蝶式緩閉止回閥設(shè)計(jì)方案 微阻緩閉止回閥的工作原理： 緩閉止回閥設(shè)計(jì)方案 蝶式緩閉止回閥設(shè)計(jì) 之前介紹JIS日標(biāo)不銹鋼截止閥標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)在介紹微阻緩閉止回閥可用在清水、污水、海水等介質(zhì)的排水管道上，既能防止介質(zhì)的倒流，又能有效的限制破壞性水錘，保證管線的使用安全。不宜用于含有固體顆粒和粘度較大的微阻緩閉止回閥介質(zhì)。微阻緩閉止回閥具有結(jié)構(gòu)新穎、體積小、重量輕、流體阻力小、密封可靠、啟閉平穩(wěn)、耐磨損、使用壽命長(zhǎng)，油壓、緩閉不受介質(zhì)影響，有較好的節(jié)能效果等特點(diǎn)。HH46XHDH48XHH49X系列微阻緩閉止回閥已經(jīng)被各大工業(yè)、城建等行業(yè)廣泛的推廣應(yīng)用，反應(yīng)良好。微阻緩閉止回閥主要由閥體、兩塊半圓閥瓣、回位彈簧、儲(chǔ)油缸、緩閉小氣缸組、針型閥（微量調(diào)節(jié)閥）組成。其原理主要依靠進(jìn)口介質(zhì)的推力作用，將兩塊閥瓣平穩(wěn)推開(kāi)。在此同時(shí)，進(jìn)口的壓力介質(zhì)進(jìn)入油缸內(nèi)活塞的下部，推動(dòng)活塞，將活塞上部的油通過(guò)針型閥分別壓入閥體兩側(cè)的小氣缸尾端，使小氣缸內(nèi)的活塞桿伸出。當(dāng)進(jìn)口介質(zhì)壓力下降低于出口壓力時(shí)，介質(zhì)將產(chǎn)生回流，此時(shí)閥瓣在彈簧和介質(zhì)回流的作用下，將自動(dòng)關(guān)閉。但由于活塞桿處于伸出的位置，頂住閥瓣不能全部關(guān)閉，還剩有20%左右的面積使介質(zhì)通過(guò)，從而起到了消除水錘的作用。閥瓣被活塞分成先快速關(guān)閉后緩慢兩步關(guān)閉，達(dá)到既防電機(jī)逆轉(zhuǎn)又起消除靜音作用。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種蝶式緩閉止回閥，包括閥體、兩個(gè)半圓形閥板、閥軸、兩個(gè)扭簧和緩閉裝置，所述閥軸固定在所述閥體上，所述兩個(gè)半圓形閥板分別鉸接于所述閥軸上，所述兩個(gè)半圓形閥板弧形邊緣設(shè)有密封墊，所述兩個(gè)扭簧穿過(guò)所述閥軸且一端固定在一根與所述閥體固定的與所述閥軸平行的銷(xiāo)軸上，另一端分別壓在所述兩個(gè)半圓形閥板上，所述緩閉裝置為兩個(gè)，分別設(shè)于所述兩個(gè)半圓形閥板的圓弧中點(diǎn)處，所述緩閉裝置與所述閥體由緊固件連接；所述緩閉裝置包括緩閉裝置主體，所述緩閉裝置主體伸入所述閥體的部分內(nèi)部設(shè)有空腔，所述空腔中部設(shè)有一個(gè)與所述空腔內(nèi)壁貼合滑動(dòng)的彈簧座，所述空腔底部與所述彈簧座之間設(shè)有彈簧，所述彈簧一端固定于所述空腔底部，另一端固定于所述彈簧座內(nèi)側(cè)；所述彈簧座外側(cè)設(shè)有伸縮桿，所述伸縮桿截面呈工字形；所述空腔頂部設(shè)有封蓋，所述封蓋與所述緩閉裝置主體由緊固件連接，所述封蓋中間設(shè)有通孔，所述伸縮桿穿過(guò)所述通孔，所述通孔上設(shè)有波紋橡膠墊；所述伸縮桿底部與所述彈簧座貼合，中部套有與所述波紋橡膠墊相匹配的波紋密封圈，頂部位于所述封蓋外部并頂住所述半圓形閥板。 
蝶式緩閉止回閥設(shè)計(jì)方案
進(jìn)一步，所述通孔處設(shè)有環(huán)形槽，所述波紋橡膠墊嵌于所述環(huán)形槽內(nèi)。使波紋橡膠墊與通孔連接處更加牢固。
進(jìn)一步，所述伸縮桿的底部和頂部設(shè)有橡膠墊。橡膠墊起到進(jìn)一步緩沖作用。
進(jìn)一步，所述空腔底部和所述彈簧座內(nèi)側(cè)均設(shè)有凹槽，所述彈簧固定連接于所述凹槽內(nèi)。進(jìn)一步束縛彈簧的拉伸方向。
進(jìn)一步，所述彈簧為主彈簧，所述主彈簧周?chē)鶆蚍植加卸鄠€(gè)副彈簧，所述副彈簧的兩端分別固定連接于所述空腔底部和所述彈簧座之間，且位于所述凹槽外部。有利于加強(qiáng)緩閉效果。
進(jìn)一步，所述兩個(gè)半圓形閥板閉合端面上分別設(shè)有線性凹槽，所述線性凹槽內(nèi)嵌有密封條。增強(qiáng)兩個(gè)閥板閉合時(shí)的密封性。
