上海申弘閥門有限公司
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氣動薄膜式調(diào)節(jié)閥帶定位器控制化工管路應(yīng)用
氣閥門定位器YT-1000系列產(chǎn)品是從控制系統(tǒng)結(jié)婚搜4-20mA直流電流信號，精密調(diào)節(jié)閥門的開度的裝置，T-1000系列電氣定位器與氣動調(diào)節(jié)閥配套使用，構(gòu) 成閉環(huán)控制回路。把控制系統(tǒng)給出的直流電流信號轉(zhuǎn)換成驅(qū)動 調(diào)節(jié)閥的氣信號，控制調(diào)節(jié)閥的動作。同時根據(jù)調(diào)節(jié)閥的開度 進行反饋，使閥門位置能夠按系統(tǒng)輸出的控制信號進行正確定 位。該電氣定位器可用于單作用型（彈簧復(fù)位型）和雙作用型 氣動執(zhí)行機構(gòu)。
氣動薄膜式調(diào)節(jié)閥帶定位器控制化工管路應(yīng)用結(jié)構(gòu)特點:
1、氣動薄膜調(diào)節(jié)閥是自動化控制系統(tǒng)中儀表的執(zhí)行單元，采用電-氣閥門定位器，以電信號和壓縮空氣為動力，接受控制系統(tǒng)輸入的0-10mA •DC或4-20mA •DC電流信號，由調(diào)節(jié)器將壓縮空氣，轉(zhuǎn)換成氣源壓力信號輸入輸出，可實現(xiàn)分程控制(段幅信號)，從而改變閥門開度位移，達(dá)到對流體介質(zhì)的工藝參數(shù)精確調(diào)節(jié)控制。
2、氣動薄膜調(diào)節(jié)閥按作用模式可分：正作用：氣閉式-常開型(當(dāng)信號壓力增大時閥位向下位移)，《B型》
反作用：氣開式-常閉型(當(dāng)信號壓力增大時閥位向上位移)，《K型》
3、氣動薄膜調(diào)節(jié)閥采用了平衡型閥芯，不平衡力小，操作穩(wěn)定適用于閥前閥后壓差大且泄漏稍大的工作場合。
4、直通低流阻套筒閥閥芯采用了壓力平衡式閥芯，(雙密封面或單密封面)結(jié)構(gòu)，閥芯為圓柱型，經(jīng)過精密加工開出一定特性的窗孔，由套筒的內(nèi)圓導(dǎo)向和頂導(dǎo)向，因而閥桿上不平衡力很小，操作穩(wěn)定，性能好，是一種力平衡型的調(diào)節(jié)閥。適用于閥前后兩端壓差較高的場合，由于閥芯有套筒的側(cè)面導(dǎo)向，受渦流沖擊所產(chǎn)生的振動被減弱，故具有噪音低，空化閃蒸作用小，使用壽命長等優(yōu)點。但閥座泄漏率較單座閥稍大。
5、通過改變閥芯形狀的設(shè)計；不同的閥芯窗孔形狀會得到不同流量特性值：等百分比(對數(shù))性，直線性。
本系列產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、電站、輕紡、造紙和制藥等工業(yè)生產(chǎn)過程的自動化調(diào)節(jié)和遠(yuǎn)程控制。
有標(biāo)準(zhǔn)型、調(diào)節(jié)切斷型、波紋管密封型、夾套保溫型等品種。產(chǎn)品壓力等級有PN1.6 4.0 6.4MPa；公稱通徑DN20~300mm；適用流體溫度有-60~+450℃；按溫度高低配用不同閥蓋可分常溫型，高溫型和低溫型。
■ 氣動薄膜式調(diào)節(jié)閥帶定位器控制化工管路應(yīng)用產(chǎn)品特點
通過防爆等級(Exia Ⅱ BT6, Exdm Ⅱ BT6,Exdm Ⅱ CT6)認(rèn)證。
通過IP66等級認(rèn)證。
具有高抗振性（在5~200Hz時無影響）。
電氣接口均為多孔形式，便于任意方向連接。
調(diào)校簡單，易于實現(xiàn)正、反作用的轉(zhuǎn)換對于小型執(zhí)行機構(gòu)，
通過調(diào)節(jié)氣孔流量可消除振蕩現(xiàn)象。
不需要換零部件即可完成1/2等分控制。
設(shè)計為部件組合式結(jié)構(gòu)，便于維修和保養(yǎng)。v 易于反饋連接。
空氣消耗低。
氣動薄膜式調(diào)節(jié)閥帶定位器控制化工管路應(yīng)用
| 序號 | 品 名 | 型 號 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 | 單 價 （元） | 金 額 （元） | 閥體材質(zhì)及其它 |
