需要在制造廠驗(yàn)收閥門(mén)，買方檢驗(yàn)員應(yīng)在交貨前到制造廠驗(yàn)收。
5 石油化工截止閥技術(shù)條件閥門(mén)訂貨與包裝
5. 1 閥門(mén)訂貨必須按本標(biāo)準(zhǔn)和閥門(mén)規(guī)格書(shū)的要求進(jìn)行。
5. 2 當(dāng)有特殊要求時(shí)，應(yīng)在訂貨合同中規(guī)定。
5. 3 閥門(mén)供貨應(yīng)符合GB/T 12252《通用閥門(mén)供貨要求》的規(guī)定
5. 4 低溫閥門(mén)的訂貨、包裝及運(yùn)輸尚應(yīng)符合JB/T 7749《低溫閥門(mén)技術(shù)條件》的規(guī)定。
5. 5 閥門(mén)兩端應(yīng)有防護(hù)蓋板保護(hù)法蘭密封面、焊接端或螺紋端部及閥門(mén)內(nèi)腔。防護(hù)板應(yīng)用纖維板或塑料制成，其外徑應(yīng)大于法蘭密封面的外徑，并固定牢靠，且易于安裝和拆卸。
5. 6 閥門(mén)端法蘭密封面、焊接坡口等應(yīng)涂防銹油，不得涂油漆。
5. 7 用于SH 3059規(guī)定的SH*管道閥門(mén)、有特殊要求的閥門(mén)及公稱直徑小于或等于40mm的各類閥門(mén)，均應(yīng)裝箱發(fā)運(yùn)；對(duì)于公稱直徑大于或等于50mm的其他閥門(mén)除合同有規(guī)定外，可以散裝或用其它方式包裝，但必須保證在運(yùn)輸過(guò)程中不破損和丟失零件。
5. 8 碳鋼、合金鋼、不銹鋼閥門(mén)應(yīng)分開(kāi)包裝。
石油化工截止閥技術(shù)條件常用的截止閥有以下幾種：
1）角式截止閥；在角式截止閥中，流體只需改變一次方向，以致于通過(guò)此閥門(mén)的壓力降比常規(guī)結(jié)構(gòu)的截止閥小。
2）直流式截止閥；在直流式或Y形截止閥中，閥體的流道與主流道成一斜線，這樣流動(dòng)狀態(tài)的破壞程度比常規(guī)截止閥要小，因而通過(guò)閥門(mén)的壓力損失也相應(yīng)的小了。
3）柱塞式截止閥：這種形式的截止閥是常規(guī)截止閥的變型。在該閥門(mén)中，閥瓣和閥座通常是基于柱塞原理設(shè)計(jì)的。閥瓣磨光成柱塞與閥桿相連接，密封是由套在柱塞上的兩個(gè)彈性密封圈實(shí)現(xiàn)的。兩個(gè)彈性密封圈用一個(gè)套環(huán)隔開(kāi)，并通過(guò)由閥蓋螺母施加在閥蓋上的載荷把柱塞周圍的密封圈壓牢。彈性密封圈能夠更換，可以采用各種各樣的材料制成，該閥門(mén)主要用于“開(kāi)”或者“關(guān)”，但是備有特制形式的柱塞或特殊的套環(huán)，也可以用于調(diào)節(jié)流量。
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