上海申弘閥門有限公司
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D941F46電動法蘭式襯氟蝶閥參數(shù)
上海申弘閥門有限公司
我公司生產(chǎn)的D941F46電動襯氟蝶閥結(jié)構(gòu)緊湊，90°回轉(zhuǎn)開關(guān)輕松，密封可靠，使用壽命長，電動襯氟蝶閥被廣泛用于水廠、電廠、鋼廠、造紙、化工、飲食等系統(tǒng)供排水中，作為調(diào)節(jié)和截止使用。上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥,氣動截止閥,電動蝶閥,氣動蝶閥,電動球閥,氣動球閥,電動閘閥,氣動閘閥,電動調(diào)節(jié)閥,氣動調(diào)節(jié)閥，減壓閥。水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。D941F46法蘭式襯氟蝶閥內(nèi)襯氟橡膠，流體通過時，只有閥體內(nèi)襯與蝶板與介質(zhì)接觸，閥門可通過強腐蝕性介質(zhì)，采用四極密封結(jié)構(gòu)，*達到介質(zhì)的零泄漏。全襯氟蝶閥適用不超過180℃的各種濃度的王水、硫酸、鹽酸、氫氟酸和各種有機酸、強酸、強氧化劑，上海申弘閥門生產(chǎn)的襯氟法蘭蝶閥適用于各種濃度的強堿有機溶劑以及其它腐蝕性氣體、液體介質(zhì)的管路上使用。
D941F46電動法蘭式襯氟蝶閥產(chǎn)品概述：
電動法蘭式襯氟軟密封蝶閥外形美觀，其閥體、閥板、閥軸為同心結(jié)構(gòu)設(shè)計。與ZMQ電動執(zhí)行器相配，閥扳與閥軸采用無銷連接，介質(zhì)與閥軸閥體*隔離，維護簡便易行，100%雙向氣泡級密封，外表采用環(huán)氧樹脂噴塑處理，達到歐洲環(huán)保標準。廣泛應(yīng)用于食品，環(huán)保，輕工，石油，造紙，化工，電力等行業(yè)的工業(yè)自動化系統(tǒng)中。電動閥門動作力距比普通閥門大，電動閥門開關(guān)動作速度可以調(diào)整，結(jié)構(gòu)簡單，易維護，動作過程中因氣體本身的緩沖特性，不易因卡住而損壞，但必須有氣源，且其控制系統(tǒng)也比電動閥門復(fù)雜。本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。閥桿直徑：對多回轉(zhuǎn)類明桿閥門。便不能組裝成電動閥門。因此，如果電動蝶閥裝置允許通過的zui大閥桿直徑不能通過所配閥門的閥桿。電動裝置空心輸出軸的內(nèi)徑必需大于明桿閥門的閥桿外徑。對局部回轉(zhuǎn)閥門以及多回轉(zhuǎn)閥門中的暗桿閥門，雖不用考慮閥桿直徑的通過問題，但在選配時亦應(yīng)充沛考慮閥桿直徑與鍵槽的尺寸，使組裝后能正常工作。操作力矩：操作力矩是選擇閥門電動裝置的zui主要參數(shù)。電動蝶閥運動過程可由行程、轉(zhuǎn)矩或軸向推力的大小來控制。由于閥門電動裝置的工作特性和利用率取決于閥門的種類、裝置工作規(guī)范及閥門在管線或設(shè)備上的位置， 閥門電動蝶閥裝置是實現(xiàn)閥門程控、自控和遙控*的設(shè)備。因此，正確選擇閥門電動裝置，對防止出現(xiàn)超負荷現(xiàn)象(工作轉(zhuǎn)矩高于控制轉(zhuǎn)矩)至關(guān)重要。通常，正確選擇閥門電動蝶閥裝置的依據(jù)。
D941F46電動法蘭式襯氟蝶閥技術(shù)參數(shù)及執(zhí)行標準
襯里蝶閥
襯氟蝶閥連接形式 對夾式襯氟蝶閥 法蘭式襯氟蝶閥
傳動方式 手動襯氟蝶閥、蝸輪傳動襯氟蝶閥、氣動襯氟蝶閥、電動襯氟蝶閥
公稱壓力 PN1.0Mpa、PN1.6Mpa
閥門材料 灰鑄鐵、碳鋼、不銹鋼
襯里材料 PTFE(F4)、FEP(F46)、PCTEF(F3)、PVDF(F2)、GXPP、GXPO、UHMW-PE 橡膠
手動大口徑襯氟蝶閥適用介質(zhì) 詳見防腐襯里材料 淡水、污水、海水、空氣、蒸汽、食品、藥品、各種油類、酸類、堿類、鹽類
工作溫度 (℃) -15~150℃