| 1 | 調(diào)節(jié)閥 | 氣動調(diào)節(jié)閥 ZJHM-64C DN80 PN64 氣源壓力0.3-0.6MPa， 帶反饋信號 YT1000定位器 輸入輸出信號：4-20MA 進口流量:0～40m3/h； 進出口壓力:4Mpa； 介質(zhì)溫度:0～40℃； 流量介質(zhì):工業(yè)廢水 | 臺 | 1 | 閥體碳鋼 閥芯及內(nèi)件不銹鋼 |
■ 氣動薄膜式調(diào)節(jié)閥帶定位器控制化工管路應(yīng)用主要技術(shù)參數(shù)
| 型 號 項 目 | YT-1000L | YT-1000R | ||
|---|---|---|---|---|
| 直行程 | 角行程 | |||
| 單作用 | 雙作用 | 單作用 | 雙作用 | |
| 輸入信號 | 4~20mA DC | |||
| 電 阻 | 250 ± 15 Ω | |||
| 供氣壓力 | 1. 4~7kgf/cm 2. (20~100psi) | |||
| 行 程： | 10~150mm 0~90 度 | |||
| 氣管接口 | PT(NPT)1/4 | |||
| 壓力表接口 | PT(NPT)1/8 | |||
| 電氣接口 | PF1/2(G1/2) | |||
| 防爆等級 | Exdm Ⅱ B(C)T6, Exia Ⅱ BT6 | |||
| 防護等級 | IP66 | |||
| 環(huán)境溫度 | -20 ℃－70℃ | |||
| 線性度 | ±1%F.S. ±2%F.S. | |||
| 滯后度 | ±1%F.S. | |||
| 靈敏度 | ±0.2%F.S. ±0.5%F.S. | |||
| 重復(fù)度 | ±0.5% | |||
| 空氣消耗量 | 3LPM(Sup=1. 4kgf/cm 2 ,20psi) | |||
| 流 量 | 80LPM(Sup=1. 4kgf/cm 2 ,20psi) | |||
| 材 料 | 鑄鋁 | |||
氣動薄膜調(diào)節(jié)閥－執(zhí)行機構(gòu)主要技術(shù)參數(shù):
| 型 號 | ZHA-22 ZHB-22 | ZHA-23 ZHB-23 | ZHB-34 ZHB-34 | ZHA-45 ZHB-45 | ZHA-56 ZHB-56 |
| 有效面積cm2 | 350 | 350 | 560 | 900 | 1600 |
| 行 程mm | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 |
| 彈簧范圍KPa | 20～100(標(biāo)準(zhǔn)):40～200;80～240; 20～60; 60～100 | ||||
| 操作方式 | 普通型,帶手動手輪操作型(側(cè)裝式,頂裝式) | ||||
氣動薄膜式調(diào)節(jié)閥帶定位器控制化工管路應(yīng)用氣動薄膜調(diào)節(jié)閥－電-氣閥門定位器:
電氣閥門定位器是工業(yè)自動化中氣動執(zhí)行器的主要配套儀表,可用來提高閥門位置的線性度,克服閥桿的磨擦力和消除調(diào)節(jié)閥不平衡力的影響等,從而保證閥門位置按調(diào)節(jié)儀表傳來的0~10mA DC或4-20mA的電流信號成比例關(guān)系,實現(xiàn)正確定位.(有多種型號規(guī)格可選配)
本公司電-氣閥門定位器配用型(HEP-15隔爆型,HEP-17本安型).也可按不同需求配用(SVI1000G/IM系列，SVI-II系列，HEP-15系列，ZPD2000系列,EP3000系列,EP4000系列,YT1000系列,YT2000系列,SIPART PS2西門子系列及智能定位器系列產(chǎn)品)
氣動薄膜式調(diào)節(jié)閥帶定位器控制化工管路應(yīng)用氣動薄膜調(diào)節(jié)閥－性能指標(biāo):
| 項目 | 指標(biāo)值 | 項目 | 指標(biāo)值 | ||||
| 基本誤差% | 不帶定位器 | ±5.0 | 始 終 點 偏 差 % | 氣關(guān) | 不帶定位器 | 始點 | ±5.0 |
| 帶定位器 | ±1.0 | 終點 | ±2.5 | ||||
| 回差% | 不帶定位器 | ≤3.0 | 帶定位器 | 始點 | ±1.0 | ||
| 終點 | ±1.0 | ||||||
| 帶定位器 | ≤1.0 | 氣開 | 不帶定位器 | 始點 | ±2.5 | ||
