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氣動調節O型球閥在化工糠醇應用
是一種轉角為90°的旋轉類球閥，采用角行程氣動執行器及球閥組成。是在引進 國外新的技術的基礎上進行特殊設計、精心制造的產品。氣動調節球閥采用智能控制與定位，與電氣閥門定位器配套，輸入4～20mADC信號及0.4～0.7MPa氣源即可控制運轉，實現對壓力、流量、溫度、液位等參數的調節。氣動調節球閥是以壓縮空氣為動力，閥桿帶動閥芯在閥體內轉動90°可以實現全開—全閉的動作。
氣動調節O型球閥在化工糠醇應用結構特點
①流體阻力小，球閥是所有閥類中流體阻力最小的一種，即使是縮徑球閥，其流體阻力也相當小。
②開關迅速、方便，只要閥桿轉動90o，球閥就完成了全開或全關動作，很容易實現快速啟閉。
③閥座密封性能好。大多數球閥的密封圈都采用聚四乙烯等彈性材料制造，軟密封結構易于保證啟封，而且球閥的密封力隨著介質壓力的增高而增大。
④閥桿密封可靠。球閥啟閉時閥桿只作旋轉運動而不作升降運動，閥桿的填料密封不易破壞，且閥桿倒密封的密封力隨著介質壓力的增高而增大。
⑤由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自潤滑性，與球體的摩擦損小，故球閥的使用壽命長。
⑥可配置氣動、電動、液動等多種驅動機構，實現遠距離控制和自動化操作。
⑦閥體內通道平整光滑，可以輸送粘性流體、漿液以及固體顆粒。
⑧安裝簡便，能以任意方向安裝于管道中的任意部位。
序號 | 品 名 | 型 號 及 規 格 | 單位 | 數量 | 單 價 （元） | 金 額 （元） | 閥體材質 及其它 |
1 | 氣動調節球閥 | 氣動調節球閥 Q641H-25P PN25 DN40 耐溫：250度-300度 蒸汽 螺絲孔中心距110MM 4個18MM螺絲孔 進法蘭到出法蘭長度180MM 配YT1000定位器 防爆等級EXDIICT4 輸入輸出：4-20MA反饋信號 接入PLC自控系統 | 臺 | 1 | 閥體304不銹鋼 硬質合金密封 零泄漏
|
氣動調節球閥按其密封性能分為金屬密封與軟密封。具有結構緊湊、體積精小、運行可靠、密封性好、維修容易、安裝方便、適應性強等優點。特別適合于介質是粘稠、含顆粒、纖維性質的場合。氣動調節球閥廣泛應用于石油、化工、教學設備、輕工、高壓設備、制藥、造紙等工業自動控制系統中，作遠距離集中控制或就地控制。壽光裕立化工有限公司的經營范圍是：生產、銷售：糠醇（有效期限以許可證為準）、四氫糠醇(依法須經批準的項目，經相關部門批準后方可開展經營活動，有效期以許可證為準)。無色易流動液體，暴露在日光或空氣中會變成棕色或深紅色。有苦味。 能與水混溶，但在水中不穩定，易溶于乙醇、苯和氯仿，不溶于石油烴。具特殊苦辣氣味。極易溶于乙醇和，能與水混溶，但水溶液不穩定。裕立化工是中國精細化工行業中，專注于空氣氧化反應，乙?；磻约奥然腔磻鹊鹊墓尽Ｗ⒂诳蛻舳ㄖ坪洼良姿嵯盗?，芴系列特色化工品的生產；
具有流量可調，引入自動控制系統，可通過PLC等自控裝置全程自動根據需要自動調節球閥的開度，廣泛應用于化工、冶金、電廠等行業，其性能指標有：基本誤差、回差、死區、始終點偏差、額定行程偏差、泄漏量、密封性、耐壓強度、外觀、額定流量系數、固有流量特性、耐振動性能、動作壽命，計13項、前9項為出廠檢驗項目。
氣動調節球閥 主要技術參數
1、閥體
| 閥體形式 | 兩段式鑄造球型閥 |
|---|---|
| 公稱通徑 | DN15～300mm |
| 公稱壓力 | PN1.6、2.5、4.0、6.4 MPa；ANSI 150、300LB ；JIS 10、20、30K |
| 法蘭標準 | GB/T9113、 JB/T79、HG20594及其他標準 |
| 連接形式 | 法蘭(FF RF RTJ)、焊接(SW BW)、螺紋(錐螺紋、管螺紋) |
| 閥蓋形式 | 整體式 |
| 壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 |
| 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯填料、石棉編織填料、柔性石墨 |
| 閥體材料 | 鑄鋼(WCB)、不銹鋼(CF8、CF8M、CF3、CF3M)、鉻鉬鋼、鑄鋼襯四氟(WCB+F46) |
2、閥內件
| 閥芯形式 | O型球體閥芯+電子拋光 |
|---|---|
| 流量特性 | 近似快開特性 |
| 閥芯材料 | 不銹鋼(CF8、CF8M、CF3、CF3M)+氮化處理 |
2、執行器
| 執行器型號 | GT、ST、AT、AW系列單、雙作用氣動執行器 |
|---|---|
| 供氣壓力 | 0.4～0.7MPa |
