襯四氟蝶閥在化工腐蝕工況應用閥體、閥座與閥芯內襯一體化，閥門工作時，只有閥體內襯與襯塑蝶板與介質接觸，閥門可承受襯里材料介紹的介質腐蝕，采用四極密封結構并在密封面處配以耐溫抗老化的SI橡膠的彈性襯墊，*達到介質的零泄漏，具有嚴密的密封性能，超長的使用壽命；襯氟蝶閥的密封結構所用到的材料，應用范圍較廣，襯氟蝶閥其密封形式多采用密封結構,密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。由于結構特征的限制,不適應耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等行業?，F有一種比較*蝶閥是三偏心金屬硬密封蝶閥，閥體和閥座為連體構件，閥座密封表面層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。

襯四氟蝶閥在化工腐蝕工況應用耐腐蝕閥門也是十分重要的一種耐腐蝕設備，但由于體積很小，經常被人忽視。閥門經常要工作在比較苛刻的工況下，比如酸堿等強腐蝕性介質，這種情況下，需要選用耐腐蝕材料。目前市場主流的類型都是襯氟閥門，主要因為其耐腐蝕性能強，并且密封性也可靠。除了選用耐腐蝕的金屬做閥體及閥內件，還可以內襯耐腐蝕的非金屬材料如橡膠、聚四氟乙烯等，結構形式則可選擇隔膜閥、管夾閥、襯氟蝶閥或單座閥等。

襯四氟蝶閥在化工腐蝕工況應用下面就是一些常用的耐腐蝕材料。

1、 聚四氟乙烯PTFE（F4）
①.適用介質：強酸、強堿、強氧化劑、有機溶劑等。工作溫度：≤180℃
②.特點：具有優異的化學穩定性，有很高的耐熱性、耐寒性；摩擦系數很低，是*的自潤材料，流動性差、熱膨脹大。它的*性能是其它材料所不及的，所以聚四氟乙烯有“塑料王”之稱，是當今世界耐腐蝕的材料。
2、 可溶性聚四氟乙烯（PFA）
①.適用介質：強酸、強堿、強氧化劑、有機溶劑等。工作溫度：≤180℃
②.特點：是類似F46的一種新型含氟樹脂，是為了克服聚四氟乙烯加工成型困難而發展的一個新品種，*保持了聚四氟乙烯的優良性能。良好的機械、電絕緣性能，突出的耐熱性和低摩擦系數，難燃、低煙、耐大氣性好。優點是比較容易成型加工。
3、聚全氟乙丙烯FEP（F46）
①.適用介質：任何有機溶劑或試劑，稀或無機酸、醇、酮、芳烴、氯化烴等。工作溫度：≤180℃
②.特點：力學、電性能和化學穩定性基本與F4相同，但突出優點是沖擊韌性高，即使帶缺口的試樣也沖不斷，有*的耐候性和輻射性，易于成型加工。是為了克服聚四氟乙烯成型加工困難而發展的一種含氟樹脂，除使用溫度低于F4外，其它都保持了聚四氟乙烯的優良性能。
4、 聚三氟氯乙烯PCTFE（F3）
①.適用介質：各種有機溶劑、無機腐蝕液（氧化性酸類）。工作溫度：≤120℃
②.特點：耐熱性、電性能和化學穩定性僅次于F4，機械強度、抗蠕變性能、硬度比F4好。

襯四氟蝶閥在化工腐蝕工況應用

襯氟蝶閥體積小、重量輕、結構緊湊，與同參數閘閥相比，重量減輕約35%-60%。由于結構特征的限制,不適應耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等行業?，F有一種比較*蝶閥是三偏心金屬硬密封蝶閥，閥體和閥座為連體構件，閥座密封表面層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。對夾式襯氟蝶閥結構緊湊、外形美觀、工藝合理、性能可靠、操作輕便，可作快速切斷或調節流量之用。適用于要求可靠密封和良好調節特性的場合；廣泛適用于各種不同類型工業管道中液體和氣體（包括蒸氣）的輸送，特別是具有強腐蝕性介質的使用場合；如濃鹽酸、濃硫酸，磷酸、氯氣、強堿，王水等具有強腐蝕的介質；

襯四氟蝶閥在化工腐蝕工況應用結構特點
　　 1、對夾式襯氟蝶閥為整個蝶板與閥座在360°圓周內同心（中線），具有雙向密封功能，壓力、流量可自由調節；
　　 2、偏心蝶閥為二維方向偏心產品的凸輪效應會使密封副產生足夠的密封比壓，并且隨著工作壓力的升高，密封效果更理想；
　　 3、四級加載彈性密封，保證了閥門內、外的零泄漏。
　　 a:軸與蝶閥一體外襯F46;
     b:軸頭端面采用彈性O型圈和軸肩處剛性墊圈、彈性橡膠墊組合；
　　 c:軸的徑向采用O型圈與金屬軸套的組合；
　　 d:對夾式襯氟蝶閥閥座鑲嵌有彈性條的閥體槽內。
　　 4、對夾式襯氟蝶閥采用可彈性墊片定位準確，結構簡單。（*采用O型圈是為了防止意外泄漏時的安全措施）。