上海申弘閥門有限公司
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石化膠管閥試壓檢測 |
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| 詳細(xì)介紹 | ||||||||||||||||
石化膠管閥試壓檢測當(dāng)順轉(zhuǎn)手輪時(shí)，使大小閥桿同時(shí)帶動上下閘板、壓縮管套進(jìn)行關(guān)閉，反之即行開啟。這樣，閘板在導(dǎo)柱之間上下往復(fù)完成閥門開閉工作。因橡膠管套承受力小，所以在開閉時(shí)，操作人員旋轉(zhuǎn)手輪只要感到適當(dāng)?shù)钟|，均達(dá)到開閉極點(diǎn)，切勿盡力多人輔助，禁用其它工具開閉。膠管閥 結(jié)構(gòu)比較簡單，這種結(jié)構(gòu)的主要缺點(diǎn)是襯套暴露在外部環(huán)境下的不良影響，它會縮短襯套壽命。本閥門由上下鋁合金閥體、橡膠管套、大小閥桿閘板、上下導(dǎo)柱等零件組成。常見的膠管閥的兩種結(jié)構(gòu)是開式閥體和封閉式閥體，開式閥體膠管閥沒有金屬閥體外殼，而是依靠一個(gè)金屬股價(jià)的結(jié)構(gòu)。股價(jià)結(jié)構(gòu)有兩個(gè)橫桿緊固在金屬法蘭支架上。金屬法蘭支架設(shè)計(jì)成兩個(gè)半個(gè)，以便橡膠襯套在安裝過程中方宇法蘭支架之間。頂部和底部支架用于連接橫桿或分半的法蘭使之成為一個(gè)結(jié)構(gòu)單元。頂部支架上帶有螺紋以便于手輪發(fā)趕上的螺紋相配合。閥桿有一個(gè)自由運(yùn)動的接頭連接到運(yùn)動的閉合元件上，它叫做壓縮器。它直接位于襯套之上，當(dāng)手輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，壓縮器向下運(yùn)動，并向下部支架處擠壓襯套。 周圍諸如一種外部流體（壓力下）以抵消操作物流的壓力而增加了壓力限制。
(1) 一般情況下，閥門不作強(qiáng)度試驗(yàn)，但修補(bǔ)過后閥體和閥蓋或腐蝕損傷的閥體和閥蓋應(yīng)作強(qiáng)度試驗(yàn)。對于安全閥，其定壓和回座壓力及其他試驗(yàn)應(yīng)符合其說明書和有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。 (2) 閥門安裝之彰應(yīng)作強(qiáng)度和密封性試驗(yàn)。低壓閥門抽查 20%，如不合格應(yīng) 100% 的檢查；中、高壓閥門應(yīng) 100% 的檢查。 (3) 試驗(yàn)時(shí)，閥門安裝位置應(yīng)在容易進(jìn)行檢查的方向。 (4) 焊接連接形式的閥門，用肓板試壓不行時(shí)可采用錐形密封或 O 型圈密封進(jìn)行試壓。 (5) 液壓試驗(yàn)時(shí)就將閥門空氣盡量排除。 (6) 試驗(yàn)時(shí)壓力要逐漸增高，不允許急劇、突然地增壓。 (7) 強(qiáng)度試驗(yàn)和密封性式驗(yàn)持續(xù)時(shí)間一般為 2~3min，重要的和特殊的閥門應(yīng)持續(xù) 5min。小口徑閥門試驗(yàn)時(shí)間可相應(yīng)短一些，大口徑閥門試驗(yàn)時(shí)間可相應(yīng)長一些。在試驗(yàn)過程中，如有疑問可延長試驗(yàn)時(shí)間。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，不允許閥體和閥蓋出現(xiàn)冒汗或滲漏現(xiàn)象。密封性試驗(yàn)，一般閥門只進(jìn)行一次，安全閥、高壓閥等生要閥門需進(jìn)行兩次。試驗(yàn)時(shí)，對低壓、大口徑的不重要閥門以及有規(guī)定允許滲漏的閥門，允許有微量的滲漏現(xiàn)象；由于通用閥門、電站用閥、船用閥門以及其他閥門要求各異，對滲漏要求應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 (8) 節(jié)流閥不作關(guān)閉件密封性試驗(yàn)，但應(yīng)作強(qiáng)度試驗(yàn)及填料和墊片處的密封性試驗(yàn)。 (9) 試壓中，閥門關(guān)閉力只允許一個(gè)人的正常體力來關(guān)閉；不得借助杠桿之類工具加力（除扭矩扳手外），當(dāng)手輪的直徑大于等到于 320mm 時(shí)，允許兩人共同關(guān)閉。 (10) 具有上密封的閥門應(yīng)取出填料作密封性試驗(yàn)，上密封官合后，檢查是否滲漏。用氣體作試驗(yàn)時(shí)，在填料函中盛水檢查。作填料密封性試驗(yàn)時(shí)，不允許上密封處于密位置。 (11) 凡具有驅(qū)動裝置的閥門，試驗(yàn)其密封性時(shí)應(yīng)用驅(qū)動裝置關(guān)閉閥門拮進(jìn)行密封性試驗(yàn)。對手動驅(qū)動裝置，還應(yīng)進(jìn)行用動關(guān)閉閥門的密封試驗(yàn)。 (12) 強(qiáng)度試驗(yàn)和密封性試驗(yàn)后裝在主閥上的旁通閥，在主閥進(jìn)行強(qiáng)度和密封性試驗(yàn)；主閥關(guān)閉件打開時(shí)，也應(yīng)隨之開啟。 (13) 鑄鐵閥門強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)用銅錘輕敲閥體和閥蓋，檢查有否滲漏。 (14) 閥門進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，除旋塞閥有規(guī)定允許密封面涂油外，其他閥門不允許在密封面上涂油試驗(yàn)。 (15) 閥門試壓時(shí)，盲板對閥門的壓緊力不宜過大，以免閥門產(chǎn)生變形，影響試驗(yàn)效果（鑄鐵閥門如果壓得過緊，還會破損）。 (16) 閥門試壓完畢后，應(yīng)及時(shí)排除閥內(nèi)積水并擦干凈，還應(yīng)作好試驗(yàn)記錄。
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