V型陶瓷調(diào)節(jié)球閥產(chǎn)品介紹：
行業(yè)普遍使用的閥門為金屬閥門，金屬閥門的使用已有上百年的歷史，雖然金屬閥門經(jīng)過結(jié)構(gòu)及材料的改進(jìn)，但受金屬材料屬性的限制，不能適應(yīng)越來越高磨損、強(qiáng)腐蝕等惡劣工況的需求，主要體現(xiàn)在使用壽命短，泄露嚴(yán)重大大影響了系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性。傳統(tǒng)的金屬閥門急需從材料、設(shè)計(jì)及制造工藝等方面的*革新。
將陶瓷材料應(yīng)用于工業(yè)閥門是一項(xiàng)大膽和有益的創(chuàng)新。陶瓷材料變形量很小，比金屬具有高得多的結(jié)合強(qiáng)度，一般情況下組成陶瓷材料的晶體離子半徑小，而且離子電價(jià)高，配位數(shù)大，這些性質(zhì)決定了陶瓷材料的抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、彈性模量、硬度等都非常高。然而陶瓷本身的“脆”及難加工限制了它的應(yīng)用范圍，近十幾年來，由于馬氏體相變?cè)鲰g技術(shù)、復(fù)合材科技術(shù)及納米陶瓷概念的發(fā)展及進(jìn)步，已使陶瓷的“脆性”得到了大大改進(jìn)，其韌性和強(qiáng)度得到了極大的提高，應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)展。
近年來，新型陶瓷材料在石油、化工、機(jī)械等領(lǐng)域的應(yīng)用非常活躍，利用陶瓷的耐磨性、耐腐性制作耐磨耐腐零件部代替金屬材料，是近幾年來高技術(shù)材料市場(chǎng)的重要發(fā)展方向之一。 
應(yīng)用范圍：
耐磨陶瓷閥門主要應(yīng)用于電力、石油、化工、冶金、采礦、污水處理等工業(yè)領(lǐng)域，尤其是面對(duì)高磨損、強(qiáng)腐蝕、高溫、高壓等惡劣工況，陶瓷閥更顯示出它的性能。陶瓷閥門能滿足高磨損、強(qiáng)腐蝕的使用環(huán)境，尤其突出的特點(diǎn)是超長(zhǎng)的使用壽命，陶瓷閥門的性能價(jià)格比遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于其它同類金屬閥門。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展和進(jìn)步，陶瓷材料從配方、成型、加工及裝配工藝等各方面的技術(shù)更加趨于成熟和完備，陶瓷閥門以其優(yōu)異的性能越來得到閥門行業(yè)人士的認(rèn)同。利用制造陶瓷閥門的成功經(jīng)驗(yàn)還可以推廣應(yīng)用于更廣泛的工程領(lǐng)域。
V型陶瓷調(diào)節(jié)球閥產(chǎn)品說明書結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
所有與介質(zhì)接觸的部分均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料,其化學(xué)穩(wěn)定性及硬度*(洛氏硬度HRC90),僅次于金剛石。因此,本閥具有*的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能，且隔熱性好、熱膨脹小。
球體采用*研磨設(shè)備及工藝制造,球圓度精度高,表面質(zhì)量好,與閥座對(duì)研后,利用Zr02陶瓷的自滑潤(rùn)性,可取得很好的密封性能。
*改變了金屬硬密封球閥易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蝕的缺點(diǎn)。
陶瓷良好的耐磨性,讓本閥經(jīng)久耐用,可靠性*.使用壽命長(zhǎng),是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍。
用于高硬度的顆粒介質(zhì)，或有軟顆粒但又有腐蝕的介質(zhì)中，本閥門具有*的優(yōu)勢(shì)，也是目前合適此類介質(zhì)的閥門。
V型陶瓷調(diào)節(jié)球閥標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范：
陶瓷閥門國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：JB/T10529-2005
設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)： API6D-2008、API608-2002
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 12221-2005 、ANSI B16.10
連接法蘭標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 9113、ANSI B16.5
壓力溫度等級(jí)：GB/T 12224-2005、ASMEB16.34-2004
試驗(yàn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 13927-2008API 598