設(shè)計制造 GB/T12238-1989、Q/ZXD 03-1999、API 609、MSS SP-67
結(jié)構(gòu)長度 GB/T 12221-89
連接法蘭 JB/T 82.1-94、GB/T9113.1-2000
D941F46電動法蘭式襯氟蝶閥用途特點：
設(shè)計特征
閥體和端蓋采用脫蠟精密鑄造
閥桿防爆出設(shè)計
體積小巧：體積和重量僅相當(dāng)于同類產(chǎn)品的50~70%左右高標防護：1P68高標準防護等級性能可靠：加強了軸承和電氣元件等易損件的使用壽命
外型美觀：鋁合金壓鑄外殼光潔，流暢
精密耐磨：蝸輪輸出軸一體化特殊銅合金鍛造、強度高、耐磨性良好
回差很小：蝸輪輸出軸一體化、避免了鍵聯(lián)結(jié)的間隙、保證了精度
安全保證：通過耐壓測試，F(xiàn)級絕緣電機，安全有保障
配套簡單：采用單相電源，外接電路簡單
使用方便：無須二次維護，任意角度安裝
保護裝置：雙重限位，帶過熱保護
速度可選：5S、10S、15S、30S、60S
集成一體：本體帶智能控制模塊，無須外接其它附件
D941F46電動法蘭式襯氟蝶閥室外安裝注意事項：
安裝在有水飛濺的地方時，請加裝防護蓋，以策萬全。
請預(yù)留進線、手動時所需要的空間
室外陽光直射會造成高溫，加速元器件的老化，甚至失效,請加防曬設(shè)施。
雨水會加速膠墊的老化，并在萬一防水操作不當(dāng)時，瞬間損壞產(chǎn)品,
360℃任意角度安裝
襯氟法蘭電動蝶閥性能規(guī)范：
公稱壓力：1.0MPa-2.5MPa
公稱通經(jīng)：DN32-DN600
適用介質(zhì)：水，氣體，油品，天然氣，流體類食品，化學(xué)制劑、腐蝕性介質(zhì)、弱酸，弱堿、海水、等
適用溫度：-20~+120 ℃、
D941F46電動法蘭式襯氟蝶閥產(chǎn)品特點：
1、本閥采用雙偏心結(jié)構(gòu)，具有越關(guān)越緊的密封功能，密封性能可靠。
2、密封副材料選用不銹鋼和丁腈耐油橡膠配對，使用壽命長。
3、四氟密封即可位于閥體上，也可以位于蝶板上，可適用不同特點的介質(zhì)，供用戶選擇。
4、蝶板采用框架結(jié)構(gòu)，強度高，過流面積大，流阻小。
5、整體烤漆、能有效地防止銹蝕且只要更換密封閥座密封材料，就可使用于不同介質(zhì)。
6、本閥具有雙向密封功能，安裝時不受介質(zhì)流向的控制，也不受空間位置的影響，可在任何方向安裝。
7、本閥結(jié)構(gòu)*，操作靈活，省力，方便。
D941F46電動法蘭式襯氟蝶閥主要結(jié)束參數(shù)：
公稱通經(jīng)DN（mm） | 50～2000 | 50～1600 | |
公稱藥理PN（MPa） | 0.6 | 1.0 | 1.6 |
密封試驗（MPa） | 0.66 | 1.1 | 1.76 |
強度試驗（MPa） | 0.9 | 1.5 | 2.4 |
適用溫度 | 丁橡膠：-40℃～90℃氟橡膠：-20℃～200℃ | ||
適用介質(zhì) | 水、空氣、天然氣、油品及弱腐蝕性流體 | ||
泄漏率 | 符合GB/T13927-92標準 | ||
驅(qū)動方式 | 蝸輪傳動、電動、氣動、液動 | ||
D941F46電動法蘭式襯氟蝶閥主要零部件材料
零件名稱 | 材料 |
閥體 | WCB、QT450-10、HT200、HT250 |
蝶板 | WCB、QT450-10、HT200、HT250 |
閥軸 | 2Cr13 |
密封面 | 四氟 |
填料 | 柔性石 |
D941F46電動法蘭式襯氟蝶閥執(zhí)行標準：
制造標準 | GB/T 122387-89 |
法蘭標準 | GB9113-2000、GB17241.6-1998 |
結(jié)構(gòu)長度標準 | GB12221-89 |
檢驗標準 | GB/T 13927-92 |
【D941F46電動法蘭式襯氟蝶閥主要零件材料】
| 序號 | 零件名稱 | 鑄鐵 | 鑄鋼 | CF8 | CF3 | CF8M | CF3M |
| 序號 | 零件名稱 | Z | C | P | PL | R | RL |
