彈簧式安全閥安裝維護 化工安全閥安裝維護 彈簧式安全閥安裝 化工安全閥 安全閥維護 之前介紹部分回轉智能電動蝶閥調試，現(xiàn)在介紹彈簧式安全閥安裝維護大修完畢及安全閥經檢修后,都應校驗安全閥的起座壓力。帶電磁力輔助操作機構的電磁安全閥,除進行機械校驗外,還應做電氣回路的遠方操作試驗及自動回路壓力繼電器的操作試驗。純機械彈簧式安全閥可采用液壓裝置進行校驗調整,一般在75-80額定壓力下進行。經液壓裝置調整后的安全閥,應至少對zui低起座值的安全閥進行實際起座復核.安全閥應定期進行放汽試驗。鍋爐安全閥的試驗間隔不大于一個小修間隔。 電磁安全閥電氣回路試驗每月應進行一次。各類壓力容器的安全閥每年至少進行一次放汽試驗。安全閥校驗后,其起座壓力、回座壓力、閥瓣開啟高度應符合規(guī)定,并在鍋爐技術登錄簿或壓力容器技術檔案中記錄。安全閥一經校驗合格就應加鎖或鉛封。
按安全閥閥瓣開啟高度可分為微啟式安全閥和全啟式安全閥,微啟式安全閥的開啟行程高度為：≤0.05d0（zui小排放喉部口徑）；全啟式安全閥開啟高度為≤0.25d0（zui小排放喉部口徑）.安全閥按結構形式來分,要分為垂錘式、杠桿式、彈簧式和先導式（脈沖式）。
按閥體構造來分,可分為封閉式和不封閉式兩種.封閉式安全閥即排除的介質不外泄,全部沿著出口排泄到地點,一般用在有毒和腐蝕性介質中.對于空氣和蒸汽用安全閥,多采用不封閉式安全閥.對于安全閥產品的選用,應按實際密封壓力來確定.對于彈簧式安全閥,在一種公稱壓力（PN）范圍內。 
具有幾種工作壓力級的彈簧,訂貨時除注明安全閥型號、名稱、介質和溫度外,尚應注明閥體密封壓力,否則按zui大密封壓力供貨.安全閥的安裝和維護應。
注意以下事項：
1、各種安全閥都應垂直安裝.
2、安全閥出口處應無阻力,避免產生受壓現(xiàn)象.
3、安全閥在安裝前應專門測試,并檢查其官密封性.
4、對使用中的安全閥應作定期檢查。
安全閥作為國內目前zui主流常見的閥門種類之一。在這些年的經濟高速發(fā)展下，在帶有壓力操控的設備項目工程越來越多，對于安全閥系列產品的需求越來越大。但是我們很多客戶在采購的時候，因為安全閥的種類型號復雜性，常常無從選擇。所以今天一立閥門小編就為大家?guī)戆踩y的型號大全。
A代表安全閥,4代表連接方式為法蘭連接,7代表閥門結構為帶扳手微啟式,H代表不銹鋼密封面,16代表公稱壓力1.6MPa,C代表閥體材質為碳鋼
彈簧式安全閥安裝維護方便大家基本認識安全閥產品名稱和型號。
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥不銹鋼安全閥分別半套安全閥和全套安全閥。我們從字面上zui基本的理解就是：半套安全閥一半為不銹鋼材質。全套安全閥全部都是為不銹鋼材質。
下面為安全閥型號大全：
彈簧式安全閥：分為微啟式安全閥和全啟式安全閥
彈簧式微啟式安全閥：A41H-16C、A47H-16C
彈簧式全啟式安全閥：A42Y-16C、A48Y-16C
杠桿式安全閥：分為單杠桿安全閥和雙杠桿安全閥。
單杠桿安全閥：A51H-16C、GA42H-16C、GA42Y-100I
雙杠桿安全閥：A53H-25C、GA44H-100C、GA44Y-100I
液化氣安全閥：A42F-16C
安全回流閥：AH42F-16C
平衡式安全回流閥：AHN42F-P18C
雙聯(lián)彈簧式安全閥：A43H-16C、A37H-16C、A38Y-16C
全封閉帶扳手全主啟式安全閥：A44Y-16C
波紋管彈簧式全啟式安全閥：WA42Y-16C、WA42Y-16P、WA42Y-16R.
