低溫截止閥的試驗 上海申弘閥門有限公司 低溫截止閥的試驗檢驗與試驗
之前介紹蒸汽截止閥熱損失，現(xiàn)在介紹截止閥制造成功后須JB/T 9092，有的要進(jìn)行試驗。這些檢驗和試驗都必須按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，也
可按用戶特殊要求進(jìn)行。JB／T 9092《閥門的檢驗和試驗》是我國通用的閥門檢測標(biāo)準(zhǔn)。本節(jié)中還介紹了低溫截止闊和真空截止閥BS 6364種閥門中用量zui大的截止閥的試驗。低溫閥在我國尚無具體的試驗標(biāo)準(zhǔn)，采用英國的Bs 6364。真空閥內(nèi)容就按JB/T 6446中規(guī)定。
一、低溫截止閥的試驗低溫閥的試驗
為了保證低溫閥能在低溫下安全可靠地運行，在低溫閥的設(shè)計和制造方面有一些特殊的孝慮和要求，同樣，低溫閥的試驗與普通閥門也有所不同，目前，國內(nèi)尚無低溫閥試驗標(biāo)準(zhǔn)。下面根據(jù)國BS 6364_1996料，介紹低溫閥的試驗要求、試驗辦法及試驗裝置等。
f一）Bs 6364—1996標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)低溫閥試驗的內(nèi)容
低溫閥不僅應(yīng)符合該標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，同時還要符合相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。BS 6364-1996標(biāo)準(zhǔn)的適用范圍是：①DN≥15mm，其尺寸zui大值由相應(yīng)的F一50~ - 196aC。 2品標(biāo)準(zhǔn)確定。②溫度范圍是
試驗項目包括：①殼體試驗；②殼體密封試驗：③閥座密封試驗；④低溫試驗。
1．殼體試驗
低溫閥殼體試驗的方法和要求與普通閥門相同，但要注意兩點：①對于不銹鋼閥門，水壓試驗所用水的氯化物含量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）不應(yīng)超過3×l03；②水壓試驗后，閥門的每個零部件應(yīng)*洗凈并清除油漬。
2．殼體密封試驗
水壓或氣壓殼體試驗后，在閥體和閥蓋的連接處、閥門的填料處擦上肥皂或浸入水中，用干燥的無油空氣或氮氣進(jìn)行殼體的密封試驗。其余與普通閥門相同。
3閥座密封試驗
用于燥的無油空氣或隋性氣體進(jìn)行試驗，其余與普通閥門相同。
4．低溫試驗
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥,氣動截止閥,電動蝶閥,氣動蝶閥船用閥門應(yīng)做低溫試驗。對于所有其他用途的閥門，只是在用戶提出要求的時候才進(jìn)行低溫試驗。低溫試驗的溫度為- 196℃。試驗方法、試驗步驟及試驗要求如下：
(1)試驗前的準(zhǔn)備
1)清除閥門零件的油漬，將它們擦干，并在干凈、沒有灰塵和油漬的環(huán)境下將閥門安裝好。
2)將螺栓擰緊到預(yù)定的力矩值或拉力值，并記錄下該值。
3)用合適的熱電偶與閥門連接，從而能在整個試驗過程中監(jiān)控閥體、閥蓋的溫度。
(2)試驗 
1)圖1—46所示為低溫試驗裝置。將閥門安裝在試驗容器內(nèi)并連接好。要確保閥門填料處在容器頂部沒有汽化氣體的位置。
2)在室溫下用氦氣以zui大閥座試驗壓力進(jìn)行初始的系統(tǒng)驗證試驗，以確保閥門足在合適的狀態(tài)下，然后開始進(jìn)行試驗。
3)將閥門浸入液氮中進(jìn)行冷卻，液體的水平面至少遮蓋住閥體與閥蓋的連接部位。在整個冷卻過程中一直向閥門提供氦氣。在冷卻過程中，用安裝在適當(dāng)位置上的熱電偶對閻體和閥蓋的溫度進(jìn)行監(jiān)控。
4)當(dāng)閥體和閥蓋的溫度達(dá)到- 196qC時，進(jìn)行下述程序：
a閥門在試驗溫度下至少浸th，直至所有部位的溫度都已達(dá)到穩(wěn)定。用熱電偶測定溫度以確信閥門的溫度達(dá)到均勻。
b．在試驗溫度下重復(fù)步驟2）所述的初始驗證試驗。
c．打開、關(guān)閉閥門20次，至少應(yīng)測定*次和zui后一次操作時的開啟力和關(guān)閉力。
d在閥門的進(jìn)口側(cè)進(jìn)行閥座壓力試驗。能夠雙向密封的閥門，對兩個閥座分別進(jìn)行試驗。以表1—48所給的增量值逐步升壓，直到升至額定的閥座試驗壓力。
表1·48低溫試驗的壓力增量 [單位：MPa (bar)]
在閥座額定值已由制造廠給定的情況下，將制造廠所定的值作為額定的閥座試驗壓力。在各壓力級下測定并記錄泄漏率。流量計所測得的泄漏率不得超過200mm3/sxDN（對于止回閥）及l(fā)OOmm3/s×DN（對于所有其他門）。
8．使閥門處在開啟位置，關(guān)閉閥門出口側(cè)的針閥（圖1-46），將閥腔中的壓力升至閥座試驗壓力。
將該壓力保持15 min，檢查閥門填料處及閥體與閥蓋連接處是否泄漏。應(yīng)無可見泄漏。
5)使閥門恢復(fù)到室溫，然后進(jìn)行下列步驟a和步驟b，并將結(jié)果與步驟4）的結(jié)果比較。
8．重復(fù)進(jìn)行步驟2）所述的氦氣驗證試驗。測定并記錄通過閥門的泄漏。
b-測定并記錄閥門的開啟力矩和關(guān)閉力矩。
6)試驗完成后，在清潔、無塵的環(huán)境中將閥門拆開，以便檢驗所有零件的磨損和損壞情況。
1-46低溫試驗的典型裝置與本文相關(guān)的產(chǎn)品有美標(biāo)鈦截止閥
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