| 1 | 閥體 | HT250 | WCB | CF8 | CF3 | CF8M | CF3M |
| 2 | 蝶板 | WCB | WCB | CF8 | CF3 | CF8M | CF3M |
| 3 | 閥桿 | 2Cr13 | 2Cr13 | F304 | F304L | F316 | F316L |
| 4 | 襯里/閥座 | PTFE(F4) PCTFE(F3) FEP(F46) PFA(可溶F4) PO(聚烯烴) | |||||
| 5 | 緊固銷 | 2Cr13 | 2Cr13 | F304 | F304L | F316 | F316L |
| 6 | 填料 | FPM 氟橡膠 | |||||
【D941F46電動法蘭式襯氟蝶閥主要外形尺寸】
1.6MPa 主要外形尺寸
| mm | inch | L | D | D1 | D2 | f | b | Z-φd | W | DO | H | WTKg |
| 40 | 11/2 | 106 | 145 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4-φ18 | 160 | 140 | 10 | |
| 50 | 2 | 108 | 160 | 125 | 100 | 3 | 20 | 4-φ18 | 200 | 160 | 12 | |
| 65 | 21/2 | 112 | 180 | 145 | 120 | 3 | 20 | 4-φ18 | 250 | 165 | 13 | |
| 80 | 3 | 114 | 195 | 160 | 135 | 3 | 22 | 8-φ18 | 260 | 170 | 14 | |
| 100 | 4 | 127 | 215 | 180 | 155 | 3 | 24 | 8-φ18 | 300 | 180 | 16 | |
| 125 | 5 | 140 | 245 | 210 | 185 | 3 | 26 | 8-φ18 | 300 | 275 | 18 | |
| 150 | 6 | 140 | 280 | 240 | 210 | 3 | 28 | 8-φ23 | 200 | 295 | 42 | |
| 200 | 8 | 152 | 335 | 295 | 265 | 3 | 30 | 12-φ23 | 200 | 320 | 78 | |
| 250 | 10 | 250 | 405 | 355 | 320 | 3 | 32 | 12-φ25 | 240 | 385 | 120 | |
| 300 | 12 | 270 | 460 | 410 | 375 | 4 | 34 | 12-φ25 | 240 | 390 | 145 | |
| 350 | 14 | 290 | 520 | 470 | 435 | 4 | 38 | 16-φ25 | 240 | 460 | 202 | |
| 400 | 16 | 310 | 580 | 525 | 485 | 4 | 40 | 16-6 30 | 280 | 510 | 235 | |
| 450 | 18 | 330 | 640 | 585 | 545 | 4 | 44 | 20-φ30 | 280 | 540 | 368 | |
| 500 | 20 | 350 | 705 | 650 | 608 | 4 | 46 | 20-φ34 | 320 | 570 | 420 | |
| 600 | 24 | 390 | 840 | 770 | 718 | 5 | 54 | 20-φ41 | 320 | 660 | 750 | |
| 700 | 28 | 430 | 910 | 840 | 788 | 5 | 54 | 24-φ41 | 360 | 710 | 1028 | |
| 800 | 32 | 470 | 1020 | 950 | 898 | 5 | 54 | 24-φ41 | 380 | 780 | 1690 | |
| 900 | 36 | 510 | 1120 | 1050 | 998 | 5 | 54 | 28-φ41 | 400 | 885 | 1815 | |