| 終點 | ±5.0 | ||||||
| 死區(qū)% | 不帶定位器 | ≤3.0 | 帶定位器 | 始點 | ±1.0 | ||
| 終點 | ±1.0 | ||||||
| 帶定位器 | ≤0.4 | 允許泄漏量L/h | 1×10-3×閥額定容量 | ||||
| 額定行程偏差% | ±2.5 | ||||||
注：本產(chǎn)品執(zhí)行GB/T4213-92國家標(biāo)準(zhǔn)。
氣動薄膜式調(diào)節(jié)閥帶定位器控制化工管路應(yīng)用氣動薄膜調(diào)節(jié)閥－允許壓差:MPa
| 開關(guān) 方式 | 執(zhí)行 機構(gòu) 型號 | 彈簧 范圍 KPa | 氣源 壓力 KPa | 需 要 附 件 | 公稱通徑(閥座直徑)mm | |||||||||
| 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | |||||
| 氣 關(guān) | ZHA-22 | 20～100 20～100 40～200 | 0.14 0.25 0.40 | - P P或R | 3.00 6.4 6.4 | |||||||||
| ZHA-23 | 20～100 20～100 40～200 | 0.14 0.25 0.40 | - P P或R | 2.25 6.4 6.4 | 1.95 6.4 6.4 | |||||||||
| ZHA-34 | 20～100 20～100 40～200 | 0.14 0.25 0.40 | - P P或R | 2.36 6.4 6.4 | 2.04 6.4 6.4 | 1.67 6.4 6.4 | ||||||||
| ZHA-45 | 20～100 20～100 40～200 | 0.14 0.25 0.40 | - P P或R | 1.41 6.4 6.4 | 1.14 6.4 6.4 | |||||||||
| 氣 開 | ZHA-22 | 20～100 40～200 80～240 | 0.14 0.25 0.40 | - P或R P | 1.5 4.5 6.4 | |||||||||
| ZHA-23 | 20～100 40～200 80～240 | 0.14 0.25 0.40 | - P或R P | 1.13 3.38 6.40 | 0.98 2.93 6.4 | |||||||||
| ZHA-34 | 20～100 40～200 80～240 | 0.14 0.25 0.40 | - P或R P | 1.18 3.54 6.4 | 1.02 3.06 6.4 | 0.84 2.51 5.85 | ||||||||
| ZHA-45 | 20～100 40～200 80～240 | 0.14 0.25 0.40 | - P或R P | 0.71 2.12 4.94 | 0.57 1.71 4.00 | |||||||||
注：1)P-閥門定位器;R-壓力繼動器；
2)允許壓差為閥關(guān)閉P2=0狀態(tài)下，P的最大值；
3)如果允許壓差不清楚或最大工作壓差超出列表范圍請與我們聯(lián)系。
氣動薄膜式調(diào)節(jié)閥帶定位器控制化工管路應(yīng)用氣動薄膜調(diào)節(jié)閥－主要零件材料及適用溫度，介質(zhì):
| 材料代號 | C(WCB) | P(304) | R(316) | |
| 主要 零件 | 閥體,閥蓋 | WCB(ZG230-450) | ZG1Cr18Ni9Ti(304) | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(304) |
| 閥芯,閥座 | 1Cr18Ni9Ti(304)或司鈦萊合金堆焊 | 1Cr18Ni9Ti(304)或司鈦萊合金堆焊 | 1Cr18Ni12Mo2Ti或司鈦萊合金堆焊 | |
| 閥桿 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | |
| 填料 | V型聚四氟乙烯,柔性石墨,不銹鋼波紋管 | |||
| 墊片 | 增強聚四氟乙烯 ,不銹鋼墊片,金屬石墨纏繞墊片 | |||
| 上下膜蓋 | A3鋼板沖壓 | |||
| 波紡膜片 | 丁晴橡膠夾增強滌淪織物 | |||
| 彈簧 | 60Si2Mn | |||
| 推桿,襯套 | 2Cr13 | |||
| 軸套 | 聚氨酯(用于反作用) | |||
