之前介紹JIS日標(biāo)不銹鋼截止閥標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)在介紹先導(dǎo)式安全閥工作原理先導(dǎo)式安全閥廣泛運(yùn)用于天然氣、石油氣及化工壓力容器設(shè)備和工業(yè)管道上,具有防火防爆、防靜電,密封可靠,啟閉迅速和排氣量大的突出優(yōu)點(diǎn)。克拉瑪依油田天然氣管道使用的A46F-320DN50先導(dǎo)式安全閥工況運(yùn)行壓力為23105～2713MPa,介質(zhì)溫度≤45℃,介質(zhì)屬于氣液兩相。先導(dǎo)式安全閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
先導(dǎo)式安全閥由主閥、導(dǎo)閥、泄放閥、接頭和導(dǎo)管等組成。在正常工況下，系統(tǒng)的介質(zhì)壓力既作用于主閥瓣的下方，又作用于主閥瓣的上方。由于主閥瓣上方氣室介質(zhì)作用面積于下方介質(zhì)作用面積，在壓力差作用下，主閥瓣處于關(guān)閉狀態(tài)。隨著管道介質(zhì)壓力的上升，則封所獲得的密封比壓也將隨著上升，這和彈簧直接載荷式安全閥正好相反，即介質(zhì)壓力越高封越可靠。當(dāng)管道介質(zhì)壓力異常，達(dá)到或超過整定壓力時(shí)，導(dǎo)閥(圖2)的上閥瓣迅速開啟，主閥瓣上方氣室內(nèi)的介質(zhì)通過導(dǎo)閥的排氣接頭迅速排出，主閥瓣在下方介質(zhì)壓力的強(qiáng)力作用下，瞬時(shí)開啟，將介質(zhì)從主閥的出口迅速大量排出，使管道中的介質(zhì)壓力恢復(fù)到正常的工作壓力，保證了系統(tǒng)的安全。
上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有：截止閥,電動(dòng)截止閥當(dāng)管道介質(zhì)壓力降到系統(tǒng)設(shè)定的安全閥整定壓力約90%時(shí)，導(dǎo)閥上閥瓣關(guān)閉，管道介又通過導(dǎo)閥進(jìn)入主閥瓣上方的氣室。在壓力差的作用下，主閥關(guān)閉，保證了系統(tǒng)的正常工作。 
先導(dǎo)式安全閥工作原理先導(dǎo)式安全閥工作原理
導(dǎo)閥由閥體、下閥瓣、頂桿、放氣接頭、上閥瓣、彈簧和泄放閥等組成。
在正常工況下，導(dǎo)閥上閥瓣處于關(guān)閉狀態(tài)，導(dǎo)閥下閥瓣處于開啟狀態(tài)。管道介質(zhì)通過下閥瓣進(jìn)入主閥瓣上方的氣室內(nèi)，使主閥瓣關(guān)閉。當(dāng)管道介質(zhì)壓力異常，達(dá)到或超過設(shè)定的整定力時(shí)，導(dǎo)閥下閥瓣在介質(zhì)壓力的作用下關(guān)閉，切斷管道介質(zhì)進(jìn)入主閥瓣上方的通道，同時(shí)導(dǎo)閥上閥瓣被頂桿頂起，即導(dǎo)閥開啟，主閥瓣上方氣室內(nèi)的介質(zhì)通過排氣接頭迅速排出。主閥瓣在下方介質(zhì)壓力的強(qiáng)力作用下，瞬時(shí)開啟，將管道介質(zhì)從主閥的出口迅速大量排出，使管道介質(zhì)壓力恢復(fù)到正常的工作壓力，保證系統(tǒng)的安全。當(dāng)管道壓力降到系統(tǒng)設(shè)定的整定壓力的約90%時(shí)，導(dǎo)閥上閥瓣在彈簧的作用下關(guān)閉，同時(shí)導(dǎo)閥下閥瓣被頂桿頂開，管道介質(zhì)通過下閥瓣進(jìn)入主閥瓣上方的氣室，主閥瓣在壓差作用下關(guān)閉，保證了系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
當(dāng)發(fā)現(xiàn)管道介質(zhì)壓力異常，而導(dǎo)閥失靈未能開啟時(shí)，可手動(dòng)打開導(dǎo)閥上的泄放閥，釋放主閥瓣上方氣室內(nèi)的介質(zhì)，使主閥瓣開啟，釋放管道中的介質(zhì)異常壓力，保證系統(tǒng)的安全。
先導(dǎo)式安全閥安裝要求
（l）額定蒸發(fā)量大于0.5t/h的鍋爐，至少裝設(shè)兩個(gè)先導(dǎo)式安全閥：額定蒸發(fā)量小于或等于0.5t/h的鍋爐，至少裝一個(gè)安全閥。可分式省煤器出口處、蒸汽過熱器出口處都必須裝設(shè)先導(dǎo)式安全閥。
（2）先導(dǎo)式安全閥應(yīng)垂直安裝在鍋商、集箱的zui高位置。在安全閥和鍋筒或集箱之間，不得裝有取用蒸汽的出口管和閥門。