| 1000 | 40 | 550 | 1255 | 1170 | 1110 | 5 | 60 | 28-φ48 | 500 | 990 | 205 |
1.0 MPa 主要外形尺寸
| mm | inch | L | D | D1 | D2 | f | b | Z-φd | W | DO | H | WTKg |
| 40 | 11/2 | 106 | 145 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4-φ18 | 160 | 140 | 10 | |
| 50 | 2 | 108 | 160 | 125 | 100 | 3 | 20 | 4-φ18 | 200 | 160 | 12 | |
| 65 | 21/2 | 112 | 180 | 145 | 120 | 3 | 20 | 4-φ18 | 250 | 165 | 14 | |
| 80 | 3 | 114 | 195 | 160 | 135 | 3 | 22 | 4-φ18 | 250 | 170 | 16 | |
| 100 | 4 | 127 | 215 | 180 | 155 | 3 | 22 | 8-φ18 | 300 | 180 | 18 | |
| 125 | 5 | 140 | 245 | 210 | 185 | 3 | 24 | 8-φ18 | 300 | 275 | 20 | |
| 150 | 6 | 140 | 280 | 240 | 210 | 3 | 24 | 8-φ23 | 200 | 295 | 38 | |
| 200 | 8 | 152 | 335 | 295 | 265 | 3 | 26 | 8-φ23 | 200 | 320 | 74 | |
| 250 | 10 | 250 | 390 | 350 | 320 | 3 | 28 | 12-φ23 | 240 | 385 | 105 | |
| 300 | 12 | 270 | 440 | 400 | 368 | 4 | 28 | 12-φ23 | 240 | 390 | 142 | |
| 350 | 14 | 290 | 500 | 460 | 428 | 4 | 30 | 16-φ23 | 240 | 460 | 179 | |
| 400 | 16 | 310 | 565 | 515 | 482 | 4 | 32 | 16-φ25 | 280 | 510 | 220 | |
| 450 | 18 | 330 | 615 | 565 | 532 | 4 | 32 | 20-φ25 | 280 | 540 | 268 | |
| 500 | 20 | 350 | 380 | 620 | 585 | 4 | 34 | 20-φ25 | 320 | 570 | 378 | |
| 600 | 24 | 390 | 780 | 725 | 685 | 5 | 36 | 20-φ30 | 320 | 660 | 608 | |
| 700 | 28 | 430 | 895 | 840 | 800 | 5 | 40 | 20-φ30 | 360 | 710 | 1050 | |
| 800 | 32 | 470 | 1010 | 950 | 905 | 5 | 44 | 24-φ34 | 360 | 780 | 1320 | |
| 900 | 36 | 510 | 1110 | 1050 | 1005 | 5 | 46 | 28-φ34 | 380 | 885 | 1795 | |
| 1000 | 40 | 550 | 1220 | 1160 | 1115 | 5 | 50 | 28-φ34 | 400 | 990 | 1900 |
電動裝置輸出力矩應(yīng)為閥門操作zui大力矩的1.21.5倍。電動蝶閥操作推力：閥門電動裝置的主機結(jié)構(gòu)有兩種：一種是不配置推力盤。輸出力矩通過推力盤中的閥桿螺母轉(zhuǎn)換為輸出推力。 直接輸出力矩；另一種是配置推力盤。輸出軸轉(zhuǎn)動圈數(shù)：閥門電動裝置輸出軸轉(zhuǎn)動圈數(shù)的多少與閥門的公稱通徑、閥桿螺距、螺紋頭數(shù)有關(guān)。H為閥門開啟高度， 要按M＝HZS計算(M為電動裝置應(yīng)滿足的總轉(zhuǎn)動圈數(shù)。S為閥桿傳動螺紋螺距，Z為閥桿螺紋頭數(shù)