本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：由于采用上述技術(shù)方案，將現(xiàn)有技術(shù)中的帶針型閥和油壓缸的緩閉裝置替換成本發(fā)明中的新型的緩閉裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，節(jié)省成本，增強(qiáng)安全性；在兩個(gè)半圓形閥板閉合端面上設(shè)有密封條，進(jìn)一步提升密封性。 
蝶式緩閉止回閥設(shè)計(jì)方案微阻緩閉止回閥的日常保養(yǎng)：
1、應(yīng)注意檢查微阻緩閉止回閥的儲(chǔ)存環(huán)境，應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的房間內(nèi)，并堵住通道兩端。
2、應(yīng)定期檢查微阻緩閉止回閥，并清除污垢，并在其表面涂防銹油。
3、對(duì)微阻緩閉止回閥的安裝與應(yīng)用，以處理日常保養(yǎng)，以保證其正常工作。
4、應(yīng)檢查微阻緩閉止回閥的密封面磨損，并根據(jù)情況進(jìn)行維修或更換。
5、檢查閥桿和閥桿螺母的螺紋，是否該填料是過(guò)期的，需要更換的。
6、測(cè)試微阻緩閉止回閥的密封性能以確保其性能。
7、操作的微阻緩閉止回閥應(yīng)完好，法蘭和支架上的螺栓是完整的，螺紋無(wú)損，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
8、如果車(chē)輪丟失，應(yīng)及時(shí)更新了，并不能更換扳手。
9、未經(jīng)歪斜或預(yù)許可的包裝腺是不允許的。
10、如果使用環(huán)境檢查閥比較差，容易受到雨、雪、灰塵、沙子等污物的污染，應(yīng)該對(duì)閥桿安裝防護(hù)罩。
11、不銹鋼微阻緩閉止回閥上的儀表應(yīng)保持完整、準(zhǔn)確、清晰，檢查密封件、閥蓋。
12、保溫外套應(yīng)無(wú)凹陷、裂紋。
13、運(yùn)行微阻緩閉止回閥，以避免跳動(dòng)，或支持重物等。
微阻緩閉止回閥的調(diào)試與運(yùn)行：
微阻緩閉止回閥的調(diào)試必須在啟動(dòng)中進(jìn)行，在開(kāi)機(jī)前對(duì)閥局部機(jī)構(gòu)做如下定位：
（1）給隔離裝置膠囊先注滿水。
（2）對(duì)微量調(diào)節(jié)閥先打開(kāi)一半。
（3）活塞調(diào)節(jié)螺桿的調(diào)節(jié)，將使調(diào)節(jié)器拉桿往外拉出全長(zhǎng)的1/3，活塞便可伸出2/3并將調(diào)節(jié)螺桿螺母固定。
（4）關(guān)閉排污閥，打開(kāi)單向閥。
以上檢查中如果沒(méi)有發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，方可進(jìn)行調(diào)試。
微阻緩閉止回閥調(diào)試：
（1）觀察活塞回來(lái)的速度。先打開(kāi)活塞裝置處的排汽閥，觀察活塞螺桿的回來(lái)速度，時(shí)間在15～30s即可。
（2）關(guān)閉活塞裝置處的排汽閥，此間活塞及拉桿同時(shí)推上去，同時(shí)應(yīng)觀察活塞螺桿上去的時(shí)間，應(yīng)在15～30s之間。活塞拉桿上去的時(shí)間快慢是靠微量調(diào)節(jié)閥來(lái)實(shí)現(xiàn)的。順時(shí)針小，反之大。
（3）初調(diào)后就可停機(jī)，在停機(jī)時(shí)要觀察是否緩閉消聲，機(jī)組是否倒轉(zhuǎn)。如果緩閉消聲而不產(chǎn)生倒轉(zhuǎn)，說(shuō)明已調(diào)試好了，如產(chǎn)生倒轉(zhuǎn)說(shuō)明微量調(diào)節(jié)閥調(diào)的太大，這時(shí)應(yīng)該向順時(shí)針調(diào)。反之，就達(dá)不到消聲的目的，可能產(chǎn)生水錘。所以，根據(jù)停機(jī)時(shí)的實(shí)際情況決定微量 調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)的大小。
微阻緩閉止回閥運(yùn)行：
通過(guò)以上調(diào)試，該閥就可正常運(yùn)行了，在運(yùn)行中應(yīng)注意以下事項(xiàng)：
（1）在運(yùn)行中首先要保證有一定的壓力水。
