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化工貯罐全天候阻火防爆呼吸閥應用案例

全天候阻火呼吸閥是指既保證貯罐空間在一定壓力范圍內與大氣隔絕、又能在超過或低于此壓力范圍時與大氣相通(呼吸)的一種閥門。其作用是防止貯罐因超壓或真空導致破壞，同時可減少貯液的蒸發損失。主要由閥座、閥罩、保護罩及由真空和壓力控制的兩組啟閉裝置組成。啟閉裝置包括閥瓣、導桿、彈簧、彈簧座及密封環等。當罐內壓力達到額定呼出正壓時，壓力閥瓣開啟，罐內蒸氣排出;當罐內真空度達到額定吸入負壓時，真空閥瓣開啟，空氣進入。

呼吸閥為閥座相互重疊的重力式結構。其特點是閥盤與閥座之間采用帶空氣墊的軟接觸，氣密性好，不易結霜凍結，適宜于寒冷的地區使用。此閥門通常與儲罐阻火器配套使用，參照國家標準：SY/T0511-1996《石油儲罐呼吸閥》檢驗和驗收。呼吸閥安裝在儲罐頂部，是排放罐內正壓，負壓氣體的設備，使罐內的液體進出不會受到阻礙，當外液體輸入罐內時有大量的氣體往外呼（稱正壓）。如罐內液體往外輸出時罐內必須從外空氣吸進罐內（稱負壓）。如停止工作時呼吸閥自動關閉不會把罐內液氣往外泄漏，使罐內的液體質量得到了有利的保障。根據國家標準《石油化工企業設計防火規范》（GB50160-92）之規定：“儲存甲、乙類液體的固定式頂罐，應設阻火器和呼吸閥"。新型呼吸閥是原油、汽油、煤油、輕柴油、芳烴等固定頂式儲罐上主要安全設備，是防止蒸發損耗與保護儲罐在受超壓或真空時免遭破壞的作用。

二、化工貯罐全天候阻火防爆呼吸閥應用案例產品性能及特點：

　　新型呼吸閥殼體選用不銹鋼、鑄鋼和鋁合金，耐腐蝕性好；結構簡單，易檢修，安全方便；新型呼吸閥性能合石油工業部標準 SY7511-1996 規定；閥盤采用四氟材料，耐低溫，防凍性能好。

化工貯罐全天候阻火防爆呼吸閥應用案例工作原理

　　當罐內介質的壓力在全天候阻火呼吸閥的控制操作壓力范圍之內時，呼吸閥不工作，保持油罐的密閉性;
　　當往罐內補充介質，使罐內上部氣體空間的壓力升高，達到呼吸閥的操作正壓時，壓力閥被頂開，氣體從呼吸閥呼出口逸出，使罐內壓力不在繼續增高，罐外的大氣將頂開呼吸閥的負壓閥盤。
全天候阻火呼吸閥有什么作用
　　全天候阻火呼吸閥是維護儲罐氣壓平衡，減少介質揮發的安全節能產品，呼吸閥充分利用儲罐本身的承壓能力來減少介質排放，其原理是利用正負壓閥盤的重量來控制儲罐的排氣正壓和吸氣負壓;當往罐外抽出介質，使罐內上部氣體空間的壓力下降，達到呼吸閥的操作負壓時，罐外的大氣將頂開呼吸閥的負壓閥盤頂開，使外界氣體進入罐內，使罐內的壓力不再繼續下降，讓罐內與罐外的氣壓平衡，來保護儲罐的安全裝置。

全天候阻火呼吸閥要如何選型
　　1、對安裝位置的要求和溫度范圍的要求，如寒冷地區就應選用全天候呼吸閥，而安裝在管道中的應選用管道式呼吸閥。
　　2、機械呼吸閥的控制壓力應與有關的承壓能力相適應。
　　3、機械呼吸閥的規格(法蘭通徑)應滿足油罐的zui大進出油呼吸氣體流量要求。