| 適用 工況 | 適用介質(zhì) | 水蒸汽油品類氣液體 | 硝酸堿類腐蝕性氣液體 | 醋酸類等腐蝕性氣液體 |
| 常溫型 | -30～+250 F4:≤200℃ | -40～+250 F4:≤200℃ | -40～+250℃ F4:≤200℃ | |
| 高溫型 | -30～+450℃ | -40～+550℃ | -40～+550℃ | |
| 低溫型 | -40～-60℃, -60～-100℃ | |||
氣動薄膜式調(diào)節(jié)閥帶定位器控制化工管路應(yīng)用氣動薄膜調(diào)節(jié)閥－流量特性示圖:
氣動薄膜式調(diào)節(jié)閥帶定位器控制化工管路應(yīng)用氣動薄膜調(diào)節(jié)閥－主要技術(shù)參數(shù):
| 公稱通徑mm | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
| 閥座直徑mm | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
| 額定流量 系數(shù)Kv | 直線 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 | 1100 | 1760 |
| 等百分比 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | 1000 | 1600 | |
| 額定行程L(mm) | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | ||||||||
| 執(zhí)行器型號 | ZHA/B-22 | ZHA/B-22 | ZHA/B-23 | ZHA/B-34 | ZHA/B-45 | ZHA/B-56 | ||||||||
| 薄膜有效面積Ae(cm2) | 350 | 350 | 350 | 560 | 900 | 1600 | ||||||||
| 氣源壓力Ps(MPa) | 0.14～0.4 | |||||||||||||
| 信號范圍Pr(KPa) | 20～100,40～200,80～240 段幅:20～60,60～100 | |||||||||||||
| 電信號 | 4～20mA DC或0～10mA DC | |||||||||||||
| 作用模式 | 氣開式(K)型,氣關(guān)式(B)型 | |||||||||||||
| 流量特性 | 直線,等百分比,快開性 | |||||||||||||
| 允許泄漏量(L/h) | 硬密封:1×10-3×閥額定容量 | |||||||||||||
| 固有可調(diào)比R | 50:1 | |||||||||||||
| 氣源接頭 | M16×1.5 | |||||||||||||
| 公稱壓力PN(MPa) | 1.6 2.5 4.0 6.4 | |||||||||||||
氣動薄膜式調(diào)節(jié)閥帶定位器控制化工管路應(yīng)用產(chǎn)品應(yīng)用規(guī)范
性能GB/T4213-92,JB/T57218-94 結(jié)構(gòu)長度GB/T12221-05 材料:GB/T12228~12230
法蘭連接：JB/T79-94 GB/T9113
符合：IEC60534標(biāo)準(zhǔn)
氣動薄膜式調(diào)節(jié)閥帶定位器控制化工管路應(yīng)用氣動薄膜調(diào)節(jié)閥－外形尺寸:
| 公通徑(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
| L(mm) | PN1.6MPa | 181 | 184 | 205 | 222 | 254 | 276 | 298 | 352 | 410 | 451 | 600 | 670 | 735 | |
| PN4.0MPa | 194 | 200 | 210 | 235 | 267 | 292 | 317 | 368 | 425 | 473 | 615 | 685 | 750 | ||
| PN6.4MPa | 205 | 210 | 220 | 251 | 286 | 311 | 337 | 394 | 440 | 508 | 650 | 700 | 765 | ||
| H1(mm) | PN1.6MPa | 53 | 58 | 68 | 73 | 80 | 90 | 98 | 108 | 123 | 140 | 168 | 203 | 230 | |
