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電動偏心半球閥電動執行機構選型 電動半球閥電動執行機構選型 電動半球閥 電動偏心球閥
之前介紹JIS日標不銹鋼截止閥標準，現在介紹電動偏心半球閥電動執行機構選型產品用途:
球閥用于PN6~PN40的各種管路上，用于截斷或接通管路中的介質，特別是苛刻工況下的各種石灰粉末等顆粒性介質。因堆焊不同合金（或組合球）雙金屬密封副的選配可以用于耐磨、耐腐蝕、耐高溫且要求嚴格密封的工況本實用新型公開了一種偏心半球閥，包括有球形的閥體、半球形閥芯，所述閥體的兩側分別設有進流口、出流口，所述閥體內固定有閥桿，閥桿的上端穿過閥體，閥桿的下端轉動安裝于閥體內。本實用新型結構簡單、安裝使用方便、工作效率高，同時提高了使用壽命和經濟效益，使得此類閥門的應用范圍更為廣泛。偏心半球閥是靠旋轉閥鏈來使閥門暢通或閉塞。球閥開關輕便，體積小，可以做成很大口徑，密封可靠，結構 簡單，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態，不易被介質沖蝕，在各行業得到廣泛的應用。高平臺球閥按其通道位置可分為直通式，三通式和直角式。后兩種球閥用于分配介質與改變介質的流向。三片式球閥安裝與維護應注意以下事項：

1、要留有閥柄旋轉的位置。

2、不能用作節流。

3、帶傳動機構的球閥應直立安裝。

電動偏心半球閥電動執行機構選型傳動裝置

1、概述

偏心半球閥傳動方式采用蝸輪蝸桿驅動，驅動裝置按國家標準《GB/T12223-2005部分回轉閥門驅動裝置的連接》執行，驅動裝置操作應方便、靈活、安全可靠，操作力矩應不高于國家標準，同時必須有明顯的開度指示和機械限位調節機構。傳動裝置包括減速箱、手輪等附屬設施。所有受力部件能經受3倍以上的額定力矩（啟閉閥門時用力過大）而無任何損壞，而且還具有開啟輕便靈活，開啟圈數少，不會造成反方向誤操作。保證閥板能穩定地停留在任意中間位置的效果。驅動裝置有良好的脂潤滑，免維護。

適用工作環境溫度：-40℃~40℃。

2、電動閥門驅動裝置

電動偏心半球閥傳動方式采用電機驅動，電動裝置動作方便、靈活、安全可靠。部分回轉型閥門電動裝置適用于蝶閥、球閥、旋塞閥和風門擋板等做90o回轉的閥門。Q為一體式，DQ為疊加式（Z型電裝加二級減速器）。用于控制閥門的開啟、關閉或調節，可遠距離控制，也可現場操作。廣泛用于電力、冶金、石油、化工、食品、紡織、造紙、制藥、水廠和污水處理等部門。

特點
按使用環境分：Q、DQ為戶外型，QB為隔爆型，QZ為整體型，QT為調節型。本產品的性能符JB/T8528-1997《普通型閥門電動裝置技術條件》的規定；隔爆型的性能符合GB3836.1-2000《爆炸性環境用防爆電氣設備通用要求》，GB3836.2-2000《爆炸性環境用防爆電氣設備隔爆型電氣設備“d”》及JB/T8529-1997《隔爆型閥門電動裝置技術條件》的規定。并經國家防爆電氣產品質量監督檢驗測試中心檢定，取得了防爆合格證。整體調節型接收來自DCS等系統或PLC等控制器的DC4-20mA標準電流信號，控制電動執行器完成對閥門開啟程度的比例調節。部分回轉閥門電動裝置產品集相序自動調整、比例調節、隔離放大、閥位變送、功率驅動等多功能于一體，具有缺相保護、過力矩保護、電子互鎖保護、禁動延時保護、丟信保護、溫度保護等完善的保護功能。還可加配現場按鈕板，實現現場操作并提供多種報警輸出；加配閥位液晶顯示屏，直觀地顯示閥位開度；加配紅外遙控器，實現較高防護等級的現場操作。具有抗干擾能力強、性能可靠、抗震、防潮、體制小、接線簡單、調試方便等優點。
二、型號表示方法
型號表示方法圖
型號示例：
1.Q10-1B表示一體式部分回轉，輸出轉矩100N.m（10Kgf.m）,輸出轉速1r/min，隔爆型。
2.DQ8000-0.26Z疊加結構，輸出轉矩80000N.m（8000Kgf.m）,輸出轉速0.26r/min，整體普通型。

