ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥安裝調(diào)試安裝時，注意以下幾點：ZZYP自力式調(diào)節(jié)閥安裝調(diào)試 ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源引入執(zhí)行機構(gòu)控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前（或者閥后）壓力穩(wěn)定。自力式壓力調(diào)節(jié)閥具有動作靈敏，密封性好，壓力設(shè)定點波動力小等優(yōu)點，自力式壓力調(diào)節(jié)閥廣泛應(yīng)用于氣體、液體及介質(zhì)穩(wěn)壓或泄壓的自動控制。
自力式壓力調(diào)節(jié)閥系列產(chǎn)品有單座（ZZYP）、套筒（ZZYM）、雙（ZZYN）、三種機構(gòu)：執(zhí)行機構(gòu)有薄膜式、活塞式：作用形式有減壓用、閥后壓力調(diào)節(jié)（B型）和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)（K型）。產(chǎn)品公稱壓力等級有PN16/40/64；閥體口徑范圍DN20~300；泄露了等級有II級、IV級和VI級三擋；流量特性為快開；壓力分段式調(diào)節(jié)從15~2500Kpa。可按照需要組合滿足用戶工況要求使用。
二、ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥安裝調(diào)試自力式壓力調(diào)節(jié)閥 產(chǎn)品特點
（1） 自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源，能在無電無氣的場所使用，既方便又節(jié)約了能源。
（2） 壓力分段范圍細(xì)且互相交叉，調(diào)節(jié)精度高。
（3） 壓力設(shè)定值在運行期間可連續(xù)設(shè)定。
（4） 對閥后壓力調(diào)節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比可為10:1或者10：8.
（5） 橡膠膜片式檢測，執(zhí)行機構(gòu)測精度高、動作靈敏。
（6） 采用壓力平衡機構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制。 
1、ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥安裝調(diào)試安裝
（1） 冷凝器必須高于調(diào)壓閥的執(zhí)行機構(gòu)而低于閥后（閥后調(diào)壓閥）或閥前（閥前調(diào)壓閥）接管，以保證冷凝器內(nèi)充滿冷凝液。
（2） 取壓點應(yīng)取在離調(diào)壓閥適當(dāng)?shù)奈恢茫y前調(diào)壓閥應(yīng)大于2倍管道直徑，閥后調(diào)壓閥應(yīng)大于6倍管道直徑。
（3） 為便于現(xiàn)場維修及操作，調(diào)壓閥四周應(yīng)留有適當(dāng)空間，閥前后應(yīng)設(shè)置截止閥與旁路手動閥，如圖五所示。圖五 調(diào)壓閥閥組安裝方案
注：圖中虛線表示管道出入口的另一種允許方向
（4） 調(diào)壓閥口徑過大（DN≥100時），應(yīng)有固定支架。
（5） 介質(zhì)流動方向與閥體上箭頭指向一致，前后管道中心應(yīng)對準(zhǔn)調(diào)壓閥兩法蘭中心，避免閥體受過大的應(yīng)力。
（6） 閥前應(yīng)設(shè)置過濾器以防止介質(zhì)中雜質(zhì)堵塞。
（7） 調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在環(huán)境溫度不超過-25℃~55℃的場合。
ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥安裝調(diào)試安裝方式說明
P1：調(diào)節(jié)氣體，閥前壓力調(diào)節(jié)（K型），過濾器（1）可以不安裝
P2：調(diào)節(jié)氣體，閥后壓力調(diào)節(jié)（B型），過濾器（1）可以不安裝
P3：調(diào)節(jié)液體，閥前壓力調(diào)節(jié)（K型），對于非清潔流體，應(yīng)裝過濾器（1）
P4：調(diào)節(jié)液體，閥后壓力調(diào)節(jié)（B型），對于非清潔流體，應(yīng)裝過濾器（1）
P5：調(diào)節(jié)蒸氣，閥前壓力調(diào)節(jié)（K型），應(yīng)裝冷凝器（4），建議裝過濾器（1）
