之前介紹自力式壓力調節閥在化工行業應用，現在介紹石化儲罐阻火呼吸閥安裝維護阻火呼吸閥是安裝在固定頂罐上的通風裝置，減少油品蒸發損耗，控制儲罐壓力作用。具有通風量大，泄漏量小，耐腐蝕，防凍性能好。它能對石油儲罐內外壓著進行自動調節等特點。阻火呼吸閥的閥體能承受0.2Mpa的水壓，無滲透和變形現象。呼吸閥耐低溫性能在空氣相對濕度大于70%，低溫度為-30℃時，經過24小時的冷凍后，其閥盤開啟壓力符合工作壓力要求，(允許壓差正負20pa)。GTQ型通氣管的閥盤部件動作時，靈敏度高，動作完成后，保證密封。呼吸閥閥內留有足夠的空間，保證儲罐的通氣量。呼吸閥沒達到工作壓力以前：公稱通徑≤150mm，其泄漏量≤0.04m3/h;公稱通徑≥220mm，其泄漏量≤0.4m3/h;當呼吸閥達到了工作壓力以后：閥盤立即開啟，保證儲罐正常的通氣要求。為了呼吸閥使用安全，應在3-6個月內定期將波紋阻火層拆下，清洗干凈，保證阻火層上每個孔暢通，防止堵塞，確保安全正常使用。定期檢查通風氣正、負閥盤動作是否靈活，導桿及閥盤接觸密封面有無損壞，如有損壞應立即調換。在檢查維護重新安裝時，應保證閥內各結合面嚴密配合，閥盤升降靈活。新閥啟用時，應安裝前清除閥盤間的防震物，否則呼吸閥將失靈。作為現在常壓儲罐的通用保護裝置，如何正確的保養和遇到問題如何解決維護？是至關重要的問題。

   上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥石化儲罐阻火呼吸閥安裝維護致力于對各種呼吸閥，尤其是阻火呼吸閥的研究和生產。結合多年的生產經驗和實地維護經驗，總結出以下問題和解決方案。

1、阻火呼吸閥用久了后，達到設定壓力，儲罐內部氣體排不出去，氣壓繼續升高，對儲罐造成一定的安全隱患。出現這種情況，主要有兩種原因。
種是阻火呼吸閥的阻火層部件出現了嚴重堵塞，加設阻火層本身是讓呼吸閥具備阻火防爆功能，當呼吸閥往外排氣的時候，默認儲罐內部和外界是常通的，如果遇到明火，很容易發生火災甚至儲罐爆炸情況。但長時間的使用，儲罐的油氣經常通過阻火層的間隙，油氣里夾雜的細小顆粒會堆積在阻火層里面，加上阻火呼吸閥是安裝在室外較多，空氣中的灰塵雜物也會進入到阻火層里面，時間長就會造成阻火層的堵塞，這樣即使達到呼吸閥的設定壓力時，由于堵塞造成的背壓也會讓氣體排不出去。

第二種是在環境溫度較低的工況下，由于儲罐內部溫度較高，不影響氣體排氣，但是外界溫度較低，導致閥盤和閥座之間以及阻火層間隙里面常常會有結冰情況，這樣會出現閥盤和閥座黏在一起和阻火層堵塞的情況。
出現以上情況主要是使用過程沒有定期保養造成的。阻火呼吸閥應被列入常用檢修設備中，定期檢查。正確的保養如下：
a、定期打開阻火層保護罩，將阻火層小心取出，檢查阻火層是否被堵塞，如有堵塞情況應用氣體吹掃干凈，然后放回原位；
b、定期檢查呼吸閥的閥盤工作情況，通常閥盤工作會伴有“砰-砰-砰”的碰撞聲音，如果有刺耳或者始終沒有氣體排出就要進行檢修了；
c、檢修應在呼吸閥不工作的情況下拆下，拆開頂蓋時，檢查墊片是否受損，如有受損應及時更換，檢查閥盤和閥座表面是否有臟污油污，如發現應及時擦拭清洗。閥體內部清潔完畢應按照原位放回。

