之前介紹自力式壓力調節閥在化工行業應用，現在介紹脫硫煙道電動擋板門技術協議采取帶密封空氣的單軸雙擋板結構型式。每個擋板葉片四周設有鎳合金密封片，擋板門本體上密封風入口設有密封風閥，和擋板門之間為機械聯動。擋板與煙道的連接方式為焊接式，煙道調節擋板門電動裝置與擋板的連接方式為曲柄連桿方式。擋板除具有調節功能外，還應具有一定的嚴密性，擋板在關閉狀態下的泄漏率不大于1%。擋板中與煙氣接觸的部件應采用抗高溫和煙氣沖刷材料（特別是葉片），使用壽命不低于10年。每套擋板由兩個模塊共10塊葉片組成，每個模塊由一個電裝驅動。葉片采用平行百葉窗形式，材質使用304不銹鋼以上材料（建議用SUS309）。 | 脫硫煙道電動擋板門技術協議設備名稱 | 規格、型號 | |
| 除塵器出口煙道電動擋板門（插板閥） | 尺寸：φ2400；溫度：250℃，316L | | | | | | 補充技術協議設備除銹噴漆要求： | | | | | | 電動機：防護等級IP55，絕緣等級F。
所有電機功率大于18.5KW以上的電機，前軸承端蓋處均設有加油孔；所有電機功率低于100KW的電機殼體，均設有接地螺釘；
所有變頻電機必須要有強制冷卻風扇。
電 機： B04銀灰色
聯軸節： R02紅色
防護罩： Y06黃色
水泵： BG02湖綠色
泵臺板： B04銀灰色 | 2）脫硫煙道電動擋板門技術協議涂漆與防銹
為了保護設備表面免受腐蝕、侵害，須對設備進行防銹涂漆處理。設備涂漆必須保證能夠耐受甲方使用現場條件下長期安裝使用，自交貨之日起36個月內涂層不起泡、不剝落、無裂紋、表面不粉化、不嚴重變色，否則乙方自費赴現場處理，或者委托甲方處理，乙方承擔由此發生的一切費用。
防銹部位應包括產品機加工面、發藍件、緊固件、附件及工具；高溫工況件、易磨損件、非金屬件、有色金屬件、電鍍件及電除塵器內部構件不涂漆，其余部位均涂漆。
涂漆部位的表面銹蝕處理按照國標（GB8923-88）執行。機體、主要零部件等進行噴砂或拋丸處理，表面銹蝕處理需達到Sa2級，即*的噴射或拋射除銹，鋼材表面無可見的油脂和污垢，并且氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物已基本清除，其殘留物應是附著的。
涂漆規范及質量
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥要求按規范噴涂，在雨天、雪天、風沙天、潮濕天氣不容許噴涂（涂漆地點溫度為5-38℃之間，濕度小于85％），在道油漆未干（達到規范要求）的不容許進行第二道噴涂，每層油漆干膜厚度為20～25μm，兩底兩面油漆干膜厚度不小于105μm。底漆、中間漆的涂層不允許有針孔、氣泡、裂紋、脫落、流掛、漏涂等缺陷，面漆要求均勻、光亮、完整。 |
葉片采用流線型翼面結構,外部無肋板或撐條，煙道調節擋板門葉片寬度不能超過擋板高度。葉片撓度變形不應超過2mm/m，板厚8mm以上。擋板框架為鋼結構,鋼板小厚度為12mm，能夠承受下部所吊掛的荷載。煙道調節擋板門軸承密封應嚴密，運轉靈活，不易卡死。擋板門選用自調心耐高溫球面軸承支撐擋板（葉片），吸收擋板因自身重量和工作中受風壓作用引起的蹺曲，密封嚴密，保證葉片轉動靈活，不卡澀擋板軸承使用壽命不少于100000小時.