V型陶瓷調(diào)節(jié)球閥零件材料表 | 閥體 Body | WCB、304、316+陶瓷 WCB.304,316+Ceramic | | 閥桿 Stem | 2Cr13、316、蒙乃爾、哈氏C、B 2Cr13,316, Monel, hastelloyC,B | | 閥座 Seat | 陶瓷Ceramic | | 球體 Ball | 陶瓷Ceramic | | 流道 Flow channel | 陶瓷Ceramic | | 填料 Packing | 特種盤根Special packing |
性能規(guī)范V型陶瓷調(diào)節(jié)球閥性能規(guī)范表 | 名 稱 Name | V 型陶瓷調(diào)節(jié)球閥 V type ceramic adjustment ball valve | | 公稱通徑Nominal diameter | 15-250 | | 公稱壓力Nominal pressure | | | 試驗(yàn)壓力Test pressure | 強(qiáng)度 1.0, 1.6, 2.5, 4.0 intensity1.0, 1.6, 2.5, 4.0 | | 泄漏等級(jí) Revelation rank | Ⅵ | | 適用溫度 Applicable Temperature | ≤80℃,≤100℃,≤150℃ | | 適用介質(zhì) Applicable medium | 水、石灰石、石膏漿液、硫酸、鹽酸等腐蝕性介質(zhì)Corrosiveness and so on water, gypsum fluid, sulfuric acid, hydrochloric acid lies between stores | | 驅(qū)動(dòng)方式 Drive type | 手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)Manual, electrically operated, imposing manner | | 連接形式 Connection form | 法蘭Flange |
連接尺寸V型陶瓷調(diào)節(jié)球閥連接尺寸表 | 型號(hào)Type | PN | 尺寸(mm)Dimensions | | DN | D | D1 | D2 | b | f | L | n-d | | VQ41W | 1.0MPa | 15 | 95 | 65 | 45 | 14 | 2 | 130 | 4×14 | | 20 | 105 | 75 | 55 | 16 | 2 | 130 | 4×14 | | 25 | 115 | 85 | 65 | 16 | 2 | 140 | 4×14 | | 32 | 135 | 100 | 78 | 18 | 2 | 165 | 4×18 | | 40 | 145 | 110 | 85 | 18 | 3 | 165 | 4×18 | | 50 | 160 | 125 | 100 | 20 | 3 | 203 | 4×18 | | 65 | 180 | 145 | 120 | 20 | 3 | 222 | 4×18 | | 80 | 195 | 160 | 135 | 22 | 3 | 241 | 4×18 | | 100 | 215 | 180 | 155 | 22 | 3 | 305 | 8×18 | | 125 | 245 | 210 | 185 | 24 | 3 | 356 | 8×18 | | 150 | 280 | 240 | 210 | 24 | 3 | 394 | 8×23 | | 200 | 335 | 295 | 265 | 26 | 3 | 457 | 8×23 | | 250 | 390 | 350 | 320 | 28 | 3 | 533 | 12×23 | | 300 | 440 | 400 | 368 | 28 | 4 | 610 | 12×23 | | 1.6MPa | 15 | 95 | 65 | 45 | 14 | 2 | 130 | 4×14 | | 20 | 105 | 75 | 55 | 14 | 3 | 130 | 4×14 | | 25 | 115 | 85 | 65 | 14 | 3 | 140 | 4×14 | | 32 | 135 | 100 | 78 | 16 | 3 | 165 | 4×18 | | 40 | 145 | 110 | 85 | 16 | 3 | 165 | 4×18 | | 50 | 160 | 125 | 100 | 16 | 3 | 203 | 4×18 | | 65 | 180 | 145 | 120 | 18 | 3 | 222 | 4×18 | | 80 | 195 | 150 | 135 | 20 | 3 | 241 | 8×18 | | 100 | 215 | 180 | 155 | 20 | 3 | 305 | 8×18 | | 125 | 245 | 210 | 185 | 22 | 3 | 356 | 8×18 | | 150 | 280 | 240 | 210 | 24 | 3 | 394 | 8×22 | | 200 | 335 | 295 | 265 | 26 | 3 | 457 | 12×22 | | 250 | 405 | 355 | 320 | 30 | 3 | 