化工閥門設計指南結構選型是根據所使用的介質、溫度、閥前閥后壓力、流量、介質物理化學性能和介質干凈程度等因素綜合考慮決定的。閥門結構選擇的正確性和合理性，直接關系到使用性能、調節性能、調節穩定性、和使用壽命。
化工閥門設計指南 閥門選型需要落實的工況信息
一、工藝參數：
1、介質名稱。
2、介質密度、粘度、溫度、介質干凈程度（帶顆粒物）。
3、介質理化屬性：如腐蝕性、毒性、酸堿性。
4、介質流量：大、正常、小。
5、介質閥前、閥后壓力：大、正常、小。
6、介質粘度，粘度越大越是影響Cv值的計算。
這些參數主要是用來計算閥門所需要的口徑、額定Cv值等尺寸參數，以及閥門應當采用的合適材料。
二、功能性的參數：
1、動作方式：電動、氣動、電液、液壓。
2、閥門功能：調節、切斷、調節和切斷共用。
3、控制方式：定位器、電磁閥、減壓閥。
4、動作時間要求。
這部分參數主要是用來確定閥門的功能性要求所需要配置的一些附件設備。
三、防爆防護參數：
1、防爆等級。
2、防護等級。
四、環境及動力參數：
1、環境溫度。
2、動力參數：氣源壓力、電源壓力。 
化工閥門設計指南常用閥門的特點、用途
工程上閥門種類很多，由于流體的壓力、溫度和物理化學性能的不同，所以對流體系統的控制要求也不相同，其中閘閥、截止閥、止回閥、旋塞閥、球閥、蝶閥和隔膜閥在化工裝置中應用泛。
閘閥
閘閥是化工生產裝置中用得多的一種類型，流體流經閘閥時不改變流向，當閘閥全開時阻力系數小，適用的口徑圍、壓力溫度范圍都很寬。與同口徑的截止閥相比，其安裝尺寸較小。在一般情況下，設計中閘閥。
閘閥的缺點: 高度大; 啟閉時間長; 在啟閉過程中，密封面容易被沖蝕; 修理比截止閥困難; 不適用于含懸浮物和析出結晶的介質; 也難于用非金屬耐腐蝕材料來制造。
當閘閥部分開啟時，介質會在閘板背面產生渦流，易引起閘板的沖蝕和振動，閥座的密封面也容易損壞，因此閘閥不適用于需要調節流量的場合，只適用于全開或全閉的情況，即一般用于控制流體的啟閉。
閘閥按閥桿上螺紋位置分明桿式和暗桿式，明桿式閘閥適用于腐蝕介質，在化工工程上基本使用明桿式閘閥。暗桿閘閥主要用于水道上，多用于低壓、無腐蝕性介質的場合，如一些鑄鐵和銅閥門。按閘板的結構形式分楔式閘板、平行式閘板。楔式閘板有單閘板，雙閘板之分。
平行式閘板多用于油氣輸送系統，在化工裝置中不常用。
閘閥的應用: 適用于蒸汽、高溫油品及油氣等介質及開關頻繁的部位，不宜用于易結焦的介質。楔式單閘板閘閥適用于易結焦的高溫介質。楔式雙閘板閘閥適用于蒸汽、油品和對密封面磨損較大的介質，或開關頻繁部位，不宜用于易結焦的介質。
截止閥
截止閥是化工裝置廣泛應用的閥型。一般多裝在泵出口、調節閥旁路流量計上游等需調節流量之處。
截止閥的缺點: 只允許介質單向流動，安裝時有方向性; 容易在閥座上沉積固形物，不適用于懸浮液; 與同口徑的閘閥相比，體積較大，關閉時需要克服介質的阻力，其大直徑僅用到DN200; 流體阻力較大，長期運行時，其密封可靠性不強。
截止閥的動作特性是關閉件( 閥瓣) 沿閥座中心線移動。其主要作用是切斷，也可粗略調節流量，但不能作為節流閥使用。截止閥與閘閥相比主要有如下優點: 在開閉過程中密封面的摩擦力比閘閥小，耐磨; 開啟高度比閘閥小; 截止閥通常只有一個密封面，制造工藝好，便于維修。
截止閥和閘閥一樣也有明桿和暗桿之分，在此不再贅述。根據閥體結構不同截止閥有直通式、角式和Y 型。直通式應用，Y 型截止閥和角式截止閥壓力降較小，角式用于流體流向90°變化的場合。
截止閥的應用: 適用于蒸汽等介質，不宜用于黏度大、含有顆粒、易結焦、易沉淀的介質，也不易作放空閥及真空系統的閥門。
止回閥
止回閥又稱單向閥，其特點: 只允許介質向一個方向流動，當介質順流時閥瓣會自動打開，當介質反向流動時能自動關閉。
止回閥用于防止流體逆向流動，防止由于流體倒流造成的污染、溫升或機械損壞。但只能用以防止突然倒流但密封性能欠佳，因此對嚴格禁止混合的物料，還應采取其他措施。安裝止回閥時，應注意介質的流動方向應與止回閥上的箭頭方向一致。