三、工作環境和主要技術參數
1電源：電機為三相交流，380V（特殊訂貨220V或660V），50Hz（特殊訂貨60Hz）；控制線為220V，50Hz（特殊訂貨60Hz）；遠程控制為24VC。
2工作環境
2.1環境溫度：-20~+60oC（特殊訂貨-60~+80oC）。
2.2相對濕度：≤90%（25oC時）
2.3周圍介質：普通型用于無易燃，易爆和無腐蝕介質的場所；隔爆產品有dI和dIIBT4兩種，dI適用于煤礦等非采掘工作面；dIIBT4用于工廠，適用于環境為IIA、IIB級T1-T4組的爆炸性氣體混合物。（詳見GB3836.1）
2.4防護等級：IP44-IP68
3主要技術參數見表1。

電動偏心半球閥的電動裝置包括電機、減速蝸輪、機械限位調節機構、行程控制機構、力矩控制機構、手電動切換機構和開度指示機構。電機工作環境：環境溫度-20℃～60℃，環境相對濕度≤90%，現場工作電源為AC380±15%和控制電源AC220±15%，50Hz±2%，且有過熱保護功能，電機能夠在不平衡水壓作用下打開或關閉閥門，防護等級為IP55，工作介質不含有腐蝕性、易燃、易爆等。

