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化工釜底氣動(dòng)上展式搪玻璃放料閥技術(shù)規(guī)范
搪玻璃放料閥:搪玻璃設(shè)備是含高硅量的玻璃質(zhì)釉。通過(guò)900度左右高溫涂于金屬胎面成。它具有良好的機(jī)械性能和耐腐蝕的性能，能防止介質(zhì)與金屬離子取代作用而影響污染制品，并且表面光潔、耐磨、不易粘結(jié)物料、易清洗，有一定的熱穩(wěn)定性。搪玻璃放料閥結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、密封性能好、投放料速度快。（對(duì)顆粒狀液體不易堵塞，便于疏通。）操作極為方便、快捷，用途廣泛是當(dāng)前反應(yīng)釜出口管路控制和管道閘閥理想替代產(chǎn)品。該閥已廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、制藥、農(nóng)藥、染料、食品加工等部門。
二、化工釜底氣動(dòng)上展式搪玻璃放料閥技術(shù)規(guī)范產(chǎn)品特點(diǎn)
搪玻璃下展式放料閥閥門結(jié)構(gòu)如圖，技術(shù)條件符合HG-16-79的規(guī)定。此閥除磷及磷戲介質(zhì)、氫氟碳、鹽酸、*、氫氧鉀外,能耐一般無(wú)機(jī)酸、有機(jī)酸、弱堿液（Ｐ≤60oC PH≤12)以及有機(jī)劑介質(zhì)。在鹽酸、硝酸等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)中優(yōu)于不銹鋼。嚴(yán)禁使用含氟離子液體（如HF等）也不能用強(qiáng)堿入磷酸（溫度小于150oC，濃度>30%）。允許在-30oC~240oC間使用（耐溫急變小于120oC)。耐沖出性能較小為2500克／厘米，因而使用時(shí)應(yīng)避免硬物沖擊。 分為上展式和下展式帶有搪玻璃設(shè)備是喊高硅量的玻璃質(zhì)釉。通過(guò)900℃左右高溫涂于金屬胎而成。它具有良好的機(jī)械性能和耐腐蝕性能，能防止介質(zhì)與金屬離子取代作用而影響污染制品，并且表面光潔、耐磨、有一定的熱穩(wěn)定性。適用于設(shè)計(jì)壓力P≤0.6Mpa,工作溫度t≤150℃的搪玻璃下展式放料閥。該閥技術(shù)條件應(yīng)符合HG5-16-79的規(guī)定。此閥除磷及磷輕介質(zhì)、氫氟碳、鹽酸、*、氫氧化鉀外，能耐酸、堿、鹽溶液及有機(jī)溶液。在化工、石油、冶金、染料、食品加工等行業(yè)使用。搪玻璃放料閥，一種含高硅量的玻璃質(zhì)釉，經(jīng)過(guò)約900℃高溫涂于金屬胎體上，展現(xiàn)出優(yōu)異的機(jī)械和耐腐蝕性能。它能夠有效防止介質(zhì)與金屬離子發(fā)生取代反應(yīng)，從而避免對(duì)制品的污染。同時(shí)，其表面光潔度高，耐磨性強(qiáng)，并具備一定的熱穩(wěn)定性。在化工、石油、冶金、制藥、農(nóng)藥、燃料以及食品加工等多個(gè)領(lǐng)域中，搪玻璃放料閥都發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。
> 化工釜底氣動(dòng)上展式搪玻璃放料閥技術(shù)規(guī)范的耐腐蝕性
搪玻璃放料閥的特殊材質(zhì)使得其具有出色的耐腐蝕性。在各種介質(zhì)中，它都能展現(xiàn)出優(yōu)異的穩(wěn)定性，有效防止介質(zhì)與金屬離子發(fā)生取代反應(yīng)，從而確保制品的純凈與安全。這一特性使其在化工、制藥等多個(gè)領(lǐng)域中發(fā)揮著的作用。
> 化工釜底氣動(dòng)上展式搪玻璃放料閥技術(shù)規(guī)范廣泛適用性
搪玻璃放料閥能耐受多種介質(zhì)，包括一般無(wú)機(jī)酸、有機(jī)酸和弱堿液（在P≤60℃且Ph≤12的條件下），以及有機(jī)劑介質(zhì)。在鹽酸、硝酸、水等強(qiáng)度腐蝕性介質(zhì)中，其性能表現(xiàn)優(yōu)于不銹鋼。但需注意，嚴(yán)禁使用含氟離子液體（如HF等），也不能用強(qiáng)堿及磷酸（在溫度＞150℃且濃度＞30﹪的條件下）。
> 化工釜底氣動(dòng)上展式搪玻璃放料閥技術(shù)規(guī)范耐熱性
