蒸汽鍋爐減溫減壓裝置工作原理 高溫蒸汽鍋爐減溫減壓裝置工作原理 蒸汽鍋爐減溫減壓裝置 鍋爐減溫減壓裝置工作原理 減溫減壓裝置工作原理 蒸汽鍋爐減溫減壓裝置 減壓閥 一、之前介紹JIS日標(biāo)不銹鋼截止閥標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)在介紹蒸汽鍋爐減溫減壓裝置工作原理概述
根據(jù)蒸汽動(dòng)力不同工況要求，在很多情況下熱源處提供的蒸汽溫度壓力均超過(guò)用汽設(shè)備的額定工況，此時(shí)就需要對(duì)熱源提供的蒸汽進(jìn)行減溫和減壓，以達(dá)到生產(chǎn)工藝的需要。即電站或工業(yè)鍋爐及熱電廠(chǎng)等處輸送來(lái)的一次（新）蒸汽壓力P1、溫度t1進(jìn)行減溫減壓，使其二次蒸汽壓力P2、溫度t2達(dá)到生產(chǎn)工藝所需的要求。本裝置配上相應(yīng)的控制系統(tǒng)（即熱控柜）可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于熱電廠(chǎng)、集中供熱、食品、石化、紡織、橡膠、造紙和紙漿、煙草、制藥、冶金等行業(yè)。為了滿(mǎn)足不同設(shè)備工藝要求，我公司提供不同類(lèi)型的減溫減壓裝置，并實(shí)現(xiàn)全套智能化自動(dòng)控制或與DCS系統(tǒng)連網(wǎng)。 減溫減壓裝置工作原理：在過(guò)熱蒸氣傳送過(guò)程中，對(duì)下游蒸氣參數(shù)的控制，使壓力與溫度參數(shù)達(dá)到工藝需要的值而采用的減溫并減壓的過(guò)程中，不論是一體化設(shè)計(jì)的減溫減壓器或者是分體設(shè)計(jì)的減壓調(diào)節(jié)閥與減溫水調(diào)節(jié)閥接合作用，對(duì)降壓與降溫量準(zhǔn)確的控制，一直是減溫減壓整體裝置中的難點(diǎn)。
減溫減壓器/減溫減壓裝置，顧名思義，就是將高溫高壓蒸汽降為客戶(hù)能夠使用的低壓低溫蒸汽（可為過(guò)熱蒸汽）。以鍋爐過(guò)熱器出口為例，鍋爐產(chǎn)生蒸汽經(jīng)過(guò)熱器出口到汽輪機(jī)做功，汽輪機(jī)對(duì)于進(jìn)入的蒸汽參數(shù)有個(gè)范圍要求，如果過(guò)熱器出口的蒸汽參數(shù)超出汽輪機(jī)所要求的高限，就會(huì)對(duì)汽輪機(jī)造成損壞。所以必須用減溫減壓器/減溫減壓裝置將參數(shù)降到適用范圍以?xún)?nèi)。前文學(xué)習(xí)了減溫減壓器的故障處理，本文接著了解減溫減壓器的一般工作原理。
減溫原理按照設(shè)備不同分兩類(lèi)；
1 是表面式的：一般都是一個(gè)殼體，里面設(shè)有管束，管束有鋼管，也有是黃銅管制成的，電廠(chǎng)一般是水或水蒸汽，一種流體在殼體里流過(guò)，一種流體在管束內(nèi)流過(guò)，在資料中，前稱(chēng)‘殼程’，后者稱(chēng)‘管程’，在管程和殼程中流體存在一個(gè)溫差，也就是管束的管壁，內(nèi)外的流體溫度不同，借管壁的良好的導(dǎo)熱性能，由高溫側(cè)向低溫側(cè)傳遞，達(dá)到一個(gè)對(duì)相對(duì)高溫流體減溫的目的。
2 是混合式的：它是利用高于欲減溫流體的壓力，一般是把純凈的水直接噴入欲減溫流體中去混合在一起，達(dá)到減溫目的。
減壓的道理目前廣泛采用的一般還都是節(jié)流的方法，即在管道上安裝調(diào)節(jié)門(mén)，根據(jù)減壓后所要求的壓力，調(diào)節(jié)調(diào)整門(mén)開(kāi)度的大小，通過(guò)這種節(jié)制流量的辦法過(guò)到減壓的目的。有的減溫減壓器減溫和減壓裝置有一定距離，外觀(guān)看來(lái)很清楚，有的把減溫和減壓設(shè)在一起了，外觀(guān)看起來(lái)就不太好理解了，注意無(wú)論是哪種，都是先減壓后減溫的。
二、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：
