之前介紹自力式壓力調節閥在化工行業應用，現在介紹脫硫擋板門設計規范 煙氣脫硫雙層百葉窗式擋板風門引進 國外新的技術生產制作，脫硫擋板門用于煙氣脫硫系統吸收塔進、出口或旁路煙道上，或用于煙氣脫硝及煙氣除塵系統中，風門通常采用百葉窗式雙層擋板結構，關斷時雙層擋板之間通入密封，實現隔離關斷煙氣的作用。每個擋板門零件設計成能承受煙氣溫度由80℃～200℃的變化，沒有損傷，粘連，卷曲或泄漏。溫度超過170℃時，FGD裝置被旁路掉，高溫煙氣（180℃）運行時間不超過30分鐘，在此時段內，擋板門能正常工作。
　　每一擋板門和驅動裝置設計成承受所在運行條件下環境介質的腐蝕。
　　煙氣擋板門采用雙擋板，在壓差為5000Pa，無密封風條件下，泄漏量不超過1.0％。全部擋板的操作是靈活可靠和方便檢修。

　　凈煙氣出口擋板門采用電動雙擋板。由于FGD出口的運行溫度僅為50℃左右，賣方對其防腐和材料的選擇進行充分考慮。
　　煙氣擋板門在大的壓差下能夠操作，并且關閉緊密，不會有彎曲或卡住，  而且擋板在全開和全閉位置與鎖緊裝置要能匹配，煙道內的擋板設計和位置要使擋板片上的積灰或積塵減至小。
　　電動執行器配備兩端的位置定位開關，兩個方向的轉動開關，事故手輪和維修用的機械聯鎖。
　　所有擋板門另配有指示全開或全閉的限制開關。這些限制開關不受配有驅動裝置的開關的限制。在行程的每端配有限制開關，并且直接指示板片的位置。
　　煙氣擋板門有開/關功能。電動執行器的速度滿足電站和引風機的運行要求。擋板門的電氣執行器從全開到全關速度為75秒。

　　上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥提供的雙擋板門全套裝置包括框架、雙層板、電動執行器及密封系統的所有必需的密封件、控制件。煙道擋板門框架的安裝是法蘭連接，由螺栓定位緊密地焊在煙道上。
　　擋板門布置為水平主軸。擋板軸采用適當的鋼材制作，并且要特別注意框架，軸和支座的設計，以便防止灰塵進入和由于高溫而引起的變形或退化。
　　軸或擋板運行設有脂潤滑。
　　雙擋板門有密封空氣間隙，擋板門的密封空氣系統包括一臺密封空氣風機和一臺備用風機。密封空氣的壓力至少比煙氣大壓力高0.5KPa。密封風機應采用空冷型式。

二．脫硫擋板門設計規范煙氣擋板性能特點：

  1．采用單軸驅動雙百葉窗式擋板結構，雙層葉片中間設計有導入密封空氣的密封室，將高于煙氣壓力500Pa的密封空氣通入擋板，使雙層擋板之間形成密封空氣隔離層，阻斷煙氣流的通過。

  2．風門啟閉時間≤60S（可根據用戶要求選定）。

  3．外部設計有連桿機構，使數個葉片同步開啟或關閉。

  4．雙百葉窗式擋板門設計結構合理，葉片剛性好，運行穩定可靠，百葉窗式擋板葉片密封型式：彈性密封和氣密封。

  5．雙擋板上設計安裝有密封風入口閥，通入密封空氣后，擋板門密封效率為100%。

  6．驅動方式：氣動或電動。

  7．驅動裝置通常采用直聯式與風門連接安裝。

  8．電動裝置采用機電一體化產品，具有力矩保護和限位裝置并能遠方控制操作，電動裝置還具有手、電動切換功能以備安裝調試、檢修時使用。

  9．風門與管道的連接方式：法蘭密封焊連接或法蘭螺栓連接。

  10．密封風系統的密封風機和電加熱器可由我方選型后成套提供。

煙氣擋板門是脫硫裝置進入和退出運行的重要設備，分為煙氣脫硫（FGD）主煙氣擋板（包括原煙氣擋板門和凈煙氣擋板門）和旁路煙氣擋板。在脫硫系統正常運行的情況下，從鍋爐電除塵器尾部出來的煙氣，經FGD系統入口擋板門至升壓風機后，再由煙氣換熱器降溫進入吸收塔，脫硫后的煙氣被煙氣換熱器加熱到80℃左右，經FGD出口煙氣擋板門進入煙囪。與本文相關的論文：自力式煤氣調壓閥組