| H1(mm) | PN4.0MPa | 53 | 58 | 68 | 73 | 80 | 90 | 98 | 115 | 135 | 150 | 188 | 223 | 255 | |
| H1(mm) | PN6.4MPa | 63 | 68 | 75 | 83 | 88 | 100 | 105 | 125 | 148 | 170 | 203 | 235 | 265 | |
| H(mm)≈ | 常溫型 | 398 | 410 | 454 | 457 | 460 | 610 | 622 | 640 | 846 | 870 | 890 | 1203 | 1234 | |
| 高溫型 | 548 | 560 | 604 | 520 | 627 | 790 | 807 | 850 | 1096 | 1130 | 1150 | 1523 | 1554 | ||
| 低溫型 | -100℃ | H2 | 500 | 600 | 700 | ||||||||||
| H≈ | 926 | 935 | 974 | 1082 | 1090 | 1240 | 1252 | 1275 | 1596 | 1620 | 1640 | ||||
| ΦA(mm) | 285 | 360 | 470 | ||||||||||||
氣動薄膜式調(diào)節(jié)閥帶定位器控制化工管路應(yīng)用氣動調(diào)節(jié)閥的安裝技巧
1、安裝過程中應(yīng)始終遵守氣動調(diào)節(jié)閥安裝指導(dǎo)和注意點；
2、調(diào)節(jié)閥的工作環(huán)境溫度要在（－30～+60）相對濕度不大于95%95%，相對濕度不大于95%；
3、調(diào)節(jié)閥前后位置應(yīng)有直管段，長度不小于10倍的管道直徑（10D），以避免閥的直管段太短而影響流量特性；
4、在安裝閥門之間，先閱讀指導(dǎo)手冊。指導(dǎo)手冊介紹該產(chǎn)品以及安裝前和安裝時應(yīng)注意的安全事項及預(yù)防措施；
5、確認(rèn)管道清潔：
①管道中的異物可能會損壞閥門的密封表面或甚至阻礙閥芯、球或蝶板的運動而造成閥門不能正確地關(guān)閉。為了減小危險情況發(fā)生的可能性，需在安裝閥門前清洗所有的管道。
②確認(rèn)已清除管道污垢，金屬碎屑、焊渣和其它異物。另外，要檢查管道法蘭以確保有一個光滑的墊片表面。如果閥門有螺紋連接端，要在管道陽螺紋上涂上高等級的管道密封劑。不要在陰螺紋上涂密封劑，因為在陰螺紋上多余的密封劑會被擠進閥體內(nèi)。多余的密封劑會造成閥芯的卡塞或臟物的積聚，進而導(dǎo)致閥門不能正常關(guān)閉；
6、我們仔細(xì)檢查調(diào)節(jié)閥：安裝之前，檢查并除去所有運輸擋塊、防護用堵頭或墊片表面的蓋子，檢查閥體內(nèi)部以確保不存在異物；
7、調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在水平管道上，并上下與管道垂直，一般要在閥下加以支撐，保證穩(wěn)固可靠。對于特殊場合下，需要調(diào)節(jié)閥水平安裝在豎直的管道上時，也應(yīng)將調(diào)節(jié)閥進行支撐（小口徑調(diào)節(jié)閥除外）。安裝時，要避免給調(diào)節(jié)閥帶來附加應(yīng)力）；
8、確保在閥門的上面和下面留有足夠的空間以便在檢查和維護時容易地拆卸執(zhí)行機構(gòu)或閥芯。對于法蘭連接的閥體，確保法蘭面準(zhǔn)確地對準(zhǔn)以使墊片表面均勻地接觸。在法蘭對中后，輕輕地旋緊螺栓，最后以交錯形式旋緊這些螺栓。
氣動薄膜式調(diào)節(jié)閥帶定位器控制化工管路應(yīng)用閥門的安裝與維護：
1、閥門安裝：
（1）安裝前須檢查產(chǎn)品型號、位號及規(guī)格是否吻合，檢查整機零件是否缺損與松動。
（2）在安裝前，對管道應(yīng)進行清洗，閥門入口處要有足夠的直管段，并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。
（3）閥門安裝前，應(yīng)先清洗管道。
（4）安裝場地應(yīng)考慮到人員設(shè)備的安全，既便于操作，又有利于拆裝與維護。
（5）閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上，不得已時可傾斜安裝，盡量避免水平安裝，閥自重量較大或有振動的場合，要用支撐架。