JB/T6323-2002《減溫減壓裝置》減溫減壓裝置目前我國(guó)減溫減壓裝置有多種結(jié)構(gòu)形式，但不管其形式如何，一般由減溫系統(tǒng)、減壓系統(tǒng)（或減溫減壓一體系統(tǒng)）、主蒸汽管體、安全保護(hù)系統(tǒng)、熱力控制系統(tǒng)等組成。具體形式結(jié)構(gòu)如下圖。 減溫減壓裝置的結(jié)構(gòu)組件由減壓閥、節(jié)流孔板、蒸汽混合管道（帶噴嘴）、安全閥、給水調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、截止閥、止回閥、減溫水管、法蘭、標(biāo)準(zhǔn)件等組成
1、減溫系統(tǒng)：通過(guò)高壓差調(diào)節(jié)閥（或變頻水泵等），將冷卻水從不同形式的噴嘴處以霧狀噴入文氏管或蒸汽管道的蒸汽中，使蒸汽溫度降低。
2、減壓系統(tǒng)：由減壓閥和節(jié)流孔板組成，減壓閥通過(guò)改變流通面積達(dá)到調(diào)節(jié)壓力的目的。
3、減溫減壓系統(tǒng)：把減溫系統(tǒng)和減壓系統(tǒng)合二為一，使裝置的外形尺寸減小而技術(shù)復(fù)雜性增加。
4、主汽管體：由混合管和蒸汽管等組成。根據(jù)用戶(hù)提供的參數(shù)決定，是減溫減壓裝置的主體設(shè)備，目的是將減溫減壓后的蒸汽送入用戶(hù)需要的管道上。
5、減溫減壓裝置安全系統(tǒng)：為防止二次蒸汽壓力超過(guò)規(guī)定值，自動(dòng)打開(kāi)安全閥使多余蒸汽排放，達(dá)到減壓和安全保護(hù)作用，由于參數(shù)不同，有以下幾種結(jié)構(gòu)形式，由本廠(chǎng)設(shè)計(jì)時(shí)選定：
①配彈簧安全閥
②配沖量及主安全閥（一套或多套）
③配杠桿安全閥
6、減溫減壓裝置熱力控制系統(tǒng)：是調(diào)節(jié)蒸汽出口參數(shù)的重要設(shè)備，通過(guò)接收出口溫度、壓力信號(hào)，經(jīng)過(guò)信息處理，指揮執(zhí)行機(jī)構(gòu)使出口的參數(shù)（溫度、壓力）穩(wěn)定在用戶(hù)要求范圍內(nèi)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)。本控制系統(tǒng)也可以手控調(diào)節(jié)。
2、減溫減壓裝置主要特點(diǎn)：
減壓系統(tǒng)采用雙閥座減壓閥結(jié)構(gòu)，不平衡力小，調(diào)節(jié)范圍大，動(dòng)作平穩(wěn)，無(wú)卡阻現(xiàn)象。
減溫系統(tǒng)采用文丘里氏加笛管?chē)娮斓姆绞剑瑹o(wú)傳動(dòng)部件，減溫水霧化效果好，噴嘴拆裝方便，便于維修。
減壓系統(tǒng)和減溫系統(tǒng)分開(kāi)，主要用于工況惡劣， 如蒸汽流量小不適用采用減溫減壓閥的，及飽和蒸汽的工況(壓力較低主要考慮蒸汽流速較低)采用文丘里管減溫方式，減溫水充分霧化，以達(dá)到較好的減溫效果。 
三、結(jié)構(gòu)分類(lèi)
1、一體式減溫減壓裝置 ；
2、分體式減溫減壓裝置；
3、可調(diào)噴嘴減溫減壓裝置；
4、變頻式減溫減壓裝置；
5、新一代高溫高壓減溫減壓裝置；
6、新一代可調(diào)噴嘴減溫減壓裝置；
四、主要性能指標(biāo)
1.進(jìn)口蒸汽壓力
中溫中壓：P1≤3.82 Mpa，溫度t1≤450℃。
次高溫高壓：P1≤5.4 Mpa，溫度t1≤485℃。
高溫高壓：P1≤10 Mpa，溫度t1≤540℃。
2.出口流量Q
減溫減壓裝置出口流量Q的變化范圍為30%Q~110%Q，在此范圍內(nèi)調(diào)節(jié)比較理想。若有特殊要求，可與本公司協(xié)商另定。
3.出口蒸汽壓力P2
額定出口蒸汽壓力P2偏差范圍是：
1)額定出口蒸汽壓力P2小于0.98 Mpa時(shí),為P2±0.04 Mpa;
2)額定出口蒸汽壓力P2不大于3.82 Mpa時(shí),為P2±0.06 Mpa;
3)額定出口蒸汽壓力P2大于3.82 Mpa時(shí),為P2±0.15 Mpa。
4.出口蒸汽溫度t2
1)出口蒸汽溫度t2必須在飽和溫度以上（含飽和溫度）。
2)出口蒸汽溫度t2偏差范圍zui小值為t2±5℃。
5.噪音
裝置正常運(yùn)行時(shí)，在減溫減壓閥下游一米，同時(shí)距管壁一米處測(cè)其噪音，噪音不大于80分貝。
上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有：截止閥,電動(dòng)截止閥產(chǎn)品分類(lèi)及主要技術(shù)指標(biāo)
A、減溫減壓裝置按進(jìn)口壓力和溫度可分為：