該閥門允許在-30℃至+240℃的溫度范圍內(nèi)使用，且能耐受溫度急劇變化小于120℃的情況。
> 易清洗與光滑表面
其表面光滑，不易粘結(jié)物料，使得清洗變得簡(jiǎn)單容易。
> 優(yōu)良的絕緣性
玻璃料具有良好的絕緣性，即使厚1mm的玻璃在2000伏的高壓下也不會(huì)被擊穿而導(dǎo)電。
> 耐沖擊性
搪玻璃放料閥具有一定的耐沖擊性，但較小為2500克/厘米。因此，在使用過(guò)程中應(yīng)避免硬物沖擊。
> 耐壓性
該閥門能承受0.6MPa的壓力。
化工釜底氣動(dòng)上展式搪玻璃放料閥技術(shù)規(guī)范具體參數(shù)：
1、耐腐蝕性能耐一般無(wú)機(jī)酸、有機(jī)酸弱堿液（P≤60℃ PH≤12）以及有機(jī)劑介質(zhì)。在鹽酸、硝酸、水等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)中不銹鋼。不能使用含氟離子液體（如HF等）也不能用強(qiáng)堿及磷酸（溫度＞150℃濃度＞30%）。
2、耐熱性，允許在-30℃至+240℃間使用（耐溫急變小于120℃）。
3、HG5-16-79搪玻璃放料閥具有光滑的表面。不易粘結(jié)物料、易清洗。
4、絕緣性：玻璃料有良好的絕緣性，厚1mm的玻璃在2000伏的高壓下不會(huì)被擊穿而導(dǎo)電。
5、耐沖擊性：耐沖擊性能較小為2500克/厘米，因而使用時(shí)應(yīng)避免硬物沖擊。
6、耐壓：0.6Mpa
上展式搪玻璃放料閥適用范圍：
產(chǎn)品名稱 | 規(guī)格 | 使用范圍 | 50~100L反鍋 |
搪玻璃放料閥 | DN70/32 | 50~100L反鍋 | 200L |
DN80/40 | 200~500L反鍋 | 300~500L | |
DN100/50 | 1000~2000L反鍋 | 1000~2000L | |
DN125/80 | 3000L反鍋 | 3000L | |
DN150/100 | 5000L以上的反鍋 | 500-300L貯罐 |
上展式搪玻璃放料閥產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖及連接尺寸表：mm
配反應(yīng)罐 | 規(guī)格 | D | D1 | D2 | D3 | z-φ | d | d1 | n-φ | L | L1 |
50-100L | 70/32 | 160 | 130 | 32 | 160 | 4-14 | 120 | 90 | 4-14 | 350 | 325 |
200-500L | 80/40 | 185 | 150 | 42 | 160 | 4-18 | 130 | 100 | 4-14 | 360 | 330 |
1000-2000L | 100/50 | 205 | 170 | 50 | 180 | 4-18 | 140 | 110 | 4-16 | 395 | 360 |
1000-2000L | 100/50 | 210 | 185 | 50 | 180 | 6-14 | 140 | 110 | 4-16 | 395 | 360 |
1000-2000L | 100/50 | 210 | 190 | 50 | 180 | 8-14 | 140 | 110 | 4-16 | 395 | 360 |
3000L | 125/80 | 235 | 200 | 65 | 200 | 8-18 | 185 | 150 | 4-18 | 450 | 400 |
3000L | 125/80 | 235 | 210 | 65 | 200 | 10-14 | 185 | 150 | 4-18 | 450 | 400 |
5000L | 150/100 | 260 | 225 | 85 | 200 | 8-18 | 205 | 170 | 4-18 | 485 | 420 |
上展式搪玻璃放料閥維護(hù)保養(yǎng)和安裝使用注意事項(xiàng)：
1、在裝修時(shí)凡與瓷面接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或摩擦，更不能用金屬工具鏟打。
2、在緊固螺絲時(shí)四周以等力上緊，防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經(jīng)常保持潤(rùn)滑、防止生銹。