連桿之間自由間隙要盡量小些，煙道調節擋板門后一根操作桿用焊接的方法或者用鍵與緊固螺釘與軸固緊，連桿機構與軸的撓曲要盡量小些，所有的連桿與擋板臂用鋼制作。各相鄰葉片的開、關互相相反。煙道脫硫擋板開，密封風閥關；煙氣擋板關，密封風閥開.當擋板門關閉時，在雙層葉片間注入密封空氣，以達到有效隔絕前后介質的目的。 
脫硫煙道電動擋板門技術協議
（1）提供煙道脫脫硫擋板門全套包括框架，雙層板，電動執行器，連同擋板密封空氣和密封系統的所有必需的密封件，控制件。采用單電動開關執行器控制方式。
（2）每個擋板零件設計成能承受煙氣全部高溫偏移范圍，沒有損傷，粘連，卷曲或泄漏。溫度超過150℃時，裝置被旁路。高溫煙氣（約180℃）運行時間不超過30分鐘。要求旁路擋板門制作擋板的材料可承受180℃的溫度。每一擋板部件設計壓力+8000/-8000Pa。
（3）擋板門的設計應能承受各種工況下煙氣的溫度和壓力，并且不能有變形或泄漏。擋板和驅動裝置的設計應能承受所有運行條件下工作介質可能產生的腐蝕。
（4）全部煙道脫硫擋板門都將是雙擋板，煙氣擋板在設計壓力和設計溫度下必須有100％的氣密性，以便進行擋板下游的維修工作。全部隔絕擋板的操作是靈活可靠和方便的。所有煙道脫硫擋板門電動開關操作執行器應有遠程控制和就地人工操作的功能，還將提供就地安裝的擋板位置指示器，另外所有擋板門應當設有手動操作裝置，手輪位置應當在電動執行機構附近，或電動執行機構自帶。
（5）在可能的地方，擋板布置為水平主軸。擋板軸采用適當的鋼材制作，并且框架，軸和支座的設計要合理，以便防止灰塵進入和由于高溫而引起的變形或退化。
（6）軸或擋板運行齒輪的所有支承配有油脂潤滑，在軸的末端裝有指示擋板位置的明顯易見的標識。
（7）擋板設計成有密封空氣間隙的共用框架。賣方負責提供密封裝置的參數及要求。同時，賣方應提供擋板門上的密封風閥門，該閥門直接安裝在擋板門上，與擋板門為機械連鎖，該閥門的安裝位置應考慮檢修方便，盡量安裝在執行機構附近。擋板門密封空氣系統應包括密封風機，密封氣壓力至少維持比煙氣高壓力高500Pa，因此風機必須設計有足夠的容量和壓頭。
（8）雙密封風機密封風管道應設計有切換閥門裝置。 
脫硫煙道電動擋板門技術協議煙道擋板門的設計及操作技術要求：
1、煙道擋板門應按買方提供的技術要求進行設計、制造，保證在買方提供的工況下安全、穩定的運行。2、每個擋板零件設計成能承受煙氣全部高溫偏移范圍，沒有損傷，粘連，卷曲或泄漏。溫度超過150℃時，裝置被旁路。高溫煙氣（約180℃）運行時間不超過30分鐘。
3、擋板的設計應能承受各種工況下煙氣的溫度和壓力，并且不能有變形或泄漏。擋板和驅動裝置的設計應能承受所有運行條件下工作介質可能產生的腐蝕。
4、提供的煙道擋板門全套包括框架，雙層板，電動執行器，連同擋板密封空氣和密封系統的所有必需的密封件，控制件。采用單電動執行器控制方式。
5、全部煙道擋板門都將是雙擋板，煙氣擋板在設計壓力和設計溫度下必須有100％的氣密性，以便進行擋板下游的維修工作。全部隔絕擋板的操作是靈活可靠和方便的。所有煙道擋板門電動操作執行器應有遠程控制和就地人工操作的功能，還將提供就地安裝的擋板位置指示器，另外所有擋板門應當設有手動操作裝置，手輪位置應當在電動執行機構附近，或電動執行機構自帶。
6、煙氣擋板有開/關功能。電動執行器的速度滿足鍋爐和煙氣風機的運行要求。打開位置的指示將用于增壓風機和鍋爐連鎖上。每個煙道擋板門全套包括框架、擋板本體、電動執行器，擋板密封系統及所有必需的密封件和控制件等。煙道擋板門框架的安裝是螺栓法蘭連接在煙道上。
7、煙氣擋板在大的壓差下將能夠操作，并且關閉緊密，不會有彎曲或卡住，而且擋板在全開和全閉位置與鎖緊裝置要能匹配，煙道內的擋板設計和位置要使擋板片上的積灰或積塵減至小。
8、執行器應配備兩端的位置定位開關，兩個方向的轉動開關，事故手輪和維修用的機械連鎖。
9、電動執行裝置型號及布置位置，密封風接口位置，疏水口位置應當根據工程設計單位的要求，由買方提供。與本文相關的論文：自力式煤氣調壓閥組 |
