之前介紹JIS日標(biāo)不銹鋼截止閥標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)在介紹不銹鋼氧氣截止閥操作要求 截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面。閥瓣沿流體流線方向做直線運(yùn)動(dòng)，去截?cái)嗷蜷_(kāi)啟流體的通道。按材質(zhì)可以分成鍛鋼截止閥、鑄鋼截止閥、不銹鋼截止閥，一般的不銹鋼截止閥使用，耐腐蝕性，衛(wèi)生，自來(lái)水，飲用水中，截止閥的結(jié)構(gòu)如圖1-3所示。從截止閥的閥桿運(yùn)動(dòng)形式來(lái)看，既有升降閥桿也有升降旋轉(zhuǎn)閥桿。截止閥是電站中使用得zui多的一種閥門(mén)。電站中D,100以下的管道上幾乎全部使用截止閥，而電站中D,100以下的閥門(mén)數(shù)量又是很大的，兒乎占閥門(mén)總數(shù)的5%。截止閥通常只適用于全開(kāi)和全關(guān)。氧氣截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門(mén)，所以在閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。氧氣截止閥是氧氣管網(wǎng)閥門(mén)的一種使用于氧氣貯備站，隨著冶金工業(yè)的發(fā)展，氧氣截止閥與氧氣球閥一起被廣泛應(yīng)用于鋼鐵、冶金、醫(yī)藥、化工等系統(tǒng),作為控制介質(zhì)截流的啟閉裝置.
二、不銹鋼氧氣截止閥操作要求氧氣截止閥的特點(diǎn)：
1)結(jié)構(gòu)比閘閥簡(jiǎn)單，制造與維修都較方便。
(2)密封面不易磨損及擦傷，密封性好，啟閉時(shí)閥瓣與閥體密封面之間無(wú)相對(duì)滑動(dòng)，因而磨損與擦傷均不嚴(yán)重，密封性能好，使用壽命長(zhǎng)。
(3)啟閉時(shí)，閥瓣行程小，因而截止閥高度比閘閥小，但結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度比閘閥長(zhǎng)。
(4)啟閉力矩大、啟閉較費(fèi)力，啟閉時(shí)間校長(zhǎng)。
(5)流體阻力大，因閥體內(nèi)介質(zhì)通道較曲折，流體阻力大，動(dòng)力消耗大。
(6)介質(zhì)流動(dòng)方向 公稱(chēng)壓力PN≤16MPa時(shí)，一般采用順流，介質(zhì)從閥瓣下方向上流；公稱(chēng)壓力PN≥20MPa時(shí)，一般采用逆流，介質(zhì)從閥瓣上方向下流．以增加密封件能。使用時(shí)，截止閥介質(zhì)只能單方向流動(dòng)，不能改變流動(dòng)方向。
(7)全開(kāi)時(shí)閥瓣經(jīng)常受沖蝕。 
不銹鋼氧氣截止閥操作要求 截止閥是強(qiáng)制密封式閥門(mén)，所以在閥門(mén)關(guān)閉時(shí)必須向閥瓣加壓力，以強(qiáng)制密封面不漏泄。由于密封力和介質(zhì)壓力是在同一軸線上的，密封力得不到放大，所以所需密封力比閘閥的要大。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下部進(jìn)入悶門(mén)內(nèi)腔時(shí)，由于介質(zhì)壓力的作用，使關(guān)閥力比開(kāi)閥力要大，所以閥桿直徑要大，否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來(lái)，在自密封的閥門(mén)出現(xiàn)后，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上部進(jìn)入閥門(mén)內(nèi)腔。這時(shí)，在介質(zhì)壓力的作用下，關(guān)閥的力小而開(kāi)閥的力大。閥桿的直徑可以相應(yīng)減小。同時(shí)，在介質(zhì)壓力的作用下，這種形式的閥門(mén)密封面也容易嚴(yán)密。
截止閥開(kāi)啟時(shí)，閥瓣的開(kāi)啟高度達(dá)到閥門(mén)公稱(chēng)通徑的25-30%時(shí)，流量即已達(dá)到zui大，亦即表明閥門(mén)已達(dá)全開(kāi)位置。所以截止閥的全開(kāi)位置應(yīng)該按閥瓣的行程來(lái)確定。截止閥關(guān)閉時(shí)的情況和關(guān)嚴(yán)后再次開(kāi)啟的情況與強(qiáng)制密封式的閘閥相似，即閥門(mén)關(guān)閉后，要在密封面上加壓力使密封面密封。因此，閥門(mén)的關(guān)閉位置應(yīng)按操作轉(zhuǎn)矩增加到規(guī)定值來(lái)確定。而閥門(mén)關(guān)嚴(yán)后再次開(kāi)啟時(shí)，由于要克服靜摩擦和熱膨脹等因素的影響，開(kāi)閥的操作轉(zhuǎn)矩通常要比關(guān)閥的操作it w女.才能可靠地開(kāi)啟閥門(mén)。 