3、流經(jīng)介質(zhì)只能是液態(tài)，不得有硬顆粒混入液體內(nèi)，防止瓷面起毛或堵塞，以及開啟失靈等等。
4、在安裝時(shí)應(yīng)注意各部的螺絲受力是否平衡、升降（活動(dòng)）是否靈活。
5、在搪瓷面的各部密封件應(yīng)保持中心位置。壓力均勻，以防泄漏。
6、使用時(shí)如發(fā)現(xiàn)有漏，應(yīng)立即檢查密封裝置是否確當(dāng)、不能用鐵棍、桿把手輪硬扳緊，以免損壞零件。
7、出料當(dāng)受阻塞時(shí)，可以使用金屬桿或硬性工具疏通，不得使用金屬桿或硬性工具。
8、應(yīng)盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用（除中和反應(yīng)介質(zhì)），以免縮短壽命。
9、根據(jù)介質(zhì)性能及使用期，應(yīng)經(jīng)常檢查閥體頸部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)更換再使用。
10、若發(fā)現(xiàn)瓷面有損壞時(shí)應(yīng)停用。可用涂料修補(bǔ)，或委托有關(guān)生產(chǎn)單位重新現(xiàn)做搪瓷。
化工釜底氣動(dòng)上展式搪玻璃放料閥技術(shù)規(guī)范性能與用途
施工、安裝要點(diǎn)
1）、安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求，連接應(yīng)牢固緊密。
2）、安裝在保溫管道上的各類手動(dòng)閥門，手柄均不得向下。
3）、閥門安裝前必須進(jìn)行外觀檢查，。對(duì)于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時(shí)間不少于5min，閥門殼體、填料應(yīng)無(wú)滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間應(yīng)符合GB 50243標(biāo)準(zhǔn)要求，以閥瓣密封面無(wú)滲漏為合格。
本閥門操作方便,開啟自由,運(yùn)動(dòng)靈活可靠; 閥瓣裝配維修簡(jiǎn)單, 密封結(jié)構(gòu)合理, 密封圈更換方便實(shí)用.
安裝與維護(hù)注意事項(xiàng)
> 化工釜底氣動(dòng)上展式搪玻璃放料閥技術(shù)規(guī)范安裝注意事項(xiàng)
在裝修時(shí)，需確保與瓷面接觸的地方使用石棉或四氟片等軟墊進(jìn)行保護(hù)。操作工具應(yīng)避免與瓷面發(fā)生沖擊或摩擦，嚴(yán)禁使用金屬工具進(jìn)行鏟打。在禁錮螺絲時(shí)，應(yīng)四周均勻施力，以防瓷面受力不均而裂瓷。同時(shí)，放料閥絲桿需保持潤(rùn)滑，以防生銹。
> 化工釜底氣動(dòng)上展式搪玻璃放料閥技術(shù)規(guī)范維護(hù)與保養(yǎng)
流經(jīng)介質(zhì)的形態(tài)需為液態(tài)，且不能混入硬顆粒，以防止瓷面起毛或堵塞，以及開啟失靈等問(wèn)題的出現(xiàn)。安裝時(shí)，需注意各部螺絲的受力是否平衡，并確保升降（活動(dòng)）部件的靈活性。搪瓷面的各部密封件應(yīng)保持中心位置，以確保壓力均勻，防止泄漏。如發(fā)現(xiàn)泄漏，應(yīng)立即檢查密封裝置是否恰當(dāng)，并避免使用鐵棍、桿等硬物緊握手輪，以防損壞零件。當(dāng)出料受阻時(shí)，嚴(yán)禁使用金屬桿或硬性工具進(jìn)行疏通。應(yīng)盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用（除中和反應(yīng)介質(zhì)外），以延長(zhǎng)使用壽命。根據(jù)介質(zhì)性能及使用期限，需定期檢查閥體頂部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片，如有損壞應(yīng)及時(shí)更換。若料漿閥的瓷面出現(xiàn)損壞，應(yīng)立即停用。可以使用專用涂料進(jìn)行修補(bǔ)，或委托專業(yè)生產(chǎn)單位進(jìn)行搪瓷重做。