| 氣源接口 | G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2" |
| 環境溫度 | -30～+70℃ |
| 作用形式 | 單作用執行機構：氣關式(B)--失氣時閥位開(FO)；氣開式(K)--失氣時閥位關(FC) 雙作用執行機構：氣關式(B)--失氣時閥位保持(FL)；氣開式(K)-- 失氣時閥位保持(FL) |
| 可配附件 | 定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關、閥位傳送器、手輪機構等 |
三、氣動調節球閥 主要性能指標
| 公稱通徑 DN(mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 額定流量系數KV | 21 | 38 | 72 | 112 | 170 | 273 | 384 | 512 | 940 | 1452 | 2222 | 3589 | 5128 | 7359 |
| 允許壓差(MPa) | ≤ 公稱壓力 | |||||||||||||
| 動作范圍 | 0～90° | |||||||||||||
| 泄露量Q | 軟密封為零泄露；金屬密封符合ANSI B16.104 IV級標準 | |||||||||||||
| 基本誤差 | 帶定位器：小于全行程的±2% | |||||||||||||
| 回差 | 帶定位器：小于全行程的2% | |||||||||||||
四、氣動調節球閥 主要性能規范
| 試驗壓力(MPa) | 公稱壓力(MPa) | 壓力級(class) | JIS(K) | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 壓力等級 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 150 | 300 | 600 | 10K | 20K |
| 強度試驗 | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 3.0 | 7.5 | 16.5 | 2.4 | 3.8 |
| 密封試驗 | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 7.04 | 11.0 | 2.2 | 5.5 | 12.1 | 1.5 | 2.8 |
| 氣密試驗 | 0.5～0.7MPa | |||||||||
氣動調節O型球閥在化工糠醇應用
由于調節型氣動法蘭球閥的運輸、工作彈簧范圍的調整等因素，安裝前往往需要對如下性能進行調整、檢驗：
1）基本誤差
將規定的輸入信號平穩地按加大和減小方向輸入執行機構氣室（或定位器），測量各點所對應的行程值，計算出實際“信號－行程"關系與理論關系之間的各點誤差。其大值即為基本誤差。試驗點應至少包括信號范圍0、25％、50％、75％、100％這5個點。測量儀表基本誤差限應小于被試閥基本誤差限的1/4。
2）回差
試驗程序與上面第1）點所述相同。在同一輸入信號上所測得的正反行程的最大差值即為回差。
3）始終點偏差
方法同第1）點。信號的上限（始點）處的基本誤差即為始點偏差；信號的下限（終點）處的基本誤差為終點偏差。
調節型氣動球閥
4）額定行程偏差
將額定輸入信號加入氣動執行機構氣室（或定位器），使閥桿走*程，實際行程與額定行程之差與額定行程之比即為額定行程偏差。實際行程須大于額定行程。
5）泄漏量
試驗介質為10～50℃的清潔氣體（空氣和氮氣）或液體（水或煤油）；試驗壓力A程序為：當閥的允許壓差大于350KPa時，試驗壓力均按350KPa做，小于350KPa時按允許壓差做；B試驗程序按閥的大工作壓差做。試驗信號壓力應確保閥處于關閉狀態。在A試驗程序時，氣開閥執行機構信號壓力為零；氣閉閥執行機構信號壓力為輸入信號上限值加20KPa；兩位式閥執行機構信號壓力應為設計規定值。在B試驗程序時，執行機構的信號壓力應為設計規定值。試驗介質應按規定流向加入閥內，閥出口可直接通大氣或連接出口通大氣的低壓頭損失的測量裝置，當確認閥和下游各連接管道*充滿介質后方可測取泄漏。
氣動調節O型球閥在化工糠醇應用
是在引進 國外新的技術的基礎上進行特殊設計，精心制造的產品。采用智能控制與定位，與電氣閥門定位器配套，輸入4-20mADC信號及0.4~0.7MPa氣源即可控制運轉，實現對壓力、流量、溫度、液位等參數的調節。它是以壓縮空氣為動力，閥桿帶動閥芯在閥體內轉動90°可以實現全開—全閉的動作。該產品按其密封性能分為金屬密封與軟密封。具有結構緊湊、體積精小、運行可靠、密封性好、維修容易、安裝方便、適應性強等優點。特別適合于介質是粘稠、含顆粒、纖維性質的場合。
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