上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有：截止閥,電動(dòng)截止閥截止閥的操作轉(zhuǎn)矩特性如圖1-4所示。這條曲線是介質(zhì)由閥瓣下部進(jìn)入閥門(mén)內(nèi)腔的關(guān)閥特性。在閥門(mén)由全開(kāi)位置開(kāi)始關(guān)閉的階段，操作力所需克服的阻力是閥桿和埃料的摩擦阻力和介質(zhì)壓力在閥桿截面上(軸向)造成的推力。隨著閥瓣的下降，流體在閥艘前后造成壓差。這個(gè)壓差阻止閥瓣下降，而且這個(gè)阻力隨閱瓣下降而迅速增大。當(dāng)閥門(mén)全關(guān)時(shí)，閥瓣前后壓差等于介質(zhì)工作壓力，這時(shí)阻力zui大，再加以強(qiáng)制的密封力，使得閥門(mén)關(guān)閉瞬間的操作力增加很快。在閥門(mén)開(kāi)啟過(guò)程中，由于介質(zhì)壓力或閥瓣前后壓差造成的推力都是幫助開(kāi)閥的，所以開(kāi)閥特性曲線的形狀與圖中曲線相似，只是位于圖中曲線下方。應(yīng)該指出的是，在開(kāi)閥的瞬間，轉(zhuǎn)矩有可能超過(guò)關(guān)閉時(shí)的轉(zhuǎn)矩
二、氧氣截止閥產(chǎn)品特點(diǎn)
1、防燃阻火：主要部件的材質(zhì)為阻燃性*的銅合金，屬不可燃材料，即使與高速氣流中的固體粒子碰撞也不會(huì)產(chǎn)生火花。因此，本閥具有*的防燃阻火性能
2、安全可靠：本閥帶有防塵、防水、防油污裝置，所有與氧氣接觸的閥件在組裝前均經(jīng)過(guò)嚴(yán)格脫脂和禁油措施，填料材質(zhì)為聚四氟乙烯，可確保使用時(shí)安全可靠。
全部零件采用嚴(yán)格的脫脂處理。性能規(guī)范
3、氧氣截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門(mén)，所以在閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥六時(shí)，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門(mén)的力比開(kāi)閥門(mén)的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。
三、氧氣截止閥制造標(biāo)準(zhǔn)
●設(shè)計(jì)與制造：GB12235
●法蘭尺寸：GB9113
●結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度：GB12221
●檢驗(yàn)與實(shí)驗(yàn)：GB/T13927 
氧氣截止閥,不銹鋼氧氣截止閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、對(duì)于公稱(chēng)壓力PN≥1.6MPa、DNl25～200采用內(nèi)旁通結(jié)構(gòu)；DN250～500采用帶外旁通閥結(jié)構(gòu)。其目的是減小閥前、閥后的壓力差以避免高流速、高沖刷以及防止產(chǎn)生高溫，從而保證了氧氣管網(wǎng)的安全運(yùn)行，同時(shí)也減小了操作力矩。
2、介質(zhì)流向：PN≥1.6MPa、DN≤100介質(zhì)由閥瓣下方流入閥瓣上方(即低進(jìn)高出)，DN≥125介質(zhì)由閥瓣卜方流入下方(高進(jìn)低出)o對(duì)于DN≥125的閥門(mén)采用介質(zhì)高進(jìn)低出的流向，一方面足內(nèi)旁通閥結(jié)構(gòu)上的需要，另一方面由于介質(zhì)壓力的作用使閥門(mén)的關(guān)閉力大大減小。
3、該閥設(shè)有導(dǎo)靜電安全裝置，可避免因靜電產(chǎn)生火花。
4、與普通截止閥相比，氧氣管路用截止閥的支架部分采用全封閉式結(jié)構(gòu)，且壓緊填料時(shí)可以打開(kāi)支架上的防護(hù)蓋板，起到了防油防塵的作用。并有明顯的禁油標(biāo)記。
5、全部零件采用嚴(yán)格的脫脂處理。
因?yàn)榇藭r(shí)要克服較大的靜摩擦力。當(dāng)介質(zhì)從閥瓣的上部進(jìn)入閥門(mén)內(nèi)腔時(shí)，在從全開(kāi)位置開(kāi)始關(guān)閉的階段，所需克服阻力仍是上述兩個(gè)力，所以特性曲線的這一段應(yīng)與圖中曲線重合。隨著閥瓣的下降，流體在閥瓣前后的壓差直到閥門(mén)關(guān)閉時(shí)都是幫助關(guān)閥的，所以操作轉(zhuǎn)矩顯然比圖中曲線要小，整條曲線向閥門(mén)關(guān)閉方向移動(dòng)。而閥門(mén)開(kāi)啟時(shí)的情況正好相反，由于介質(zhì)壓力和閥瓣前后壓差所造成的推力都是使閥門(mén)關(guān)閉的，所以閥門(mén)開(kāi)啟過(guò)程所需的操作轉(zhuǎn)矩比關(guān)閉過(guò)程要大。開(kāi)啟過(guò)程的特性曲線顯然會(huì)在關(guān)閉過(guò)程特性曲線的上方。
分析以上特性曲線可以看出:截止閥關(guān)閉過(guò)程中的操作轉(zhuǎn)矩變化比閘閥要大得多;而介質(zhì)由閥瓣上部進(jìn)入內(nèi)腔的閥門(mén)的操作特性，比介質(zhì)由閥瓣下部進(jìn)入內(nèi)腔的閥門(mén)的操作特性要平坦些，關(guān)閉時(shí)所需的操作轉(zhuǎn)矩要小些，介質(zhì)由閥瓣上部進(jìn)入內(nèi)腔的閥門(mén)的開(kāi)閥操作特性曲線在關(guān)閥特性曲線的上方，介質(zhì)由閥瓣下部進(jìn)入內(nèi)腔的閥門(mén)的開(kāi)閥操作特性曲線在關(guān)閥操作特性曲線的下方。截止閥的優(yōu)點(diǎn)是開(kāi)啟高度小，開(kāi)關(guān)時(shí)間短，開(kāi)啟和關(guān)閉過(guò)程中密封面沒(méi)有明顯的磨扣。它的缺點(diǎn)是:流體阻力大，開(kāi)啟和關(guān)閉時(shí)所需力較大，閥瓣受介質(zhì)的沖蝕較嚴(yán)重。與本文相關(guān)的產(chǎn)品有不銹鋼波紋管密封安全閥 |
