上海申弘閥門有限公司
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氮氣充裝安全操作規(guī)程
氮氣瓶減壓閥，屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥，是由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、缸套、彈簧等零件組成；導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥,氣動截止閥,電動蝶閥,氣動蝶閥,電動球閥,氣動球閥,電動閘閥,氣動閘閥,電動調(diào)節(jié)閥,氣動調(diào)節(jié)閥，減壓閥。水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。
氮氣瓶減壓閥，是通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力，利用膜片傳感出口壓力變化，通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小，實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。
氮氣瓶減壓閥
產(chǎn)品名稱 | 產(chǎn)品型號、規(guī)格 | 數(shù)量 | 單位 | 單價 | 備注 |
高壓減壓器 | 60barx315bar | 1 | 套 | 全銅材質(zhì) |
注：以上價格含運費
付款結(jié)算方式：款到發(fā)貨，快遞
1. 將經(jīng)檢驗合格的氣瓶依次卡在1號（2號）匯流排并擰緊，打開 上述瓶閥觀察是否漏氣。
2. 將1號（2號）匯流排總閥打開同時關(guān)閉泵的放空閥，向瓶內(nèi)充 氣。
3. 充瓶時要在壓力升到8.91Mpa和12.26Mpa時分別檢查兩次各瓶 溫升情況及各點是否有泄漏。 4. 在檢查中若發(fā)現(xiàn)有的氣瓶不進(jìn)氣(手摸氣瓶壁無升溫)或漏氣應(yīng)及 時處理，不進(jìn)氣時檢查瓶閥是否打開，漏氣時應(yīng)終止其漏氣瓶的充裝，但是壓力超過9.8Mpa或不便于處理時，要待該排氣瓶充氣結(jié)束后，從充氣排上取下予以處理。
5. 一組充裝同時可對另一組卡裝。
6. 待瓶壓充至15MPa時關(guān)閉1號（2號）匯流排總閥前應(yīng)先稍微打 開2號（1號）匯流排總閥，再關(guān)1號（2號）總閥，并全開2（1）號總閥充下一組（切記緩慢，以避免因總閥進(jìn)出口壓差的影響，使出口段管道瞬間內(nèi)產(chǎn)生絕熱壓縮而出現(xiàn)事故)，然后，將此排充裝結(jié)束的每個氣瓶的瓶閥關(guān)好，緩慢打開放氣閥，待管道壓力降到0.96Mpa以下時，從充裝排上卸下氣瓶，檢驗合格后，戴好瓶帽，送到倉庫或地點。
7. 充瓶速度不能過快每排充裝時間不應(yīng)低于30分。
高壓減壓器
表頭為60barx315bar
調(diào)節(jié)范圍0-45bar
輸入G5/8螺母 或M22x1.5螺母，或21.8x14螺母
輸出M16x1.5外螺紋喇叭口
進(jìn)氣可以從左邊進(jìn)，右邊出氣
氮氣瓶減壓閥的技術(shù)參數(shù)：
公稱壓力(MPa)1.62.5
殼體試驗壓力(MPa)2.43.75
密封試驗壓力(MPa)1.62.5
zui高進(jìn)口壓力(MPa)1.62.5
出口壓力范圍(MPa)0.1-1.00.1-1.6
壓力特性偏差(MPa)GB12246-1989
流量特性偏差(MPa)GB12246-1989
zui小壓差(MPa)0.150.15
滲漏量X/F(聚四氟乙烷):0 Y(硬密封)。
與本文相關(guān)的論文有：礦山電動插板閥