電動閥通常由電動執(zhí)行機構(gòu)和閥門組成。電動閥使用電能作為動力來通過電動執(zhí)行機構(gòu)來驅(qū)動閥門，實現(xiàn)閥門的開關(guān)動作。從而達到對管道介質(zhì)的開關(guān)目的。那么，電閥門在安裝過程中有哪些細節(jié)要注意呢？
電動閥門裝置是實現(xiàn)閥門程控、自控和遙控*的設(shè)備，其運動過程可由行程、轉(zhuǎn)矩或軸向推力的大小來控制。由于電動閥門裝置的工作特性和利用率取決于閥門的種類、裝置工作規(guī)范及閥門在管線或設(shè)備上的位置，因此，正確選擇電動閥門裝置，對防止出現(xiàn)超負荷現(xiàn)象（工作轉(zhuǎn)矩高于控制轉(zhuǎn)矩）至關(guān)重要。通常，正確選擇電動閥門裝置的依據(jù)如下：
操作力矩操作力矩是選擇電動閥門裝置的zui主要參數(shù)，電動裝置輸出力矩應(yīng)為閥門操作zui大力矩的1.2～1.5倍。
操作推力電動蝶閥裝置的主機結(jié)構(gòu)有兩種：一種是不配置推力盤，直接輸出力矩；另一種是配置推力盤，輸出力矩通過推力盤中的閥桿螺母轉(zhuǎn)換為輸出推力。
輸出軸轉(zhuǎn)動圈數(shù)電動閥門裝置輸出軸轉(zhuǎn)動圈數(shù)的多少與閥門的公稱通徑、閥桿螺距、螺紋頭數(shù)有關(guān)，要按M＝H／ZS計算（M為電動裝置應(yīng)滿足的總轉(zhuǎn)動圈數(shù)，H為閥門開啟高度，S為閥桿傳動螺紋螺距，Z為閥桿螺紋頭數(shù)）。
閥桿直徑對多回轉(zhuǎn)類明桿閥門，如果電動裝置允許通過的zui大閥桿直徑不能通過所配閥門的閥桿，便不能組裝成電動閥門。因此，電動裝置空心輸出軸的內(nèi)徑必須大于明桿閥門的閥桿外徑。對部分回轉(zhuǎn)閥門以及多回轉(zhuǎn)閥門中的暗桿閥門，雖不用考慮閥桿直徑的通過問題，但在選配時亦應(yīng)充分考慮閥桿直徑與鍵槽的尺寸，使組裝后能正常工作。D941F46電動法蘭式襯氟蝶閥輸出轉(zhuǎn)速閥門的啟閉速度若過快，易產(chǎn)生水擊現(xiàn)象。因此，應(yīng)根據(jù)不同使用條件，選擇恰當(dāng)?shù)膯㈤]速度。
電動閥門裝置有其特殊要求，即必須能夠限定轉(zhuǎn)矩或軸向力。通常電動閥門裝置采用限制轉(zhuǎn)矩的連軸器。當(dāng)電動裝置規(guī)格確定之后，其控制轉(zhuǎn)矩也就確定了。一般在預(yù)先確定的時間內(nèi)運行，電機不會超負荷。但如出現(xiàn)下列情況便可能導(dǎo)致超負荷：一是電源電壓低，得不到所需的轉(zhuǎn)矩，使電機停止轉(zhuǎn)動；二是錯誤地調(diào)定轉(zhuǎn)矩限制機構(gòu)，使其大于停止的轉(zhuǎn)矩，造成連續(xù)產(chǎn)生過大轉(zhuǎn)矩，使電機停止轉(zhuǎn)動；三是斷續(xù)使用，產(chǎn)生的熱量積蓄，超過了電機的允許溫升值；四是因某種原因轉(zhuǎn)矩限制機構(gòu)電路發(fā)生故障，使轉(zhuǎn)矩過大；五是使用環(huán)境溫度過高，相對使電機熱容量下降。
過去對電機進行保護的辦法是使用熔斷器、過流繼電器、熱繼電器、恒溫器等，但這些辦法各有利弊。對電動裝置這種變負荷設(shè)備，可靠的保護辦法是沒有的。因此，必須采取各種組合方式，歸納起來有兩種：一是對電機輸入電流的增減進行判斷；二是對電機本身發(fā)熱情況進行判斷。這兩種方式，無論那種都要考慮電機熱容量給定的時間余量。通常，過負荷的基本保護方法是：對電機連續(xù)運轉(zhuǎn)或點動操作的過負荷保護，采用恒溫器；對電機堵轉(zhuǎn)的保護，采用熱繼電器；對短路事故，采用熔斷器或過流繼電器。與本文相關(guān)的論文有：礦山電動插板閥