全天候阻火呼吸閥的排放計算
　　固定頂罐的呼吸排放可用下式估算其污染物的排放量：
　　LB=0.191×M(P/(100910-P))^0.68×D^1.73×H^0.51×△T^0.45×FP×C×KC
　　式中：LB-固定頂罐的呼吸排放量(Kg/a);
　　M-儲罐內蒸氣的分子量;
　　P-在大量液體狀態下，真實的蒸氣壓力(Pa);
　　D-罐的直徑(m);
　　H-平均蒸氣空間高度(m);
　　△T-一天之內的平均溫度差(℃);
　　FP-涂層因子(無量綱)，根據油漆狀況取值在1~1.5之間;
　　C-用于小直徑罐的調節因子(無量綱);直徑在0~9m之間的罐體，C=1-0.0123(D-9)^2 ; 罐徑大于9m的C=1;
　　KC-產品因子(石油原油KC取0.65，其他的有機液體取1.0)
　　工作排放是由于人為的裝料與卸料而產生的損失。因裝料的結果，罐內壓力超過釋放壓力時，蒸氣從罐內壓出;而卸料損失發生于液面排出，空氣被抽入罐體內，因空氣變成有機蒸氣飽和的氣體而膨脹，因而超過蒸氣空間容納的能力。
　　可由下式估算固定頂罐的工作排放：
　　LW=4.188×10^-7×M×P×KN×KC
　　式中：LW-固定頂罐的工作損失(Kg/m3投入量)
　　KN-周轉因子(無量綱)，取值按年周轉次數(K)確定。周轉次數=年投入量/罐容量
　　K<=36,KN=136
　　K>220,KN=0.26

化工貯罐全天候阻火防爆呼吸閥應用案例主要技術參數和零部件材料：

國標阻火呼吸閥,全天候阻火連接外形尺寸： GB、JB

化工貯罐全天候阻火防爆呼吸閥應用案例要如何維護保養

　　全天候阻火呼吸閥的維護與保養每月一次，冬季每月兩次。其方法：先將閥蓋輕輕打開，把真空閥盤和壓力閥盤取出，檢查閥盤與閥盤密封處、閥盤導桿與導桿套有無油污和臟物，如出現油污和臟物應清除干凈，然后裝回原位，上下拉動幾下，檢查開啟是否靈活可靠。如果一切正常，再將閥蓋蓋好緊固。在維護與保養中，如發現閥盤有劃痕、磨損等異?，F象，應馬上更換或與供貨公司聯系，以使及時得到解決。為了呼吸閥使用安全，應在3-6個月內定期將波紋阻火層拆下，清洗干凈，保證阻火層上每個孔暢通，防止堵塞，確保安全正常使用。定期檢查通風氣正、負閥盤動作是否靈活，導桿及閥盤接觸密封面有無損壞，如有損壞應立即調換。在檢查維護重新安裝時，應保證閥內各結合面嚴密配合，閥盤升降靈活。新閥啟用時，應安裝前清除閥盤間的防震物，否則呼吸閥將失靈。

化工貯罐全天候阻火防爆呼吸閥應用案例要如何安裝
　　1.拆除包裝，閱讀產品說明這點至關重要。
　　2.吊裝呼吸閥時，應選用適當的起吊工具，以免損傷呼閥閥盤保護帽。
　　3.檢查罐或水箱上的管法蘭的同軸度和垂直度，這對壓力真空泄放閥(呼吸閥)的正常使用至關重要。
　　4.檢查罐或水箱上的管法蘭的水線表面。它必須是干凈的，沒有劃傷，腐蝕，工具痕跡，并且平坦。
　　5.拆法蘭端口保護蓋和其它包裝材料。
　　6.檢查墊片;確保該材料是適合于應用。
　　7.使用螺栓圓把墊圈置于中心。

【化工貯罐全天候阻火防爆呼吸閥應用案例安 裝】
1 ）呼吸閥應安裝在儲罐氣源的較高點，以降低物料蒸發損耗和以便順利地提供通向呼吸閥較直接和較大的通道。通常對于立式罐，呼吸閥應盡量安裝在罐頂中央頂板范圍內，對于罐頂需設隔熱層的儲罐、可安裝在梯子平臺附近；
2 ）當需要安裝兩個呼吸閥時，它們與罐頂中心應對稱布置；
3 ）若呼吸閥用在氮封罐上，則氮氣供氣管的接管位置應遠離呼吸閥接口，并由罐頂部插入儲罐內約 200mm ，這樣氮氣進罐后不直接排出，達到氮封的目的。