（2）一定要保持活塞及調(diào)整螺桿同時(shí)推上去。
（3）定時(shí)打開(kāi)排污閥。
上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有：截止閥,電動(dòng)截止閥微阻緩閉止回閥由閥體、閥蓋、閥瓣、閥軸及調(diào)節(jié)閥等組成，安裝在水泵出口處用來(lái)防止介質(zhì)逆流和消除破壞性水錘，并能有效地減少閥門(mén)關(guān)閉的水錘壓力，可保障管網(wǎng)安全運(yùn)行。它具有閥瓣輕、開(kāi)度大、節(jié)電*，流體阻力小，水錘消除機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎，密封性能穩(wěn)定可靠、耐磨損、使用壽命長(zhǎng)、運(yùn)行平穩(wěn)、無(wú)震動(dòng)、無(wú)噪音等特點(diǎn)。
微阻緩閉止回閥流程：
1、客戶(hù)如對(duì)產(chǎn)品有特殊要求，須在訂貨合同中提供以下說(shuō)明：a)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度b)連接形式c)公稱(chēng)直徑、全通徑、縮徑、管道尺寸d)運(yùn)用介質(zhì)及溫度、壓力范圍e)試驗(yàn)、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及其他要求。
2、本廠可根據(jù)客戶(hù)特定要求配置各類(lèi)驅(qū)動(dòng)裝置。
3、如由客戶(hù)提供確定的閥門(mén)類(lèi)型和型號(hào)時(shí)，客戶(hù)應(yīng)正確說(shuō)明其型號(hào)的含義和要求，在供需雙方理解一致的條件下簽訂合同。
4、期貨、訂貨的客戶(hù)請(qǐng)先來(lái)電函詳細(xì)告訴所需的閥門(mén)型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量以及交貨時(shí)間、地點(diǎn)、廠信息，開(kāi)票資料，收貨地址。并先按總額的20%預(yù)定金或全額貨款及時(shí)匯入我廠賬戶(hù)，其余貨款待發(fā)貨前匯入，以便及時(shí)安排發(fā)貨。 
微阻緩閉止回閥注意事項(xiàng)：
1、根據(jù)使用場(chǎng)所、用途，且了解有關(guān)法規(guī)、規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)、方針、許用認(rèn)可后既可選用適合各種要求的閥門(mén)；
2、確認(rèn)閥門(mén)的工作條件、適用介質(zhì)、工作壓力、介質(zhì)溫度；
3、確定與管道相匹配的公稱(chēng)通徑：DN(mm)、NPS(")；
4、確定與管道相連接方式：法蘭式、內(nèi)(外)螺紋式、焊接式、對(duì)夾式、卡箍式、卡套式等；
5、確定閥門(mén)操作的驅(qū)動(dòng)方式：手動(dòng)、蝸輪蝸桿傳動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、電磁動(dòng)、電液動(dòng)等；
6、確認(rèn)閥門(mén)的類(lèi)型：閘閥、截止閥、節(jié)流閥、柱塞閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、疏水閥、減壓閥及其它特種閥；
7、確定閥門(mén)的使用形式：開(kāi)關(guān)型、調(diào)節(jié)型、安全型等；
8、確定閥門(mén)殼體及內(nèi)件的材料：碳鋼、合金鋼、不銹鋼、球墨鑄鐵、灰鑄鐵、銅合金、鋁合金、塑料等；
9、確定閥門(mén)的密封性能要求、密封等級(jí)或密封泄漏量；
10、確定閥門(mén)的防護(hù)涂層要求、包裝要求、運(yùn)輸要求；
11、特殊需要的閥門(mén)還應(yīng)確定：結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度、閥門(mén)高度、外型尺寸、流阻、排放能力、流量特性、防護(hù)等級(jí)、防爆性能等參數(shù)；
12、確定閥門(mén)的安裝位置及姿勢(shì)。與本文相關(guān)的產(chǎn)品有不銹鋼波紋管密封安全閥
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