上海申弘閥門有限公司
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環(huán)保閥門安裝維護保養(yǎng) |
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| 詳細介紹 | ||||||||||||||||
之前介紹JIS日標不銹鋼截止閥標準，現(xiàn)在介紹環(huán)保閥門維護保養(yǎng)閥門維修保養(yǎng)不及時，造成閥門失修滲漏或開關(guān)不靈;閥門未定期檢修試壓，甚至使用多年未進行清洗、試壓和技術(shù)鑒定，致使雜物沉積于閥內(nèi)，關(guān)閉不嚴，嚴重滲油、竄油;閥門檢修后未關(guān)閉，或者拆除閥門后未封堵管口;閥門塵蘭墊片使用了不耐油不耐壓材料等。因此，要加強對閥門的檢查，力爭做到防患于未然。 1、環(huán)保閥門維護保養(yǎng)安裝前檢查 檢查閥門合格證，閥門型號規(guī)格，閥門外觀（閥桿是否歪斜、靈活等），清潔度。閥門安裝檢查 2、環(huán)保閥門維護保養(yǎng)安裝流向 有流向要求的閥門應(yīng)使圖紙中介質(zhì)的流向與閥門上標定的進出口方向一致；沒有流向要求的閥門，如果閥門有旋轉(zhuǎn)90°的操作裝置，在開啟位置時，手柄應(yīng)與介質(zhì)流動方向相同。 閥門安裝檢查 有溫度控制要求的閥門，焊接溫度應(yīng)嚴格控制在溫控標簽規(guī)定的焊接溫度內(nèi)，以免因焊接溫度過高而燒壞閥門密封墊，焊接完成后溫控標簽要留在閥體上；DN≤20mm的焊接球閥，焊接前將閥芯拆除，焊接工程中不貼溫控標簽，焊接結(jié)束并檢查合格后再回裝拆除部件。 閥門安裝檢查 焊接時隔膜閥需將閥芯和隔膜拆除，僅安裝閥體，待沖洗試壓前再將閥芯和隔膜復(fù)原；止回閥在安裝完成后，沖洗試壓前將閥芯拆除，待沖洗試壓后再將閥芯復(fù)原；閥門回裝，檢查閥門清潔度、密封面、墊片（如有）等，依據(jù)閥門圖紙緊固力矩。
一 環(huán)保閥門安裝維護保養(yǎng)閥門月檢查的主要內(nèi)容： 1閥桿動密封及法蘭墊片靜密封處是否滲漏 2啟閉狀態(tài)是否正常 3閥體有無損傷及滲漏等異常現(xiàn)象 4將平時常開或常閉的閥門轉(zhuǎn)動1～2圈或做1次升降試驗 5對常開或常閉閥門閥桿部位潤滑 6檢查和調(diào)試氣動閥門的動力頭及電氣系統(tǒng) 二每半年至少應(yīng)對電動閥和氣動閥的行程控制器、開度指標器做1次調(diào)試。 每兩年對使用5年以上的閥門檢查抽檢10%以上，進行解體檢查和水壓試驗，閥門解體檢查的主要內(nèi)容： 1閥芯于閥座的結(jié)合是否嚴密，有無缺陷 2閥桿和閥芯的連接是否靈活,可靠 3閥桿有無彎曲、銹蝕、閥桿與填料壓蓋配合是否合適，螺紋有無缺陷 4閥蓋和閥體有無裂紋，接合是否良好 5墊片、填料、螺栓等是否安全，有無缺陷 閥門密封泄漏試壓方法 閥門密封泄漏試壓無論是使用新閥門，還是使用修復(fù)后的閥門，在安裝前必須試壓試漏。 上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥閥門試壓，指的是閥體強度試驗。試漏，指的是密封面嚴密性試驗，這兩項試驗是對閥門主要性能的檢查。試驗介質(zhì)，一般是常溫清水，重要閥門可使用煤油。安全閥定壓試驗，可使用氮氣較穩(wěn)定氣體，也可用蒸汽或空氣代替。對于隔膜閥，使用空氣作試驗。
一、閥門試驗壓力公稱壓力從0.4Mpa-32Mpa，這些常用壓力閥門，閥門強度試驗壓力為其公稱壓力的1.5倍。閥門密封試驗壓力，等于公稱壓力的1.1倍。 二、閥門試驗方法閥門的試壓試漏，在試驗臺上進行。閥門試驗臺的結(jié)構(gòu)，試驗臺上面有一壓緊部件，下面有一條與試壓泵相連通的管路。將閥壓緊后，試壓泵工作，從試壓泵的壓力表上，可以讀出閥門承受壓力的數(shù)字。閥門試壓充水時，要將閥內(nèi)空氣排凈。試驗臺上部壓盤，有排氣孔，用小閥門開閉。空氣排凈的標志是，排氣孔中出來的全部都是水。 關(guān)閉排氣孔后，開始升壓。升壓過程要緩慢，不要急劇。達到規(guī)定壓力后，保持3分鐘，壓力不變?yōu)楹细瘛?/p> 閥門試壓試漏三步驟 01 打開閥門通路，用水(或煤油)充滿閥腔，并升壓至強度試驗要求壓力，檢查閥體，閥蓋、墊片、填料有無滲漏。 02 關(guān)死閥路，在閥門一側(cè)加壓至公稱壓力，從另一側(cè)檢查有無滲漏。 03 將閥門顛倒過來，試驗相反一側(cè)。與本文相關(guān)的產(chǎn)品有不銹鋼波紋管密封安全閥 |
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