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GU系列高真空(壓力)球閥在化工管路應用案例
GU系列高真空(壓力)球閥是適用于接通或切斷真空(壓力)系統管路中的介質流；該閥為直通浮動式球閥，能用在真空狀態下，也能在低壓狀態下使用，可任意角度安裝；廣泛應用于真空、乳制品、酒業、生物工程、食品、制藥、飲料、化妝品及化工領域。
適用的工作介質為帶酸、堿性的氣體或液體。
GU高真空球閥是一種專用于高真空系統的關鍵控制元件，具有以下主要技術特點：
GU系列高真空(壓力)球閥在化工管路應用案例真空球閥特點
1．球閥由閥體、閥桿、密封座、球體組成。
2．球閥的球芯是圓形的，可通過模擬信號調節球體開量，從而達到精準調節。
3．密封可靠，采用四氟密封可達到0泄露，可用于氣體、真空系統中。
4．耐高溫，采用PPL密封或金屬硬密封，在一些高溫氣體或液體中正常使用。
5．結構簡單，可自由拆卸密封，更換密封材料，使用方便。
6．使用壽命長，在正常工況下，多頻操作，無需更換密封件，可連續10萬次動作。
7．可用范圍廣，用于水、蒸汽，氣體，天然氣、液化氣等領域、高真空系統至高壓力都可應用。
8．由于球閥在啟閉過程中有擦拭性，所以可用于帶懸浮固體顆粒的介質中。
9、全通徑結構，流體阻力小，流量大，流量不受損失。
10、啟閉速度快，開啟關閉只需90度旋轉，最快開啟時間1秒。
GU系列高真空(壓力)球閥在化工管路應用案例
1. 超高密封性能
• 采用金屬硬密封或特殊彈性體密封結構
• 泄漏率可達10-9Pa·m3/s級別
• 適用于10-3~10-6Pa的高真空環境
2. 特殊結構設計
• 全通徑流道減少氣體湍流和吸附
• UHV級表面處理工藝降低放氣率
• 可選配波紋管式動密封結構消除軸封泄漏點
3.優異材料選擇
•閥體采用316L不銹鋼等低放氣材料
•球體進行精密拋光處理(通常Ra≤0.8μm)
•可選用鍍鎳、化學鍍等特殊表面處理工藝
高真空(壓力)球閥主要零件材料：
體、閥蓋、閥桿：不銹鋼。
密封件：四氟乙烯、丁腈橡膠、氟橡膠、PPL。
序號 | 品 名 | 型 號 及 規 格 | 單位 |
1 | 保溫真空球閥 | GU-65（F）,口徑DN65 PPL耐高溫密封面， 帶粘度物料 閥體做夾套保溫 | 臺 |
2 | 保溫真空球閥 | GU-100（F）,口徑DN100, PPL耐高溫密封面， 帶粘度物料 閥體做夾套保溫 | 臺 |
3 | 保溫真空球閥 | GU-125（F）,口徑DN125, PPL耐高溫密封面， 帶粘度物料 閥體做夾套保溫 | 臺 |
4 | 真空球閥 | GU-150（F）,口徑DN150, PPL耐高溫密封面， 帶粘度物料 | 臺 |
5 | 保溫真空球閥 | GU-125（F）,口徑DN125, PPL耐高溫密封面， 帶粘度物料 閥體做夾套保溫 | 臺 |
6 | 真空球閥 | GU-100（F）,口徑DN100, PPL耐高溫密封面， 帶粘度物料 | 臺 |
7 | 保溫真空球閥 | GU-100（F）,口徑DN100, PPL耐高溫密封面， 帶粘度物料 閥體做夾套保溫 | 臺 |
8 | 真空球閥 | GU-50（F）,口徑DN50, PPL耐高溫密封面， 帶粘度物料 | 臺 |
9 | 保溫真空球閥 | GU-100（F）,口徑DN100, PPL耐高溫密封面， 帶粘度物料 閥體做夾套保溫 | 臺 |
10 | 保溫真空球閥 | GU-80（F）,口徑DN80, PPL耐高溫密封面， 帶粘度物料 閥體做夾套保溫 | 臺 |
11 | 真空球閥 | GU-40（F）,口徑DN40, PPL耐高溫密封面， 帶粘度物料 | 臺 |
高真空(壓力)球閥主要技術性能：
閥門漏率(Pa.L/S) | ≤1.3×10-4Pa.L/S. |
適用溫度（℃） | -30～+150℃ |
適用范圍(Pa) | 快卸法蘭0.1×106～1.3×10-4 活套法蘭0.6×106～1.3×10-4 焊接法蘭1.6×106～1.3×10-4 |
安裝位置 | 任意 |
高真空(壓力)球閥外形及連接尺寸：
GU系列高真空(壓力)球閥在化工管路應用案例
螺紋連接的外形及連接尺寸(圖一)：
型號 | DN | G | H | E | L |
GU-10(G) | 10 | 1/4" | 52 | 105 | 68 |
GU-16(G) | 16 | 1/2" | 64 | 130 | 72 |
GU-20(G) | 20 | 3/4" | 67 | 130 | 82 |