1 中溫中壓減溫減壓裝置：
一次蒸汽參數(shù)（進(jìn)口蒸汽參數(shù)）：壓力P1=3，9MPa； 溫度t1=450℃壓力；
二次蒸汽參數(shù)（出口蒸汽參數(shù)）：壓力P2由用戶(hù)要求確定；溫度t2=飽和溫度；
流量： Q=2～360t/h（噸/小時(shí)）
2 次高壓減溫減壓裝置：
一次蒸汽參數(shù)（進(jìn)口蒸汽參數(shù)）：壓力P1=5，4MPa； 溫度t1=485℃壓力；
二次蒸汽參數(shù)（出口蒸汽參數(shù)）：壓力P2由用戶(hù)要求確定；溫度t2=飽和溫度；
流量： Q=20～200t/h（噸/小時(shí)）
3 高溫高壓減溫減壓裝置：
一次蒸汽參數(shù)（進(jìn)口蒸汽參數(shù)）：壓力P1=10MPa； 溫度t1=540℃壓力；
二次蒸汽參數(shù)（出口蒸汽參數(shù)）：壓力P2由用戶(hù)要求確定；溫度t2=飽和溫度；
流量： Q=30～240t/h（噸/小時(shí)）
B、減溫減壓裝置的主要技術(shù)指標(biāo)
1 減溫減壓裝置出口流量
減溫減壓裝置出口蒸汽流量變化范圍為30%Q~100%Q，特殊需要者可由供需雙方協(xié)商。
2 減溫減壓裝置額定出口蒸汽壓力P2
減溫減壓裝置額定出口蒸汽壓力的偏差范圍是：
①當(dāng)額定出口蒸汽壓力小于0，98MPa時(shí)，為P2±0，04MPa
②當(dāng)額定出口蒸汽壓力不大于3，82MPa時(shí)，為P2±0，06MPa
③當(dāng)額定出口蒸汽壓力大于3，82MPa時(shí)，為P2±0，15MPa
3 額定出口蒸汽溫度t2
額定出口蒸汽溫度必須在飽和溫度以上（含飽和溫度）
額定出口蒸汽溫度的偏差范圍zui小值為額定出口蒸汽溫度t2±5℃
4 減溫減壓裝置問(wèn)題噪音
減溫減壓裝置正常運(yùn)行時(shí)，在減溫減壓閥（減壓閥）出口中心線(xiàn)同一水平面下游1m處測(cè)其噪聲，總體噪聲水平不大于85dB(A)。用戶(hù)若有特殊要求，可由供需雙方協(xié)商確定解決。
減溫減壓裝置的特點(diǎn)
實(shí)現(xiàn)降壓不損耗能量，而且通過(guò)該設(shè)備可增大蒸汽供應(yīng)量。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、無(wú)轉(zhuǎn)動(dòng)部件、運(yùn)行可靠。操作方便、檢修容易、可自動(dòng)調(diào)節(jié)。節(jié)能效果顯著。
減溫減壓裝置的供貨范圍
減溫減壓裝置的供貨范圍為 標(biāo)志以?xún)?nèi)，主要有：
1，減壓系統(tǒng)：減溫減壓閥、節(jié)流孔板等；
2，減溫系統(tǒng)：給水調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥等；
3，安全系統(tǒng)：安全帽、止固閥等；
4，管路系統(tǒng)：蒸汽管路、過(guò)渡管、減溫水管等；
5，配套附件：截止閃、雙金屬溫度計(jì)及接管、壓力表及三通閥、彎雷
五、訂貨須知
訂合同時(shí)請(qǐng)?zhí)峁?br /> 1、出口蒸汽流量Q、進(jìn)口蒸汽壓力P1、溫度t1、出口蒸汽壓力P2、溫度t2；
2、減溫給水壓力Pb、溫度tb；
3、注明控制方式；（儀表盤(pán)控制，DCS控制，DCS監(jiān)視）
4、控制類(lèi)別：電動(dòng)、氣動(dòng)；
選擇氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)時(shí)還必須提供：
1) 作用形式：氣開(kāi)式或氣閉式；
2) 氣源壓力；
3) 提供電氣閥門(mén)定位器電信號(hào)；
5 ．其它特殊要求，應(yīng)在商定后注明或另行簽訂技術(shù)協(xié)議。
注：因減溫減壓裝置其參數(shù)變化多樣，為了提供給用戶(hù)提供詳細(xì)準(zhǔn)確的方案圖，設(shè)計(jì)、用戶(hù)單位應(yīng)提供詳盡的工藝參數(shù)，由我公司針對(duì)每一套裝置進(jìn)行設(shè)計(jì)并提供方案圖，以便施工圖設(shè)計(jì)，同時(shí)亦可作為合同的附件。與本文相關(guān)的產(chǎn)品有不銹鋼波紋管密封安全閥
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