常用的止回閥有旋啟式、升降式和球式三類。旋啟式直徑比后兩種較大，可安裝在水平管或垂直管上，安裝在垂直管上時流體應自下而上流動，升降式和球式口徑較小，且只能安裝在水平管路上。
離心泵進口為吸上狀態時，為保持泵內液體在進口管端裝設的底閥也是一種止回閥。當容器為敞口時，底閥可帶濾網。
止回閥的應用: 適用于清凈介質，不宜用于含固體顆粒和黏度較大的介質。
蝶閥
蝶閥也稱蝴蝶閥，其特點: 流體阻力較小、重量輕、結構簡單、結構尺寸小，啟閉迅速，制造較其他閥門節省材料。
蝶閥可適用于切斷和節流，特別適用于大流量調節，使用溫度受密封材料的限制?？捎糜趲в袘腋」腆w的液體介質，適用于大口徑管道。由于以往的加工工藝落后，蝶閥一直用在水系統上，而很少用在工藝系統上，隨著材料、設計及加工的改進，蝶閥已經越來越多地用在工藝系統上了。
因蝶閥比閘閥經濟、調節流量性能好，故能夠使用蝶閥的地方不要使用閘閥。對于設計壓力較低、管道直徑較大，要求快速啟閉的場合一般選用蝶閥。蝶閥有軟密封和硬密封兩種類型。選擇軟密封和硬密封主要取決于流體介質的溫度。相對而言軟密封要比硬密封的密封性能好。
蝶閥的應用: 適合制成大孔徑閥門，用于溫度小于300℃、壓力小于1. 0MPa 的原油、油品、水等介質。隨著蝶閥的性能不斷改進，目前使用范圍在不斷擴大。
旋塞閥
旋塞閥是歷史被人們采用的閥件。其特點: 密封性可靠、啟閉省力、使用壽命長，可雙向密封，往往用在高度或極度危害的物料上，但是啟閉力矩比較大，價格也比較高; 旋塞閥腔體內不積液，特別是對間歇裝置的物料不會造成污染，所以在有些場合必須使用旋塞閥。
旋塞閥在管道中主要用于切斷、分配和改變介質流向。它使用于多通道結構，以致一個閥門可以獲得兩個、三個甚至四個不同的流道，這樣可以簡化管道系統的設計，減少閥門用量以及設備中需要的一些連接配件。
旋塞閥可分為無潤滑及潤滑型兩種。帶有強制潤滑的油封式旋塞閥，由于強制潤滑使旋塞和旋塞的密封面間形成一層油膜。這樣密封性能更好，啟閉省力，防止密封面受到損傷，但是必須考慮潤滑是否對物料有污染，而且需定期維護。在工程上應優先選擇無潤滑型。
旋塞閥的應用: 適用于溫度較低、黏度較大的介質和要求開關快速的部位，一般不適用于蒸汽和溫度較高的介質。
球閥
球閥的功能與旋塞閥類似( 球閥是旋塞閥的派生產品) ，由于價格便宜，球閥比旋塞閥使用廣泛。球閥特點: 在眾多閥門中其流體阻力小，流動性，密封效果較好、啟閉迅速、維修方便。
球閥一般可以從球體結構形式、閥體結構形式、流道形式和閥座材料來進行分類。按球體結構形式分有浮動球閥和固定球閥。前者多用于小口徑，后者用于大口徑; 按閥體結構形式分有一片式、兩片式和三片式三種。一片式又有頂裝式和側裝式兩種; 按流道形式分有全通徑和縮徑?？s徑球閥比全通徑球閥用料少，價格便宜，如果工藝條件允許，可以考慮優先使用; 球閥流道可分為直通、三通、四通，適用于氣、液相流體多向分配; 按閥座材料分有軟密封和硬密封。當用于可燃介質或者外部環境有可能燃燒時，軟密封球閥應具有防靜電、防火設計，制造商的產品應通過防靜電、防火試驗。
球閥的應用: 一般適用于低溫、高壓、漿液、黏性流體以及對密封要求較高的介質管道上。對于要求快速啟閉的場合一般選用球閥，不能用作調節流量。
隔膜閥
隔膜閥的結構形式與一般閥門不同，它是依靠柔軟的橡膠?；蛩芰夏砜刂屏黧w運動。
隔膜閥流體阻力小、可以雙向密封，適用于低壓、有腐蝕性的漿液或懸浮黏性流體介質。并且由于操作機構和介質通道隔開，依靠彈性隔膜切斷流體，特別適用于食品和醫藥衛生工業中的介質。隔膜閥使用溫度取決于隔膜材料的耐溫性能。從結構上可分為直通式和堰式。
隔膜閥的應用: 適用于溫度小于200℃、壓力小于1. 0MPa 的油品、水、酸性介質和懸浮物的介質，不適用于有機溶劑和強氧化劑的介質。
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