（6）介質(zhì)流動方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。氣源應(yīng)干燥、無油。閥門應(yīng)在環(huán)境溫度-20~55℃場所使用。
2、閥門維護：
（1）清洗閥門：對清洗一般介質(zhì)，只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質(zhì)，首先要了解其性質(zhì)，再選用相應(yīng)的清洗辦法。
（2）閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應(yīng)使用專用工具。
（3）閥座：密封面有較小的銹斑與磨損，可用機械加工的方法進行，如損壞嚴(yán)重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進行研磨。
（4）閥桿：表面損壞，只能換新。
（5）推桿、導(dǎo)向與密封表面的損壞：對反作用執(zhí)行機構(gòu)必須換新，而對正作用執(zhí)行機構(gòu)，可用適當(dāng)?shù)男蘩砗笫褂谩?/p>
（6）壓縮彈簧：如有裂紋等影響強度的缺陷，必須換新。
（7）易損零件：填料、密封墊片與O型圈，每次檢修時，全部換新。閥芯、膜片必須檢查是否有預(yù)示將來可能發(fā)生的裂紋、老化與腐蝕痕跡，根據(jù)檢查結(jié)果，決定是否更換，但膜片使用期一般最多2-3年。
（8） 閥門組裝要注意對中，螺栓要在對角線上擰緊，滑動部分要加潤滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測試項目與方法調(diào)試，并在這期間，可準(zhǔn)確地調(diào)整填料壓緊力、閥芯關(guān)閉位置。
氣動薄膜式調(diào)節(jié)閥帶定位器控制化工管路應(yīng)用閥門訂貨須知：
訂貨時請?zhí)顚憽兑?guī)格書》或注明以下內(nèi)容：
1、若訂貨前未選定型號，請向我們提供使用參數(shù)：
（1）公稱通徑DN(mm）；
（2）公稱壓力（Mpa或bar）；
（3）流體性質(zhì)（包括介質(zhì)溫度、粘度或酸堿性）；
（4）閥前與閥后壓力（壓差）；
（5）流量特性要求；
（6）閥體、閥芯材料；
（7）連接形式；
（8）驅(qū)動方式（提供氣源壓力、驅(qū)動電壓）；
（9）配套附件（氣動閥門建議用戶安裝空氣過濾器三聯(lián)件與二位五通電磁閥 ）；
（10）現(xiàn)場工況。
2、 若已經(jīng)由設(shè)計單位選定我公司的產(chǎn)品型號，請按型號直接向我司生產(chǎn)部訂購；
3、 當(dāng)使用的場合非常重要或管路比較復(fù)雜時，請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的專家為您審核把關(guān)。
氣動薄膜式調(diào)節(jié)閥帶定位器控制化工管路應(yīng)用氣動調(diào)節(jié)閥的日常檢修部件
一、閥體內(nèi)壁
在高壓差和有腐蝕性介質(zhì)的場合，閥體內(nèi)壁、隔膜閥的隔膜經(jīng)常受到介質(zhì)的沖擊和腐蝕，必須重點檢查耐壓耐腐情況。
二、閥芯
閥芯是調(diào)節(jié)閥的可動部件之一，受介質(zhì)的沖蝕較為嚴(yán)重，檢修時要認(rèn)真檢查閥芯各部是否被腐蝕、磨損。特別是在高壓差的情況下，閥芯的磨損因空化引起的汽蝕現(xiàn)象更為嚴(yán)重?fù)p壞嚴(yán)重的閥芯應(yīng)予更換檢查密封填料：檢查盤根石棉繩是否干燥，如采用聚四氟乙烯填料，應(yīng)注意檢查是否老化和其配合面是否損壞。
三、閥座
因工作時介質(zhì)滲入，固定閥座用的螺紋內(nèi)表面易受腐蝕而使閥座松弛。
四、膜片及O型圈
易損件，檢查是否老化。
五、填料
當(dāng)調(diào)閥采用石墨或石棉為填料時，大約三個月應(yīng)在填料上添加一次潤滑油，以保證調(diào)閥動作靈活。如發(fā)現(xiàn)填料壓帽壓得很低，則應(yīng)補充填料；如發(fā)現(xiàn)聚四氟乙燥填料硬化，則應(yīng)及時更換。
六、氣源
對配有定位器的調(diào)閥要經(jīng)常檢查氣源，保證氣源品質(zhì)，不含水及其它雜物。