（3）先導(dǎo)式安全閥要有防止重錘自行移動(dòng)的裝置和限制杠桿越軌的導(dǎo)架，彈簧式安全閥要有提升手把和防止隨便擰動(dòng)調(diào)整螺釘?shù)难b置。
（4）對(duì)于額定蒸汽壓力小于或等于3.82MPa的鍋爐，先導(dǎo)式安全閥喉徑不應(yīng)小于25mm：對(duì)于額定蒸汽壓力大于3.82MPa的鍋爐，安全閥喉徑不應(yīng)小于20mm。
（5）先導(dǎo)式安全閥與鍋爐的連接管，其截面積應(yīng)不小于安全閥的進(jìn)口截面積。如果幾個(gè)安全閥共同裝設(shè)在一根與鍋筒直接相連的短管上，短管的通路截面積應(yīng)不步于所有安全閥排汽面積的1.25倍。
（6）先導(dǎo)式安全閥一般應(yīng)裝設(shè)排汽管，排汽管應(yīng)直通安全地點(diǎn)，并有足夠的截面積，保證排汽暢通。安全閥排氣管底部應(yīng)裝腔 作勢(shì)有接到安全地點(diǎn)的疏水管，在排氣管和疏水管上都不允許裝設(shè)閥門。
先導(dǎo)式安全閥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
先導(dǎo)式安全閥由主閥、導(dǎo)閥、泄放閥、接頭和導(dǎo)管等組成(圖1)。在正常工況下,系統(tǒng)的介質(zhì)壓力既作用于主閥瓣的下方,又作用于主閥瓣的上方。由于主閥瓣上方氣室介質(zhì)作用面積大于下方介質(zhì)作用面積,在壓力差作用下,主閥瓣處于關(guān)閉狀態(tài)。隨著管道介質(zhì)壓力的上升,則密封副所獲得的密封比壓也將隨著上升,這和彈簧直接載荷式安全閥正好相反,即介質(zhì)壓力越高密封越可靠。當(dāng)管道介質(zhì)壓力異常,達(dá)到或超過整定壓力時(shí),導(dǎo)閥(圖2)的上閥瓣迅速開啟,主閥瓣上方氣室內(nèi)的介質(zhì)通過導(dǎo)閥的排氣接頭迅速排出,主閥瓣在下方介質(zhì)壓力的強(qiáng)力作用下,瞬時(shí)開啟,將介質(zhì)從主閥的出口迅速大量排出,使管道中的介質(zhì)壓力恢復(fù)到正常的工作壓力,保證了系統(tǒng)的安全。當(dāng)管道介質(zhì)壓力降到系統(tǒng)設(shè)定的整定壓力約90%時(shí),導(dǎo)閥上閥瓣關(guān)閉,管道介質(zhì)又通過導(dǎo)閥進(jìn)入主閥瓣上方的氣室。在壓力差的作用下,主閥關(guān)閉,保證了系統(tǒng)的正常工作。 
先導(dǎo)式安全閥 11 閥體 21 閥座 31 主閥瓣 41 導(dǎo)管 51 彈簧 61 閥蓋 71 接頭 81 泄放閥 91 導(dǎo)閥 圖1 先導(dǎo)式安全閥導(dǎo)閥 11 閥體 21 下閥瓣 31 放氣接頭 41 頂桿 51 上閥瓣 61 彈簧 71 泄放閥 圖2 導(dǎo)閥先導(dǎo)式安全閥的工作原理：
正常工作狀態(tài)：導(dǎo)閥在彈簧力的作用下上密封面處于關(guān)閉狀態(tài)，而主閥進(jìn)口與活塞上部氣室通過導(dǎo)閥連通，介質(zhì)通過導(dǎo)閥進(jìn)入主閥活塞上部氣室，由于活塞上部作用面積大于主閥閥瓣密封面積，使活塞受到一個(gè)向下的凈作用力從而使主閥保持密封狀態(tài)。 
開啟狀態(tài)：當(dāng)主閥進(jìn)口壓力升高到整定壓力時(shí)，導(dǎo)閥首先開啟，主閥氣室內(nèi)的介質(zhì)通過 導(dǎo)閥上密封面向外泄放，浮動(dòng)堵閥上下形成壓差，堵閥上移將主閥進(jìn)口通往氣室的通路封閉，氣室壓力迅速下降。當(dāng)氣室壓力降低至一定程度時(shí)，主閥活塞受到的向上的作用力大于向下的作用力與摩擦力之和時(shí)，活塞上移開啟排放。 回座狀態(tài)：當(dāng)主閥進(jìn)口壓力下降到回座壓力時(shí)，導(dǎo)閥首先回座，導(dǎo)閥上密封面關(guān)閉（向外排放通道封閉），向下頂開浮動(dòng)堵閥，使得主閥進(jìn)口與主閥活塞上部的氣室通道導(dǎo)通，介質(zhì)通過導(dǎo)閥進(jìn)入主閥活塞上部氣室、使得氣室壓力逐漸增大，當(dāng)氣室的壓力增大到一定程度時(shí)，主閥活塞受到的向下的作用力大于向上的作用力與摩擦力之和時(shí)，主閥迅速關(guān)閉，回到正常工作狀態(tài)。與本文相關(guān)的產(chǎn)品有不銹鋼波紋管密封安全閥 |