偏心半球閥構造和材質要求

1、偏心半球閥的設計、制造應符合GB/EN/ISO標準規定，或同等標準的規定。

2、*偏心半球閥結構型式

偏心半球閥采用上裝式雙密封偏心半球閥結構。偏心半球閥應采用偏心設計，保證閥門在開啟或關閉過程中，閥座和球冠沒有相互磨擦，以延長閥門使用壽命。

偏心曲軸旋轉中心與閥體中心必須有一定的偏心距。偏心半球閥采用地下閥門井安裝，井下操作方式，手輪側向，傳動裝置穩定可靠，根據安裝高度設置支撐點。

3、*偏心半球閥密封型式

偏心半球閥采用金屬和非金屬兩道密封，且要求具有自密封性。非金屬密封采用耐磨、耐寒橡膠，閥座應有導流作用。密封試驗按國家標準GB13927-1992執行。

偏心半球閥不允許有外漏，上、下軸端應采用至少2道O形密封圈密封

4、*閥體連接型式及長度要求

偏心半球閥的端頭應設法蘭，法蘭連接尺寸執行整體鑄鐵管法蘭GB/T17241.6-1998標準，工作壓力PN1.0MPa。

5、閥體、球體、閥蓋、壓圈及傳動裝置殼體

閥體、球體、閥蓋、壓圈及傳動裝置殼體為球墨鑄鐵，結構采用單偏心，材質標準按GBQT450-10標準執行。

6、球冠、閥軸及軸套

閥軸zui小軸徑按GB/AWWA/EN規定，同時應滿足工程需要，投標人應根據工程具體情況，來進行設計閥軸直徑，保證其使用。

球冠、閥軸及軸套為不銹鋼。閥軸與驅動裝置之間采用鍵連接。擠壓或摩擦的連接不能接受。

*閥軸應為干軸設計，即閥軸*被O形圈（兩端各有兩道O形圈）和軸承包覆，確保軸承和閥桿間隙不產生任何腐蝕，保證長期可靠操作，免維護。

閥門軸端與驅動器的連接執行GB/T12223-1989標準。

7、內、外閥座

*內、外閥座材料采用不銹鋼，不銹鋼為3Cr13（淬火）標準或更高標準。

*所有與介質接觸用做緊固件應采用不銹鋼制成。不銹鋼符合A2-70標準或更高標準。

8、偏心半球閥安裝型式

偏心半球閥采用立式安裝。閥體上應鑄有吊裝環，以便于偏心半球閥整體吊裝。

9、*環氧內襯及外涂防腐

A、符合中華人民共和國國家衛生標準GB/T17219，除非有其他具體說明。

B、*偏心半球閥內腔和偏心軸防腐應采用中高溫和靜電處理工藝的環氧樹脂噴涂（即噴塑處理），涂層厚度應大于250μm。

C、*偏心半球閥外表涂裝：閥體外表面采用中高溫和靜電處理工藝的環氧樹脂噴涂（即噴塑處理），靜電噴涂環氧樹脂，厚度不小于250μm。

設備安裝后，對其漆層表面造成的損壞，應當以投標人代表認可的方式進行修復。修復用涂料的顏色應與原涂色相同。

10、閥門有效啟閉次數不少于50000次。

11、偏心半球閥附件

12、閥門設備的可靠性和耐久性

（1）閥門的操作機構應有足夠的力矩和剛度，保證閥在開啟和關閉時的穩定性，并能在不平衡水壓下啟閉。

（2）*密封無泄漏。

（3）運行大修間隔時間不少于30000小時。

（4）閥體、閥軸、減速箱等主要部件使用壽命不少于30年1）偏心半球閥由閥體、偏心軸、閥蓋、球冠、軸套、閥座等主要部件組成，通過偏心軸旋轉90°來實現閥門的啟閉，起到截斷介質的作用。

（2）與管道的聯接形式為法蘭聯接，法蘭連接尺寸、結構長度應符合滿足要求。

（3）偏心半球閥保證了閥門在開啟或關閉過程中，閥座和球冠沒有相互摩擦，偏心半球閥采用偏心曲軸，使得球冠中心線與閥門流道中心線偏離一個偏心距。在閥門開啟時，曲軸轉過一個很小的角度，球就會離開閥座，球和閥座不再接觸；反之，在閥門關閉過程中，只有在關閉瞬間，球才和閥座接觸。

