之前介紹自力式壓力調節閥在化工行業應用，現在介紹PLC遠程控制智能電動閥設計單位的電動調節閥原來是開關量控制的，就是（調節閥的電機）正反轉線圈按控制要求輪流供電，以實現調節閥的開啟和關閉。我想把它改成模擬量控制，比如4-20mA或是0-10V，不知大家有何好的建議？前提是還用這個閥門，不換閥。從全關到全開的時間為10s。電動單座調節閥控制各種高溫、低溫的高壓流體，是一種壓力平衡式的調 節閥。閥結構緊湊，有呈s流線型的通道，還設有一個改善套筒周圍流體平衡流動的導 流翼，使其壓降損失小，流量大，可調范圍廣
愛倫電動單座/套筒調節閥原理電動單座調節閥公稱通徑由20至200mm，公稱壓力有1.0、1.6、4.0、6.4mpa，使用溫度范圍由-40℃~450℃，接受信號為0~10ma .dc或4~20ma.dc。其中電動單座調節閥適用于壓差較小，介質粘度較大或稍有顆粒雜質場合。按閥內件密封部分材質分又有金屬-金屬和非金屬-金屬密封兩種，后者閥關閉時泄漏量可達vi級（零泄漏）標準。流量特性為線性或等百分比。配用不同的執行機構可分為普通型和電子型兩種。多種多樣的品種規格可供選擇。電動單座調節閥，接受調節儀表來的直流電流信號，改變被調介質流量，使被控工藝參數保持在給定值。 
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥廣泛應用于電力、冶金、化工、石油、輕紡、制藥、造紙等工業部門的生產自動化控制。電動調節閥進行遠程監控，使工作人員能夠根據實際生產狀況遠程控制該電動閥門的啟動、關閉、停止和閥門開度。
PLC遠程控制智能電動閥設計
(1) 實現電動閥門的遠程控制。
(2) 實時監測電動閥門的開到位、關到位狀態和閥門的開度。
(3) 遠程控制電動閥門的開啟、關閉和停止；遠程控制電動閥門的開度，閥門開度值可設置。
(4) 遠程監測監控設備的安防狀態，現場非法開箱報警。
(5) 控制室操作畫面根據工藝要求制作。 
2、PLC遠程控制智能電動閥設計解決方案
2.1、系統組成
電動閥門遠程控制系統主要由監控中心、通信平臺、遠程監控設備、現場控制設備組成。
(1) 監控中心：
硬件主要由服務器和GPRS無線數據傳輸模塊組成；
軟件主要由操作系統軟件、數據庫軟件和電動閥門遠程控制系統軟件構成。
(2) 通信平臺：中國移動GPRS/GSM網絡（備用短信通道）
(3) 遠程監控設備：DATA-9201測控終端
(4) 現場控制設備：電動調節閥
廖：樓主說的原來是開關量手動控制的，需要改為閉環控制的吧？
如果改為4-20mA或是0-10V控制，閥門一定要加裝位置反饋裝置，還需要設一個位置閉環，相當于一個PID內環。我用過電動調節閥內的位置檢測裝置（差壓變送器式的），閥的位置用4~20mA輸出。也可以將閥換為現成的電動調節閥，位置檢測和位置閉環都是做好的，保證了閥的開度（位置）跟隨閥輸入的電流信號（即PID外環的輸出），二者基本上成正比。
另一個方案是用原來的閥，不加裝任何附件，也可以實現閉環控制?？刂崎y有閥門電動裝置，多回轉閥門電動裝置，部分回轉閥門電動裝置，，Q型閥門電動裝置，整體型電動裝置，調節型電動裝置，智能型電動裝置，隔爆型電動裝置，電動執行器，直行程電動執行器，角行程電動執行器，等幾種類型。在選用各類自動閥時，應考慮熱機的種類、要求的精度、控制閥的品質、壓降、流量及其構造、故障率、廠家信用和售后服務等因素，才能達到經濟實用的目的。
PLC遠程控制智能電動閥設計
就產品本身而言，因智能型電動裝置具備裝配容易、故障率低以及符合業界自動化需求的優點，是業者較劃算的選擇。因為使用一般傳統氣動閥門，免不了要有配管、電磁閥及壓縮機等才能匹配，而電動閥門是以馬達驅動，安裝簡易省事，且電動閥門安裝配合工廠原有的自控線路即可，可節省其他成本支出。此外，以馬達驅動方式開閉較平順，無瞬間沖力過大的缺點，故障率可大幅降低。
不少人都認為智能型電動裝置貴，使用成本高，其實不然，如果以整體計算，傳統閥門要加上許多配件及管路安裝，價格并未占優勢，反而要承擔較多的保養費用。因此智能型電動裝置以其裝配容易且節能優勢得到廣泛應用，并且逐步占領市場。 
如果PLC是S7-300/400，可以調用FB42來計算出閥門位置，組成閥門位置控制的內環和實現外環的PI控制。也可以同時調用PID控制器FB41和脈沖發生器FB43。以上兩種方法輸出開閥和關閥的脈沖，來實現閉環控制。
我曾經自己編程序，用兩個開關量輸出實現了水輪發電機組有功功率的閉環控制。控制機組進水量的導水葉相當于一個調節閥，程序類似于FB41+FB43。輸出脈沖的周期固定，脈沖寬度與PID輸出的值成正比。PID輸出為正時輸出開閥的脈沖，PID輸出為負時輸出關閥的脈沖。
我用S7-300/400的仿真軟件實現了FB41+FB43開關量輸出的閉環控制的仿真。與本文相關的論文：自力式煤氣調壓閥組
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