2、阻火呼吸閥沒用多久，發現沒有達到設定壓力就呼氣，且經常出現漏氣情況。
   出現這種情況主要原因是閥盤錯位了，閥盤和閥座之間產生了間隙，這樣就會出現漏氣，出現漏氣就無法保壓到設定壓力。閥盤錯位原因有可能是安裝過程中造成了，還有一種可能就是物料和閥座閥盤產生了化學反應，使得密封面受到腐蝕破壞，造成接觸面產生間隙。
如果是安裝過程造成錯位，只要將閥蓋打開，將正負壓閥盤取出擦拭后放回原位置即可。

石化儲罐阻火呼吸閥安裝維護阻火呼吸閥在火災發生時會起到很大的作用
1、阻火呼吸閥安裝在儲油罐的高點，以便降低物料的蒸發損耗和維持儲罐內外的氣壓平衡。一般立式油罐，阻火呼吸閥安裝于油罐頂板中央范圍內；對于罐頂需要設隔熱層的儲罐，阻火呼吸閥可安裝在梯子平臺附近。
2、阻火呼吸閥出廠時，法蘭密封面采用塑料保護蓋，以免運輸途中造成法蘭密封面受損，貨到現場安裝時，務必要把法蘭保護蓋取掉，再垂直安裝于儲罐罐頂部。阻火呼吸閥不可橫放和倒置，若儲罐頂部需要安裝兩個阻火呼吸閥時，阻火呼吸閥與罐頂中心應該對稱安裝。
3、呼吸閥安裝于儲罐上一般使用1-3個月，需要定期檢查呼吸閥正負壓閥盤工作是否靈活，呼吸閥在正常工作時，會發出“嘶-嘶-嘶”的泄壓排氣的聲音，否則，需要將呼吸閥頂部的閥蓋打開，檢查呼吸閥的閥盤是否出現“卡盤”現象。導桿上是否有污垢，若有及時清理干凈污垢，保證導桿運行自如。閥座密封面有無磨損，如有磨損需立即更換，以保證呼吸閥的正常安全運行。
4、阻火呼吸閥的正負壓閥盤是根據罐內的壓力的升降而不斷變化，上下運動。當阻火呼吸閥使用三年時間后，一般都需要更換阻火呼吸閥內部的閥盤，導桿以及閥座的密封面，以保證阻火呼吸閥正常工作，維持儲罐的安全運行。

石化儲罐阻火呼吸閥安裝維護
防爆阻火呼吸閥集阻火器與呼吸閥為一體，其新穎的結構為國內。它是石化儲罐*的新型安全設備，其是選用鑄鋼和鋁合金，耐腐蝕性好；波紋阻火層采用不銹鋼材料，阻火性能好，耐腐蝕性能好； 結構簡單，易檢修，安全方便。
防爆阻火呼吸閥不僅能維持儲罐氣壓平衡，確保儲罐在超壓或真空時破壞，且能減少罐內介質和損耗。適用于儲存內點低于28℃的甲類油品和閃點低于60℃的乙類油品，如汽油、笨、甲笨、煤油、輕柴油、機油、原油等油品及性質相同的化工產品儲罐使用，它在-35℃-60℃的溫度環境中正常工作。
防爆阻火呼吸閥工作原理是用彈簧限位閥板，由正負壓力決定或呼或吸。呼吸閥應該具有泄放正壓和負壓兩方面功能，容器承受正壓時，呼吸閥打開呼出氣體泄放正壓；當容器承受負壓時，阻火呼吸閥打開吸入氣體泄放負壓。由此保證壓力在一定范圍內，保證容器安全。

安裝步驟：
1、呼吸閥應安裝在儲罐氣源的高點，以降低物料蒸發損耗和以便順利地提供通向呼吸閥直接和大的通道。通常對于立式罐，呼吸閥應盡量安裝在罐頂中央頂板范圍內，對于罐頂需設隔熱層的儲罐、可安裝在梯子平臺附近； 　
2、當需要安裝兩個呼吸閥時，它們與罐頂中心應對稱布置；
3、若呼吸閥用在氮封罐上，則氮氣供氣管的接管位置應遠離呼吸閥接口，并由罐頂部插入儲罐內約 200mm ，這樣氮氣進罐后不直接排出，達到氮封的目的。與本文相關的論文：自力式煤氣調壓閥組