P6：調(diào)節(jié)蒸氣，閥后壓力調(diào)節(jié)（B型），應(yīng)裝冷凝器（4），建議裝過濾器（1）
注意：安裝時取壓點離開調(diào)壓閥適當(dāng)?shù)木嚯x，控制閥前壓力應(yīng)大于2倍管道直徑，控制閥后壓力應(yīng)大于6倍管道直徑。安裝冷凝器時應(yīng)注意冷凝器的位置，使其高于膜頭而低于工藝管道，以保證冷凝器內(nèi)充滿冷凝液。
2、ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥安裝使用
在常溫下使用氣體或低粘度液體場合時的操作程序：（參見圖三）
（1） 緩慢開啟閥前后截止閥。
（2） 擰松排氣塞，直至氣體或液體從執(zhí)行機構(gòu)溢出為止。
（3） 然后重新擰緊排氣塞，調(diào)壓閥即可工作。所需壓力值的大小可通過壓力調(diào)節(jié)盤的調(diào)整而得到，調(diào)整時，注意觀察壓力表示值，動作應(yīng)緩慢，不得使閥桿跟著轉(zhuǎn)動。使用蒸汽場合時的操作程序：（參見圖四）
（1） 從冷凝器上擰下注液口螺釘。
（2） 擰樺執(zhí)行機構(gòu)排氣塞。
（3） 使用漏頭通過注液口加水直至排汽孔流出為止。
（4） 擰緊排氣塞，繼續(xù)注水直至溢出注液口。
（5） 擰緊注液口螺釘。
（6） 緩慢開啟調(diào)壓閥前后截止閥。
（7） 調(diào)整壓力調(diào)節(jié)盤，并觀察壓力表示值達(dá)到要求為止。
上海申弘閥門有限公司 | 技術(shù)規(guī)格書 | 編號 | CG20190520-2 | 編制 | FHQ | 審核 | WJC | 日期 | 2019-05-20 | 客戶名稱： | | 項目名稱： | | 產(chǎn)品名稱： | 自力式壓力調(diào)節(jié)閥 | 位 號： | | 產(chǎn)品型號： | ZZYP-16B | 數(shù) 量： | | 外形圖： | 閥門規(guī)格 | |  | 公稱通徑（mm）： | 80 | 閥座直徑（mm）： | 50 | 管道尺寸(mm)： | | 公稱壓力(MPa)： | PN1.6 | 流量特性； | 快開 | 額定Kv值： | 32 | 固有可調(diào)比R： | 30 | 泄漏量等級： | JB/T11049-2010 VI | 額定行程（mm）： | 14 | 壓力設(shè)定值 (MPa )： | 0.15 | 作用方式： | 壓力升高,閥關(guān) | 閥蓋形式： | 標(biāo)準(zhǔn) | 連接方式： | 法蘭連接 | 法蘭標(biāo)準(zhǔn)： | HG/T20592-2009 | 法蘭規(guī)格及密封面： | DN80 PN1.6MPa RF | | | 執(zhí)行機構(gòu) | 型 式： | 薄膜式 | 執(zhí)行器膜片材質(zhì)： | 丁橡膠 | 執(zhí)行器膜蓋材質(zhì)： | 碳鋼 | | | DN | L | ФA | ФD | ΦD0 | n-Фd | H | | 附件及規(guī)格 | 80 | 310 | 285 | 195 | 160 | 8-18 | 690 | | 取 壓 管: | √（不銹鋼） | 閥門材質(zhì) | 取壓接頭： | √（WCB） | 閥 體： | WCB | 配對法蘭： | 無 | 閥 芯： | 304 | 截止閥： | 無 | 閥 座： | 304 | 壓力表： | 無 | 閥 桿： | 304 | 冷凝器： | 無 | 填 料： | PTFE | | 工藝參數(shù) | 工作介質(zhì)： | 氮氣 | | 單 位 | MAX | NOR | MIN | 介質(zhì)狀態(tài)： | | 閥前壓力 | MPa (G) | | 0.45-0.8 | | 介質(zhì)密度： ( Kg/Nm3) | | 閥后壓力 | MPa (G) | | 0.15 | | 工作溫度： ( ℃) | 常溫 | 流 量 | Nm3/h | | 800 | | 閥關(guān)閉壓差： ( MPa) | | 計算Kv | | | | | | | 相對開度 | % | | 12 | | | 備 注: | 制造商： | 甲方確認(rèn)： | 第1頁 | 共1頁 |
3、ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥安裝維修
調(diào)節(jié)閥投入運行后，一般維護(hù)工作量很小，平時只要觀察閥前、閥后壓力示值是否符合工藝所需值要求即可。另外，觀察填料函與執(zhí)行機構(gòu)是否滲漏，若滲漏應(yīng)擰緊或更換填料及膜片。調(diào)壓閥常見故障排除方法（見表五） |