抗硫安全閥：KA41Y-16C、KA42-64C、KA21Y-40P
彈簧微啟式外螺紋安全閥：A21H16C 、A21W-16P、A21Y-100P
彈簧式外螺紋安全閥：A27H-16C、A28W-16R
彈簧焊接高壓安全閥：A61/62Y -160 A62/62Y-320P
真空負壓安全閥：YFA72W-10P、YFA72W-10R
空壓機安全閥：AQ-20系列。
黃銅空壓機安全閥：A27W-16T、A28W-16T、
帶散熱器封閉全啟式安全閥：A40Y-16P
電站高溫高壓帶散熱器安全閥：NFA48 （SH-16C-25）、NFA48-40I 、NFA48Y-100V
脈沖式安全閥:GA49H-25C、A49H-40、GA49H-P54100V
電站高溫高壓脈沖式安全閥：A69Y-100、A49Y-100
先導式安全閥泄壓閥:A46Y-16C、SLD500X-16/25
超高壓安全閥：A42Y-100
內裝式安全閥:NANA42F-25
空壓機安全閥:E72-26
安全溢流閥:AY42H-160
低溫安全閥:DA42Y-16P/25P/40P
嚴禁用加重物、移動重錘、將閥瓣卡死等手段任意提高安全閥起座壓力或使安全閥失效。鍋爐運行中禁止將安全閥解列。安全閥未經校驗的鍋爐在點火啟動和在安全閥校驗的過程中應有嚴格的防止超壓措施,并在專人監(jiān)督下實施。安全閥校驗中,校驗人員不得中途撤離現(xiàn)場。
1、安全閥要有防止重錘自行移動的裝置和限制杠桿越軌的導架，彈簧式安全閥要有提升手把和防止隨便擰動調整螺釘?shù)难b置。
2、它應垂直安裝在鍋商、集箱的zui高位置。在安全閥和鍋筒或集箱之間，不得裝有取用蒸汽的出口管和閥門。
3、安全閥與鍋爐的連接管，其截面積應不小于安全閥的進口截面積。如果幾個安全閥共同裝設在一根與鍋筒直接相連的短管上，短管的通路截面積應不步于所有安全閥排汽面積的1.25倍。
4、對于額定蒸汽壓力小于或等于3.82MPa的鍋爐，安全閥喉徑不應小于25mm；對于額定蒸汽壓力大于3.82MPa的鍋爐，安全閥喉徑不應小于20mm。
5、安全閥一般應裝設排汽管，排汽管應直通安全地點，并有足夠的截面積，保證排汽暢通。安全閥排氣管底部應裝有接到安全地點的疏水管，在排氣管和疏水管上都不允許裝設閥門。
6、壓力容器的安全閥直接裝在壓力容器本體的zui高位置上。液化氣體貯罐的安全閥必須裝設在氣相部位。一般可用短管與容器連接，則此安全閥短管的直徑應不小于安全閥的閥徑。
7、安全閥與容器之間一般不得裝設閥門，對易燃易爆或黏性介質的容器，為了安全閥的清洗或更換方便，可裝設截止閥，該截止閥在正常操作時必須全開并加鉛封，避免亂動。
8、額定蒸發(fā)量大于0.5t/h的鍋爐，至少裝設兩個安全閥；額定蒸發(fā)量小于或等于0.5t/h的鍋爐，至少裝一個安全閥。可分式省煤器出口處、蒸汽過熱器出口處都必須裝設安全閥。
9、對易燃易爆或有毒介質的壓力容器，安全閥排出的介質必須有安全裝置和回收系統(tǒng)。杠桿式安全閥的安裝必須保持鉛垂位置，彈簧安全閥也垂直安裝，以免影響其動作。安裝時還應注意配合、零件的同軸度和應使各個螺栓均勻受力。
10、安全閥的出口應無阻力，避免背壓現(xiàn)象，若裝設排泄管，其內徑應大于安全閥的出口通徑，安全閥排除口應注意防凍，對盛裝易燃或有毒、劇毒介質的容器，排泄管應直通室外安全地點或有進行妥善處理的設施，排泄管不準裝設任何閥門。
11、新裝安全閥應附有產品合格證，安裝前要進行復校，加以鉛封并出具安全閥校驗。
12、承壓設備與安全閥之間不得裝有任何閥門，對盛易燃、易爆、有毒或粘性介質的容器，為便于更換、清洗，可裝截止閥，其結構和通徑尺寸不應妨礙安全閥的正常運行。正常運行時，截止閥必須全開并加鉛封。
安全閥屬于自動閥類，主要用于鍋爐、壓力容器和管道上，控制壓力不超過規(guī)定值，對人身安全和設備運行起重要保護作用。
(l)彈簧式安全閥額定蒸發(fā)量大于0.5t/h的鍋爐，至少裝設兩個安全閥：額定蒸發(fā)量小于或等于0.5t/h的鍋爐，至少裝一個安全閥。可分式省煤器出口處、蒸汽過熱器出口處都必須裝設安全閥。 (2)對于額定蒸汽壓力小于或等于3.82MPa的鍋爐，安全閥喉徑不應小于25mm：對于額定蒸汽壓力大于3.82MPa的鍋爐，安全閥喉徑不應小于20mm。 (3)杠桿式安全閥要有防止重錘自行移動的裝置和限制杠桿越軌的導架，彈簧式安全閥要有提升手把和防止隨便擰動調整螺釘?shù)难b置。 (4)彈簧式安全閥與鍋爐的連接管，其截面積應不小于安全閥的進口截面積。如果幾個安全閥共同裝設在一根與鍋筒直接相連的短管上，短管的通路截面積應不步于所有安全閥排汽面積的1.25倍。 (5)安全閥應垂直安裝在鍋商、集箱的zui高位置。在安全閥和鍋筒或集箱之間，不得裝有取用蒸汽的出口管和閥門。 (6)彈簧式安全閥一般應裝設排汽管，排汽管應直通安全地點，并有足夠的截面積，保證排汽暢通。安全閥排氣管底部應裝腔作勢有接到安全地點的疏水管，在排氣管和疏水管上都不允許裝設閥門。
空壓機安全閥維護
裝于儲氣罐/油氣分離器上的安全閥每年至少檢查一次，調整安全閥要有專業(yè)人負責進行，每三個月至少要拉松一下杠桿一次，使閥開啟和關閉一次，一確保安全閥能正常工作。
檢驗步驟如下：
a.關閉供氣閥；
b.接通水源；
c.啟動機組；
d.一面觀察工作壓力，一面慢慢地順時針方向旋轉壓力調節(jié)器的調節(jié)螺栓，當壓力達到規(guī)定數(shù)值時，安全閥還未打開或達至規(guī)定值前已打開，則必須調整之。
調整步驟如下：
a.卸下帽蓋和鉛封；
b.如果閥開啟過早，則松開鎖緊螺母并旋緊定位螺栓半圈，如果閥開得過遲則松開鎖 緊螺母約一圈并松開定位螺栓半圈。
C.重復檢測步驟，如果安全閥在規(guī)定壓力值時，仍不能打開，則再次調整之。與本文相關的產品有不銹鋼波紋管密封安全閥
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