1、之前介紹自力式壓力調節閥在化工行業應用，現在介紹200X減壓穩壓閥性能要求用途
該閥裝于壓力過高的管線上，使閥后壓力穩定的維持在一個設定值上，以滿足下游用戶對水壓的要求，同時保護管線及管線上的設備、附件不因超壓而損壞。 減壓穩壓閥是采用控制閥體內開度來調節介質的流量，將介質的壓力降低，同時借助閥后壓力的作用調節啟閉件的開度，使閥后壓力保持在一定范圍內，在進口壓力不斷變化的情況下，保持出口壓力在設定的范圍內，保護其后的生活生產器具。 當管道從進水端給水時,水流過針型調節閥進入主閥控制室,出口壓力通過導管作用到減壓導閥上,當出口壓力高于減壓導閥設定值時,減壓導閥關閉主閥,出口壓力不再升高.
當出口壓力降到減壓導閥設定壓力時導閥開啟,控制室向下游排水.郵于減壓導閥的排水量大于針型調節閥的進水量,主閥控制室壓力下降,進口壓力使主閥開啟.穩定狀態下,控制室進水、排水相同,開度不變,出口壓力不變.調節減壓導閥彈簧即可設定出口壓力.當下游不用水時，向導閥驅動主閥關閉，保持下游壓力在設定值(減靜壓）。直接驅動式減壓閥 
2、200X減壓穩壓閥性能要求技術要求
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥閥體為膜片驅動型。由膜片把控制室與閥體流道分隔。其中膜片為驅動的主要承壓部件，其抗拉強度應≥200KGF/CM2，且應保持良好的柔韌性，其厚度不應≥2MM。閥體采用大流量設計，膜片感應面積要大，具有高靈敏度、高穩壓性能。
當閥后壓力低于設定壓力時，膜片驅動閥芯開度增大，使閥后壓力恢復到設定壓力。
當閥后壓力高于設定壓力時，膜片驅動閥芯開度減小，使閥后壓力恢復到設定壓力。
高壓縮比,更大的可調減壓范圍；設定值的調整，應能通過閥上調節螺絲輕松實現，調節螺釘要防松鎖緊及ABS保護罩 。
當閥后流量為零，減壓閥減靜壓時，靜壓比動壓揚升值≤0.02MPa。
當閥后壓力≥閥前壓力時，閥門應嚴密關閉。
3、200X減壓穩壓閥性能要求材質
閥體、閥蓋：SUS304硅溶膠精密鑄造
膜片：尼龍夾層強化橡膠，進口品。
閥密封件：丁橡膠圈
彈簧、導向軸：SUS304不銹鋼
4、200X減壓穩壓閥性能要求產品檢驗
每臺閥門都必須經經過嚴格的外觀檢驗及壓力試驗，并隨貨提供相應的檢驗報告。其中壓力試驗應包括以下內容：
強度試驗：試驗壓力為1.5PN，閥體各部位表面均不得有冒汗及滲漏現象。當閥門從進口端給水時，水流過針閥進入主閥控制室，出口壓力通過導管作用到導閥上。當出口壓力高于導閥彈簧設定值時，導閥關閉?？刂剖彝Ｖ古潘藭r主閥控制室內壓力升高并關閉主閥，出口壓力不再升高。
當閥門出口壓力降到導閥彈簧設定壓力時，導閥開啟，控制室向下游排水。由于導閥系統排水量大于針閥的進水量，主閥控制室壓力下降。進口壓力使主閥開啟。在穩定狀態下，控制室進水、排水相同，主閥開度不變，出口壓力穩定。
調節導閥彈簧即可設定出口壓力。密封試驗：試驗壓力為1.1PN，閥體密封、閥蓋密封均不得有任何漏水及冒汗現象。型式水利控制式
200X減壓穩壓閥性能要求技術要求
１、減壓穩壓閥執行標準、規范
２、減壓穩壓閥的設計、制造、試驗、安裝和驗收執行以下規范、標準
GB/T 12224-1989 《鋼制閥門 一般要求》
GB/T 12226-I989 《通用閥門 灰鑄鐵件技術條件》
GB/T 12229-1989 《通用閥門 碳素鋼鑄件技術條件》
GB/T 17241.7-1998《鑄鐵管法蘭 技術條件》
GB/T 9124-2000 《鋼制管法蘭 技術條件》
GB/T 1047-1995 《管道元件的公稱通徑》
GB/T 1048-I990 《管道元件公稱壓力》
GB/T 12220-1989 《通用閥門 標志》
GB/T 12221-1989 《法蘭連接金屬閥門 結構長度》
GB/T 12236-1989 《通用閥門鋼制旋啟式止回閥》
GB/T 12238-1989 《通用閥門法蘭和對夾連接蝶閥》
GB/T 17241.6-1998 《整體鑄鐵管法蘭》
GB/T 9113.1-2000 《平面、突面整體鋼制管法蘭》
GB/T 13927-1992 《通用閥門壓力試驗》
３、200X減壓穩壓閥性能要求減壓穩壓閥主要技術性能
1） 減壓穩壓閥主閥體采用G型膜片式結構，密封副為非金屬密封;閥門與管道的連接形式為法蘭連接，法蘭連接尺寸按囤家標準執行。
2）減壓穩壓閥由閥體、閥蓋、隔離盤、中心軸、銅套、閥座、閥瓣、膜片、膜片壓板及先導閥和控制管路等主要零部件組成。
3）減壓穩壓閥應具有水力自動控制特點，由先導閥來控制主閥，以小控大，先導閥關閉則主閥關閉，先導閥開啟則主閥開啟。
4）減壓穩壓閥應保證閥門的出口壓力可調，控制閥門的出口壓力為定值，該定值不因主閥上游進口壓力變化而變化，也不因主閥出口用水量變化而變化。
5）減壓穩壓閥應能減靜壓，在主閥出口用水量為零時，閥門的出口壓力應基本保持定值，誤差不得超出0.01MPa。
6）減壓穩壓閥殼體試驗和密封試驗按國家標準執行。
7）減壓穩壓閥應具有半直線水流式的G型寬敞閥體，抗氣蝕能力強。
8）減壓穩壓閥流道應無支架，閥門在全開狀態下應保證流道*暢通、水損小，主閥小開啟壓力應不大于0.02Mpa.
9）減壓穩壓閥應啟閉動作流暢，中心軸上下運動靈活、無任何卡阻現象。
10）裝有V型口節流塞的小流量減壓穩壓閥，在小流速下應無任何振動、噪聲等現象。
11）控制管路應有防止水中雜質進入控制管路及防止雜物堵塞的措施。
12）減壓穩壓閥應保證閥門能夠實現在線維修。
13）減壓穩壓閥的關鍵部件膜片，采用進口、具有立體網狀結構的尼龍強化橡膠，承壓能力92kg/c㎡.
14)鑄件采用*鑄造工藝鑄造，應有良好的表面涂漆，涂漆方式采用環氧樹脂烤漆，厚度不低于0.3mm，具有良好的防腐蝕性。涂漆顏色由買方確定。
15）鑄體不允許有影響機械性能的氣孔、砂眼、夾渣、裂紋等。
16）閥門上的橡膠材料的密封面上不允許有氣泡、雜質、裂口的凹凸不平等缺陷。與本文相關的論文：自力式煤氣調壓閥組
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