（4）偏心半球閥采用上裝式結構，在維修過程中，不需從管線中拆卸下來，只需卸下閥蓋上的螺栓，取下閥蓋，從而可以取出偏心軸，這樣保證了閥門能夠在線維修。

（5）偏心半球閥在開啟時應保證流道*暢通，在運行時水頭損失小。球體采用半圓形通道，具有良好的流通性能和線性調節性能，且雜質不會沉積在閥體中腔內。

（6）偏心半球閥應有足夠的強度，偏心曲軸采用固定球結構，在高流速下無任何振動，殼體試驗按國家標準GB13927-1992執行。

（7）偏心半球閥不允許有外漏，上、下軸端應采用至少2道O形密封圈密封。

（8）偏心半球閥具有切削功能，在關閉時能將介質中雜物（樹枝、紡織袋等）切斷，保證閥門正常啟閉。

（9）偏心半球閥表面處理：先拋丸，再進行酸、堿磷化處理，待干后立即刷涂防銹漆，再噴涂環氧樹脂面漆，按國家標準：《JB/T106-2004閥門的標志和涂漆》執行。

（10）偏心半球閥鑄件采用*機械造型、樹脂砂鑄造工藝鑄造，應有良好的外觀質量，鑄件具有互換性。

（11）手動上裝式雙密封偏心半球閥傳動方式采用蝸輪，操作應方便、靈活、安全可靠。

（12）操作安全可靠，針對介質結垢或帶顆粒可能對閥門啟閉力矩的影響，必須加大閥桿的設計扭矩和執行機構的安全系數，安全系數不得小于2。

（13）鑄件表面應有良好的表面涂漆，涂漆顏色買方確定。

安裝注意事項

8．安裝、拆卸及注意事項

8.1本電動裝置的安裝形式無原則要求，但電機處于水平狀態，電氣箱蓋處于水平或垂直向上狀態為推薦安裝形式，這樣有利于潤滑、調試、維護和手動操作；

8.2安裝時應保證維修檢查人員拆卸各部件所需的空間；

8.3與閥門連接的螺栓不得低于8.8級；

8.4當需要拆卸時，應先將手動手輪旋轉數圈，在閥門稍開狀態下進行；

8.5安裝、拆卸、調試時不可損傷密封面、密封件和防爆型電裝的防爆面，并應在隔爆面上涂防銹油，電氣罩蓋應蓋嚴緊固，以防雨水或潮氣進入；

8.6視窗不得與硬物碰撞；

8.7本電動裝置為短時工作制，持續工作時間不得超過銘牌標定時間；

8.8不閥門不經常使用時，應定期檢查保養并操作運行，建議每6.2 接線月至少一次，運行時間不超過10分鐘。

9. 故障及排除方法

電動裝置側面有機械限位調節機構，開關位置在出廠時已經調整到位，一般不需調節，如在使用一段時間后閥門出現滲漏，只需松開鎖緊螺母，微調關位限位螺栓后再并緊鎖緊螺母即可，調整很方便、快捷。電動裝置行程控制機構采用凸輪機構，凸輪與輸出軸同步，一般設有開、關、中1、中2四個控制單元，凸輪能準確地觸動微動開關，從而發出控制信號，控制電機動作，使閥門達到所需的位置。電動裝置力矩控制機構利用蝸桿竄動帶動曲拐和搖桿壓迫微動開關從而發出信號，作用是當閥門運行超過力矩時使電機斷電停轉。出廠前已經調整好。

上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥電動裝置手電動切換機構為半自動形式，即手動操作時須先扳動切換手柄再轉動手輪，電動時手柄自動復位，切不可手動扳回。手動操作力矩在開啟或關閉瞬間只有國家標準GB/T15185所規定力矩的1/2，在開啟或關閉過程中，只需雙手操作，而且行程只是偏心曲軸旋轉90℃，可實現快速、輕松啟閉。

電動裝置開度指示機構用于現場指示閥門開啟程度和遠傳閥位開度信號，上方有明顯的開度指示刻度和箭頭，并有旋轉方向或開關位置指示，一般情況下順時針為關，逆時針為開。電動裝置箱體上用于電纜引入裝置的內螺紋是M33x1.5。電動偏心半球閥的電動裝置采用機電一體化設計，配置控制箱，元件集成在封閉的執行機構殼體內。

結構特點：
1、其結構采用偏心契緊原理通過傳動機構達到閘緊、調節、關閉的目的，密封副是金屬面環帶硬面接觸密封，雙偏心結構在開啟時閥芯位于藏球室內，流通截面大，且閥門不被沖刷，關閉時閥芯不被沖刷，開啟時閥芯球面沿閥座漸進，有效地切除結垢障礙，實現可靠密封。它對兩相混流易結垢固體析出的混流輸送特別有效
2、閥門的半球用雙金屬，母材上堆焊不同的合金，閥座也作相應堆焊經特殊的處理，密封面組合成防腐、耐磨、高強度等各種類型，滿足不同場合需求
3、密封嚴密、輸送有害氣體可達零泄露
4、密封副的閥芯留有補償量、當閥做磨損后，關閉時再轉動少許，任能可靠密封，延長了使用壽命。此外，用戶將壓緊螺母擰掉，調整或更換后閥座仍可用，避免了閥門密封失效后，整臺報廢的弊端

偏心半球閥是一種比較新型的球閥類別，它有著自身結構所*的一些*性，如開關無摩擦，密封不易磨損，啟閉力矩小。這樣可減小所配執行器的規格。配以多回轉電動執行機構，可實現對介質的調節和嚴密切斷。廣泛適用于石油、化工、城市給排水等要求嚴格切斷的工況。通過以上對偏心半球閥使用說明的介紹，我們已經可以初步了解偏心半球閥這款閥門。我國的石油、化工、城市建設等領域的發展一直深受關注，相信這對于偏心半球閥的未來發展是個非常重要的基礎。

1、通用閥：適用于污水處理、紙漿、城市采暖供熱等要求嚴緊的場合
2、油化工閥：適用于原油、重油等各類油品、化工行業弱腐蝕、二相混流介質
3、煤氣閥：適用于煤氣、天然氣、液化氣的輸送控制
4、料漿閥：適用于液態、固態兩相混流或液態輸送中化學反應有結晶析出或結垢的工業管道輸送
5、煤粉灰渣閥：適用于電廠、水力除渣或氣態輸送管道的控制

訂貨須知
4.1請按型號表示方法寫明型號，開、關向所需轉矩必須分別說明，若不說明則按本廠規定提供。
4.2環境具有爆炸性氣體必須說明，并必須符合本說明書中的防爆標志的規定。
4.3若連接尺寸與本說明書不符，可與本廠協商解決。
4.4手輪順時針旋轉為關閥，如與此相反必須說明。
4.5所需規格一般由用戶選擇，若有困難本廠可為用戶選用與本文相關的產品有不銹鋼波紋管密封安全閥