GU-25(G) | 25 | 1" | 83 | 165 | 90 |
GU-32(G) | 32 | 1-1/4" | 89 | 165 | 112 |
GU-40(G) | 40 | 1-1/2" | 100 | 190 | 120 |
GU-50(G) | 50 | 2" | 125 | 190 | 145 |
GU-63(G) | 63 | 2-1/2" | 150 | 250 | 185 |
GU-80(G) | 80 | 3" | 161 | 250 | 210 |
GU-100(G) | 100 | 4" | 180 | 280 | 268 |
活套法蘭連接(GB6070)(圖二)：
型號 | DN | D | Do | H | E | L | n-φc |
GU-10(F) | 10 | 55 | 40 | 52 | 105 | 84 | 4-φ6.6 |
GU-16(F) | 16 | 60 | 45 | 64 | 130 | 84 | 4-φ6.6 |
GU-25(F) | 25 | 70 | 55 | 83 | 165 | 114 | 4-φ6.6 |
GU-32(F) | 32 | 90 | 70 | 89 | 165 | 140 | 4-φ9 |
GU-40(F) | 40 | 100 | 80 | 100 | 190 | 160 | 4-φ9 |
GU-50(F) | 50 | 110 | 90 | 125 | 190 | 170 | 4-φ9 |
GU-63(F) | 63 | 130 | 110 | 150 | 250 | 195 | 4-φ9 |
GU-80(F) | 80 | 145 | 125 | 161 | 250 | 220 | 8-φ9 |
GU-100(F) | 100 | 165 | 145 | 180 | 280 | 280 | 8-φ9 |
快卸法蘭連接(GB4982)(圖三)：
型號 | DN | D1 | D | H | E | L |
GU-10(KF) | 10 | 12.2 | 30 | 52 | 105 | 84 |
GU-16(KF) | 16 | 17.2 | 30 | 64 | 130 | 84 |
GU-25(KF) | 25 | 26.2 | 40 | 83 | 165 | 114 |
GU-32(KF) | 32 | 34.2 | 55 | 89 | 165 | 140 |
GU-40(KF) | 40 | 41.2 | 55 | 100 | 190 | 160 |
GU-50(KF) | 50 | 52.2 | 75 | 125 | 190 | 170 |
GU系列高真空(壓力)球閥在化工管路應用案例安裝階段：
清潔： 這是最重要的步驟。任何油脂、灰塵或指紋都會成為巨大的放氣源。應使用無絨布蘸取高純度丙酮或異丙醇等溶劑，清潔閥門法蘭密封面、管道法蘭以及金屬密封圈（若有）。
對中： 管道法蘭必須與閥門法蘭精確對中，平行且同心。任何錯位或強行對口都會給閥門施加異常應力，導致閥體變形，破壞密封性，甚至使閥門卡死。
擰緊： 使用扭矩扳手，采用十字交叉順序，分多次逐步、均勻地擰緊法蘭螺栓。不均勻的力會使法蘭翹曲，導致泄漏。務必使用規定的扭矩值。
保護： 在安裝過程中，應避免觸碰密封面，并確保閥門處于輕微打開狀態，以防在擰緊螺栓時損壞球體和閥座密封面。
維護階段：
定期操作： 對于不常使用的閥門，應定期（如每月一次）進行全開全關操作，以防止密封面粘連或機構卡滯。
檢查： 若發現泄漏率增大，應檢查密封面是否有顆粒物嵌入或劃痕。輕微損傷可用細油石打磨修復，嚴重則需更換閥座或整個閥門。
更換密封件： 對于采用彈性密封圈的閥門（非金屬密封），應根據使用頻率和廠 家建議，定期更換密封圈。金屬密封閥門的壽命通常很長。
應存放在干燥室內.保持清潔。
②長期存放的真空球閥，應防止密封表面生銹.檢查聚四氟乙烯密封圈表面有無擦毛、碰傷等缺陷。
③真空球閥在安裝前，應在認真閱讀使用說明書的基礎上，做如下試驗:
a.對電動真空球閥接通換向閥電源.電壓為220V,檢查換向閥的換向是否靈敏。
b.氣動真空球閥以規定的氣派壓力0.4~0.6MPa的壓縮空氣將閥門進行反復的開啟和關閉.檢查閥門啟閉動作的時間和靈敏性。
④安裝前，應將真空球閥的內腔和連接面按真空要求進行清潔處理。并將密封面涂上一層稀薄真空油脂，以減少密封圈與球閥體兩者之間的摩擦.提高使用壽命。
⑤真空球閥安裝時，嚴格按使用說明書規定的安裝程序進行;安裝真空壓力球閥時，要將連接法蘭的緊固螺栓擰緊。