533 | 12×25 | | 300 | 460 | 410 | 375 | 30 | 4 | 610 | 4×14 | | 2.5MPa | 15 | 95 | 65 | 45 | 16 | 2 | 130 | 4×14 | | 20 | 105 | 75 | 55 | 16 | 2 | 130 | 4×14 | | 25 | 115 | 85 | 65 | 16 | 2 | 140 | 4×18 | | 32 | 135 | 100 | 78 | 18 | 2 | 165 | 4×18 | | 40 | 145 | 110 | 85 | 18 | 3 | 165 | 4×18 | | 50 | 160 | 125 | 100 | 20 | 3 | 203 | 8×18 | | 65 | 180 | 145 | 120 | 22 | 3 | 222 | 8×18 | | 80 | 195 | 160 | 135 | 22 | 3 | 241 | 8×23 | | 100 | 230 | 190 | 160 | 24 | 3 | 305 | 8×25 | | 125 | 270 | 220 | 188 | 28 | 3 | 356 | 8×25 | | 150 | 300 | 250 | 218 | 30 | 3 | 394 | 8×25 | | 200 | 360 | 310 | 278 | 34 | 3 | 457 | 12×25 | | 250 | 425 | 370 | 332 | 36 | 3 | 533 | 12×30 | | 300 | 485 | 430 | 390 | 40 | 4 | 610 | 16×30 |
陶瓷材料變形量很小，比金屬具有高得多的結(jié)合強(qiáng)度，一般情況下組成陶瓷材料的晶體離子半徑小，而且離子電價(jià)高，配位數(shù)大，這些性質(zhì)決定了陶瓷材料的抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、彈性模量、硬度等都非常高。然而陶瓷本身的“脆”及難加工限制了它的應(yīng)用范圍，近十幾年來，由于馬氏體相變?cè)鲰g技術(shù)、復(fù)合材科技術(shù)及納米陶瓷概念的發(fā)展及進(jìn)步，已使陶瓷的“脆性”得到了大大改進(jìn)，其韌性和強(qiáng)度得到了極大的提高，應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)展。 近年來，新型陶瓷材料在石油、化工、機(jī)械等領(lǐng)域的應(yīng)用非常活躍，利用陶瓷的耐磨性、耐腐性制作耐磨耐腐零件部代替金屬材料，是近幾年來高技術(shù)材料市場(chǎng)的重要發(fā)展方向之一。 
優(yōu)點(diǎn)
陶瓷閥可大大的提高工業(yè)管道系統(tǒng)的流暢性，密封性。提高配套設(shè)備運(yùn)行系統(tǒng)的安全性，穩(wěn)定性，對(duì)環(huán)保節(jié)能，環(huán)境保護(hù)將起到積極的推進(jìn)作用。結(jié)構(gòu)陶瓷材料變型量少，抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、硬度都非常高。隨著技術(shù)創(chuàng)新的今天，陶瓷閥門越來越受到國(guó)內(nèi)的高度重視及認(rèn)可采用，應(yīng)用越來越廣泛，是政府支持的科技項(xiàng)目。
社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益
1.陶瓷閥采用高技術(shù)新型陶瓷結(jié)構(gòu)材料制作閥門的密封部件和易損部件，提高了閥門產(chǎn)品的耐磨性、防腐性及密封性，大大延長(zhǎng)了閥門的使用壽命。
2.陶瓷閥門的使用可以大大降低閥門的維修更換次數(shù)，提高配套設(shè)備運(yùn)行系統(tǒng)的安全性、穩(wěn)定性，節(jié)約設(shè)備修理費(fèi)用。
3.陶瓷閥門的使用能提高工業(yè)管路系統(tǒng)的密封性，能大限度的減小泄露，從而保護(hù)環(huán)境。
4.制造陶瓷的原料廣泛，成本低廉，用鋁、碳、硅等普通無素就能制造出性能*的陶瓷材料，可以節(jié)約大量金屬材料和稀有的礦產(chǎn)資源。 耐磨陶瓷閥門主要應(yīng)用于電力、石油、化工、冶金、采礦、污水處理等工業(yè)領(lǐng)域，尤其是面對(duì)高磨損、強(qiáng)腐蝕、高溫、高壓等惡劣工況，陶瓷閥更顯示出它的性能。陶瓷閥門能滿足高磨損、強(qiáng)腐蝕的使用環(huán)境，尤其突出的特點(diǎn)是超長(zhǎng)的使用壽命，陶瓷閥門的性能價(jià)格比遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于其它同類金屬閥門。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展和進(jìn)步，陶瓷材料從配方、成型、加工及裝配工藝等各方面的技術(shù)更加趨于成熟和完備，陶瓷閥門以其優(yōu)異的性能越來得到閥門行業(yè)人士的認(rèn)同。利用制造陶瓷閥門的成功經(jīng)驗(yàn)還可以推廣應(yīng)用于更廣泛的工程領(lǐng)域。 |
